کارتوس ہیٹر بنانے کا طریقہ

کارتوس ہیٹر بنانے کا طریقہ: مینوفیکچرنگ کے عمل میں ایک نظر ڈالیں

کارٹریج ہیٹر سادہ دھات کے نلکوں کی طرح نظر آسکتے ہیں ، لیکن وہ دراصل صحت سے متعلق ہیں - انجنیئر ہیٹنگ عناصر جو ان گنت صنعتی ایپلی کیشنز میں مرکوز ، قابل اعتماد حرارت فراہم کرتے ہیں۔ پلاسٹک انجیکشن سانچوں اور پیکیجنگ کے سامان سے لے کر میڈیکل ڈیوائسز اور ایرو اسپیس ٹولنگ تک ، یہ کمپیکٹ ہیٹر اکثر درجہ حرارت کے مستقل کنٹرول کے پیچھے پرسکون ورک ہارس ہوتے ہیں۔

اگرچہ کارٹریج ہیٹر تقریبا ہمیشہ خصوصی مینوفیکچررز سے خریدے جاتے ہیں (اور اچھی وجہ سے - اس عمل میں کچھ سنجیدہ صحت سے متعلق سامان شامل ہوتا ہے) ، یہ سمجھنا کہ ان کو کس طرح بنایا گیا ہے وہ انجینئرز ، خریداروں ، اور تکنیکی ماہرین کی اس بات کی تعریف کرسکتا ہے کہ ایک اعلی - کوالٹی یونٹ بنانے میں کیا جاتا ہے۔ یہاں ایک قدم - بذریعہ {{4} steps اس جائزہ کا جائزہ ہے کہ پیشہ ور مینوفیکچررز کارٹریج ہیٹر کیسے تیار کرتے ہیں۔

1. ڈیزائن اور تصریح کا مرحلہ

ہر چیز کا اطلاق درخواست کی ضروریات سے ہوتا ہے۔ انجینئرز کا تعین:

قطر (عام طور پر 1/8 "سے 1" یا میٹرک مساوی)

مجموعی لمبائی

مطلوبہ واٹج اور وولٹیج

ہدف آپریٹنگ درجہ حرارت

واٹ کثافت (سطح کے رقبے کے فی مربع انچ واٹ)

میان میٹریل (اکثر 304 یا 316 سٹینلیس سٹیل ، بعض اوقات اعلی درجہ حرارت یا سنکنرن ماحول کے لئے انکولائی)

لیڈ ٹائپ اور ایگزٹ اسٹائل (سیدھے ، دائیں - زاویہ ، لچکدار لٹ وغیرہ)

اس مرحلے میں کسٹم خصوصیات جیسے تھرموکوپلس میں ، تقسیم شدہ واٹج زون ، یا NO - گرمی کے حصے بھی اس مرحلے پر گرمی کے حصے کی وضاحت کی گئی ہیں۔

2. مزاحمتی کنڈلی کی تیاری

کسی بھی کارٹریج ہیٹر کا دل حرارتی عنصر - مزاحمتی تار کا ایک کنڈلی ہے ، تقریبا ہمیشہ ہی نکوم (نکل - کرومیم مصر)۔ تار احتیاط سے سیرامک ​​کور (یا کچھ ڈیزائنوں میں ، بغیر کسی کور کے بنائے ہوئے) پر احتیاط سے زخمی ہے۔ مطلوبہ مزاحمت اور واٹ کثافت کو حاصل کرنے کے لئے فی انچ ، تار گیج ، اور کنڈلی کے وقفے کی تعداد کا خاص طور پر حساب کیا جاتا ہے۔

بہت ڈھیلا اور آپ کو ناہموار حرارتی شکل ملتی ہے۔ بہت تنگ اور آپ کو مختصر سرکٹس یا قبل از وقت برن آؤٹ کا خطرہ ہے۔

3. موصلیت اور اسمبلی

ایک بار کنڈلی کے زخم آنے کے بعد ، اگلا تنقیدی اقدام موصلیت کا ہے۔ اسمبلی کو دھات کی ٹیوب (میان) کے اندر رکھا گیا ہے ، اور باقی جگہ اونچی - طہارت سے بھری ہوئی ہےمیگنیشیم آکسائڈ (ایم جی او)پاؤڈر - ایک بہترین برقی انسولیٹر جو گرمی کو بھی بہت موثر انداز میں انجام دیتا ہے۔

