کارتوس ہیٹر بنانے کا طریقہ

کارتوس ہیٹر بنانے کا طریقہ: مینوفیکچرنگ کے عمل کے اندر ایک نظر
کارتوس ہیٹر سادہ دھات کے نلکوں کی طرح نظر آسکتے ہیں ، لیکن وہ دراصل صحت سے متعلق ہیں - انجنیئر ہیٹنگ عناصر جو سخت صنعتی ماحول میں مرکوز ، قابل اعتماد حرارت کی فراہمی کے لئے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔ یہ کمپیکٹ ہیٹر پلاسٹک انجیکشن سانچوں اور پیکیجنگ کے سامان سے لے کر میڈیکل ڈیوائسز اور سیمیکمڈکٹر ٹولز تک ہر چیز کو طاقت دیتے ہیں۔ اگرچہ حتمی مصنوع سیدھے سیدھے دکھائی دیتی ہے ، مینوفیکچرنگ کے عمل میں کارکردگی ، لمبی عمر اور حفاظت کو یقینی بنانے کے ل several کئی احتیاط سے کنٹرول شدہ اقدامات شامل ہیں۔
یہاں ایک حقیقت پسندانہ جائزہ ہے کہ کس طرح پیشہ ور مینوفیکچررز اعلی - کوالٹی کارٹریج ہیٹرز کی تعمیر کرتے ہیں (نوٹ: یہ ایک صنعتی عمل ہے جس میں خصوصی آلات - کی ضرورت ہوتی ہے یہ ایسی چیز نہیں ہے جس کو آپ گھریلو ورکشاپ میں محفوظ طریقے سے یا مؤثر طریقے سے نقل کرسکتے ہیں)۔
1. مواد اور ڈیزائن کے چشمیوں کا انتخاب
ہر چیز کی شروعات درخواست کو سمجھنے کے ساتھ ہوتی ہے۔ انجینئر کلیدی پیرامیٹرز کا تعین کرتے ہیں:

قطر (عام طور پر 3 ملی میٹر سے 25 ملی میٹر+)
لمبائی
وولٹیج اور واٹج
آپریٹنگ درجہ حرارت (اکثر 760 ° C/1400 ° F یا اس سے زیادہ تک)
واٹ کثافت کی ضرورت ہے
میان میٹریل (عام طور پر 304 یا 316 سٹینلیس سٹیل ، بعض اوقات انتہائی حالات کے لئے 800 انکولائی)

سب سے عام حرارتی تار نکوم (نکل - کرومیم مصر) ہے کیونکہ یہ اعلی درجہ حرارت اور آکسیکرن کے لئے بہترین مزاحمت پیش کرتا ہے۔ بیرونی میان کو گرمی اور کام کرنے والے ماحول دونوں کا مقابلہ کرنے کی ضرورت ہے ، جبکہ موصلیت کو لازمی طور پر مضبوط ڈائی الیکٹرک طاقت اور اچھی تھرمل چالکتا فراہم کرنا ہوگی۔
2. مزاحمتی کنڈلی سمیٹ رہے ہیں
یہ ہیٹر کا دل ہے۔
نیکوم تار کی لمبائی ایک سیرامک ​​کور کے ارد گرد صحت سے متعلق - زخم ہے (یا بعض اوقات براہ راست پری - تشکیل شدہ سیرامک ​​انسولیٹرز میں)۔ فی انچ موڑ کی تعداد براہ راست واٹ کثافت - زیادہ موڑ کا مطلب ہے زیادہ مزاحمت اور فی یونٹ رقبے میں کم واٹج ، اور اس کے برعکس۔
جدید سمیٹنے والی مشینیں مستقل کنڈلی کی جگہ اور تناؤ کو یقینی بناتی ہیں۔ کنڈلی کے سروں کو احتیاط سے بڑھایا جاتا ہے تاکہ لیڈ تاروں کے کنکشن پوائنٹس بنیں۔
3. داخلی اجزاء کو جمع کرنا
زخم کنڈلی (بغیر کور کے ساتھ یا بغیر) دھات کی میان ٹیوب کے اندر پوزیشن میں ہے۔
لیڈ تاروں - عام طور پر نکل یا اعلی - درجہ حرارت فائبر گلاس/سلیکون - موصل - کنڈلی سروں سے منسلک ہوتے ہیں۔ یہ لیڈز ہیٹر میں بجلی لے جاتے ہیں اور باہر نکلنے والے مقام پر درجہ حرارت کو سنبھالنے چاہئیں۔
کنڈلی کو مرکز میں رکھنے اور میان سے کسی بھی رابطے کو روکنے کے لئے (جس سے شارٹ سرکٹ کا سبب بنے گا) ، اسمبلی احتیاط سے منسلک ہے۔
4. اعلی - طہارت موصلیت سے بھرنا
یہ قدم بجلی کی حفاظت اور گرمی کی منتقلی دونوں کے لئے اہم ہے۔
ٹیوب خالص میگنیشیم آکسائڈ (ایم جی او) پاؤڈر سے بھری ہوئی ہے - گرمی کے انعقاد کے لئے ایک بہترین مواد میں سے ایک ہے جبکہ ایک بہترین برقی انسولیٹر کی حیثیت سے کام کرتے ہیں۔
فلنگ کمپن کے تحت ہوتا ہے تاکہ ایم جی او کو زیادہ سے زیادہ گنجان پیک کیا جاسکے اور ہوائی جیب کو ختم کیا جاسکے۔ اچھی پیکنگ ضروری ہے - کوئی بھی voids گرم مقامات ، کم عمر زندگی ، یا ناکامی کا سبب بن سکتا ہے۔
5. سوئنگ (کمپریشن) - میک - یا - بریک مرحلہ بنائیں
یہ وہی ہے جو اعلی - کوالٹی کارٹریج ہیٹر کو سستے ورژن سے الگ کرتا ہے۔
پوری اسمبلی ایک سوئنگ مشین (یا روٹری سویجر) کے ذریعے گزرتی ہے جو قطر کو قدرے کم کرنے کے لئے زبردست دباؤ کا اطلاق کرتی ہے۔ یہ MGO کو ایک چٹان میں دباتا ہے - سخت ، گھنے ماس:

کنڈلی سے میان میں گرمی کی منتقلی کو زیادہ سے زیادہ کرتا ہے
کنڈلی کو مضبوطی سے جگہ پر رکھتا ہے
کمپن مزاحمت کو بہتر بناتا ہے
ہیٹر کی زندگی کو بہت بڑھاتا ہے

سویجڈ ہیٹر واٹ کی کثافت کو حاصل کرسکتے ہیں اور غیر - سویجڈ ورژن سے زیادہ قابل اعتماد طریقے سے کام کرسکتے ہیں۔
6. سرے پر مہر لگانا
نمی کو دور رکھنے کے لئے ہیٹر کے کھلے سرے (ے) کو سیل کرنا ضروری ہے (ایم جی او ہائگروسکوپک ہے اور جب گیلے ہونے پر موصلیت کی خصوصیات کھو دیتا ہے)۔
عام طریقوں میں شامل ہیں:

سیرامک ​​(لاوا) بشنگ یا اختتامی ٹوپیاں
ایپوسی مہر (کم درجہ حرارت کی درخواستوں کے لئے)
ٹگ ویلڈنگ یا میان کو بند کرنا بند ہے

مہر انٹرنل کی حفاظت کرتی ہے اور کھانے ، طبی یا کلین روم کے ماحول میں آلودگی کو روکتی ہے۔
7. حتمی جانچ اور کوالٹی کنٹرول
ہر ہیٹر سخت برقی اور کارکردگی کی جانچ سے گزرتا ہے:

مزاحمت/تسلسل کی جانچ
موصلیت کے خلاف مزاحمت (میگگر) ٹیسٹ - عام طور پر کئی سو میگوہمز
ڈائی الیکٹرک طاقت کے لئے ہائے -} برتن (ہائی وولٹیج) ٹیسٹ
اقتدار کے تحت واٹج کی توثیق
کبھی کبھی جہتی چیک اور بصری معائنہ

صرف ہیٹر جو تمام ٹیسٹ پاس کرتے ہیں وہ شپمنٹ کی منظوری حاصل کرتے ہیں۔
اس عمل سے کیوں فرق پڑتا ہے
عین مطابق کنڈلی سمیٹنے ، گھنے ایم جی او کمپریشن کے ذریعے گھنے ایم جی او کمپریشن کا مجموعہ ، اور مناسب سگ ماہی وہی ہے جو کارتوس ہیٹر کو مستقل گرمی کی فراہمی ، کمپن اور تھرمل سائیکلنگ کے خلاف مزاحمت کرنے اور درخواستوں کا مطالبہ کرنے میں ہزاروں گھنٹوں تک برقرار رکھنے کی اجازت دیتی ہے۔
گھر میں ایک بنانے کی کوشش کرنا عام طور پر مایوسی - یا اس سے بھی بدتر ہوتا ہے ، حفاظت کے مسائل - کیونکہ آپ صنعتی ٹولز کے بغیر ضروری کمپریشن ، موصلیت کی پاکیزگی ، یا سیل کی سالمیت کو حاصل نہیں کرسکتے ہیں۔