یہ بھرنے کا عمل عام طور پر کمپن کے تحت ہوتا ہے تاکہ ایم جی او کو ہر ممکن حد تک گھنے پیک کیا جاسکے ، جس سے ہوا کے فرق کو کم سے کم کیا جاسکے جو گرم مقامات یا بجلی کی خرابی کا سبب بن سکتے ہیں۔

4. تیز کارکردگی کی کلید {{0} swing سوئنگ

یہ وہ جگہ ہے جہاں اعلی - کوالٹی کارٹریج ہیٹر باقی سے الگ ہیں۔ بھرنے کے بعد ، پوری اسمبلی ایک سے گزرتی ہےسوئنگمشین (جسے کبھی کبھی روٹری سویگر کہا جاتا ہے)۔ یہ عمل میان کو شعاعی طور پر دباتا ہے ، ڈرامائی انداز میں ایم جی او موصلیت کو کم کرتا ہے اور موصلیت کی پرت کے ذریعے میان کی اندرونی دیوار کے خلاف مزاحمت کنڈلی کو مضبوطی سے دباتا ہے۔

سوئنگ نے کئی اہم فوائد حاصل کیے:

ڈرامائی طور پر گرمی کی منتقلی میں بہتری لائی گئی

زیادہ ممکنہ واٹ کثافت (پریمیم یونٹوں میں 50–100 W/سینٹی میٹر تک)

بہتر کمپن مزاحمت

طویل خدمت زندگی

غیر - سویجڈ (معیاری) کارٹریج ہیٹر موجود ہیں اور کم - ڈیمانڈ ایپلی کیشنز کے لئے ٹھیک کام کرتے ہیں ، لیکن سنجیدہ صنعتی استعمال کے لئے صنعت کا معیار ہے۔

5. سگ ماہی اور خاتمہ

نمی اور آلودگیوں کو دور رکھنے کے لئے کھلے سرے پر مہر لگانا ضروری ہے (ایم جی او ہائگروسکوپک ہے اور نمی کو جذب کرے گا ، جو ناکامی کا سبب بن سکتا ہے)۔ سگ ماہی کے عام طریقوں میں شامل ہیں:

اعلی - درجہ حرارت epoxy

سلیکون پوٹنگ

سیرامک ​​یا لاوا اینڈ پلگ

TIG ویلڈنگ (زیادہ سے زیادہ تحفظ کے لئے)

اس کے بعد برقی لیڈز - عام طور پر نکل یا ٹھوس تانبے کے کنڈکٹر کو اعلی - درجہ حرارت کی موصلیت (فائبر گلاس ، سلیکون ، یا درجہ حرارت کے لحاظ سے ٹیفلون) کے ساتھ منسلک کیا جاتا ہے۔ لیڈز سیدھے ، 90 ڈگری پر ، یا کھردری ماحول کے لچکدار کوچ کے ساتھ سیدھے باہر نکل سکتے ہیں۔

6. حتمی جانچ اور کوالٹی کنٹرول

کوئی ہیٹر بغیر کسی جانچ کے فیکٹری کو چھوڑ دیتا ہے:

مزاحمت کی جانچ (سرد اوہمس)

Insulation resistance (megger test) - typically >100 MΩ

ہیلو - برتن (اعلی - وولٹیج) ڈائی الیکٹرک طاقت کے لئے ٹیسٹ

اقتدار کے تحت واٹج کی توثیق

کچھ معاملات میں ، تھرمل سائیکلنگ یا X - کرن معائنہ

صرف تمام چیکوں کو گزرنے کے بعد ہیٹر صاف ، لیبل لگا ہوا اور پیک کیا جاتا ہے۔

DIY کیوں عملی نہیں ہے (زیادہ تر وقت)

اگرچہ آپ آن لائن کچھ شوق کے ڈیزائن (خاص طور پر تھری ڈی پرنٹر یا چھوٹے پروٹو ٹائپ استعمال کے ل)) تلاش کرسکتے ہیں ، لیکن حقیقی صنعتی - گریڈ کارتوس ہیٹروں کے لئے مہنگے خصوصی آلات کی ضرورت ہوتی ہے: کنڈلی ونڈرز ، کمپن فلرز ، روٹری سویجرز ، اور صحت سے متعلق جانچ کے رگس۔ مناسب طریقے سے تیار کردہ ہیٹر اور گھر میں تیار کردہ کارکردگی ، حفاظت اور لمبی عمر میں فرق عام طور پر رات اور دن ہوتا ہے۔