کوٹنگ مشین کے معمول کے آپریشن کو کیسے برقرار رکھا جائے۔

سب سے پہلے، آغاز سے پہلے تیاری:
1. تمام الیکٹریکل سوئچز اور وائرنگ کو کسی بھی غیر معمولی مظاہر جیسے لاتعلقی یا نقصان کے لیے چیک کریں۔
2. عمل کے راستے کی ضروریات کے مطابق، عام درجہ حرارت کی بندش کے تحت کرشن بیلٹ پہنیں۔
3. ایگزاسٹ کا سامان شروع کریں۔
4. تصدیق کریں کہ کوٹنگ روم میں کوئی کھلی آگ (جیسے برقی بھٹی) نہیں ہے۔
5. کوٹنگ مشین کی کنٹرول کیبنٹ اور خشک کرنے والے باکس کے بیرونی خول کو قابل اعتماد طریقے سے گراؤنڈ کیا جانا چاہیے۔
دوم، سٹارٹ اپ پروگرام؛
1. مین پاور سوئچ اور پاور سوئچ کو کنٹرول کیبنٹ پر آن کریں۔
2. ٹینشن کنٹرولر پر ابتدائی قدر (عام طور پر 180-280) اور فریکوئنسی ڈویژن (عام طور پر 20-50) سیٹ کریں۔
3. کوٹنگ ورکنگ موڈ اور متعلقہ پیرامیٹرز (کوٹنگ اسپیڈ، سیکشن کی لمبائی، گیپ کی لمبائی، رولر اسپیڈ ریشو، وغیرہ) سیٹ کریں، اور پھر کمپریسڈ ایئر کو جوڑیں (نیومیٹک کنٹرول باکس پریشر ریگولیٹنگ والو کو ایڈجسٹ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ نیومیٹک پریشر { کے درمیان ہے {1}}.2 اور 0.3 ایم پی اے)؛
4. خشک کرنے والا پنکھا اور خشک کرنے والا درجہ حرارت کنٹرولر شروع کریں۔
5. پاور کو خودکار انحراف کی اصلاح اور تناؤ کنٹرولر سے مربوط کریں۔
6. سامان کے ہر حصے کا درجہ حرارت عمل کے لیے مطلوبہ درجہ حرارت تک پہنچ گیا ہے۔
7. کوٹنگ کے لیے کوٹنگ مشین شروع کرتے وقت کوٹنگ ڈیوائس ہوپر کو کھلائیں۔
سوم، شٹ ڈاؤن پروگرام:
1. تصدیق کریں کہ لیپت الیکٹروڈ زخم ہو گیا ہے اور پھر گاڑی کو روکیں۔
2. آلات کے ہیٹر کی بجلی کی سپلائی بند کر دیں، اور جب ہر حصے کا درجہ حرارت 60 ڈگری سینٹی گریڈ سے کم ہو جائے تو خشک کرنے والے پنکھے اور دیگر پنکھے بند کر دیں۔
3. کمپریسڈ ہوا بند کرو.
4. انحراف اصلاحی کابینہ اور کنٹرول کابینہ سے بجلی کی فراہمی منقطع کریں۔
چوتھا، احتیاطی تدابیر:
1. آپریٹرز کو ملازمت سے پہلے کی تربیت حاصل کرنی چاہیے اور اپنی پوزیشن سنبھالنے سے پہلے اسیسمنٹ پاس کرنا چاہیے، اور اس آپریٹنگ طریقہ کار کی سختی سے تعمیل کرنی چاہیے۔
2. ضروری دیکھ بھال کرنے والے اہلکاروں کے علاوہ، اس پوزیشن پر موجود غیر اہلکاروں کو آلات چلانے یا سیٹنگ کے پیرامیٹرز کو تبدیل کرنے سے سختی سے منع کیا گیا ہے۔
3. یہ سفارش کی جاتی ہے کہ رولر رفتار کا تناسب 1.3 سے 1.5 کی حد میں مقرر کیا جائے۔
4. ایئر ہیٹر شروع کرنے سے پہلے اس بات کی تصدیق کرنا ضروری ہے کہ خشک کرنے والا پنکھا شروع ہو چکا ہے۔
5. کوٹنگ رولر اور بیک رولر کے درمیان فرق کو ایڈجسٹ کرتے وقت، اصول یہ ہونا چاہیے کہ کوٹنگ رولر پر موجود گارا کو بیک رولر کو جام کیے بغیر ہی صاف کر دیا جائے۔ اس بات کو یقینی بنانا ضروری ہے کہ دو رولر متوازی ہوں اور خلا ایک جیسا ہو (ایک خلا ہونا ضروری ہے)۔
6. پیرامیٹرز کو دوبارہ ترتیب دینے کے بعد، پیرامیٹرز کو تبدیل کرنے کے لیے ان پٹ بٹن کو دبانا ضروری ہے۔
7. ہر شٹ ڈاؤن کے بعد، ہوپر، سکریپر، کوٹنگ رولر، اور بیک رولر کو فوری طور پر الکحل یا ایسٹون سے صاف کرنا چاہیے، اور سطح کو کھرچنا یا نقصان نہیں پہنچانا چاہیے۔
8. بیک رولر سلنڈر اور لکیری سلائیڈ ریل کی صفائی اور چکنا کو برقرار رکھنے پر توجہ دیں۔
9. مشین کے بیئرنگ پارٹس کو باقاعدگی سے چکنا ہونا چاہیے، اور گیئر باکس کو باقاعدگی سے تبدیل یا بھرنا چاہیے۔
10. آپریشن کے دوران مسائل دریافت ہونے کے بعد، انہیں فوری طور پر ریکارڈ کیا جانا چاہیے اور بروقت حل کے لیے متعلقہ محکموں کو مطلع کیا جانا چاہیے۔
11. آلات 5S کے کام میں ہمیشہ اچھا کام کریں اور آلات اور ارد گرد کے ماحول کی صفائی کو برقرار رکھیں۔
پانچویں، کوٹنگ کے عمل کے لیے آپریٹنگ طریقہ کار
1. عمل کی ضروریات:
a پہلی کوٹنگ کی لمبائی کا انحراف 1mm سے کم یا اس کے برابر ہے، اور کوٹنگ گیپ کا انحراف 1mm سے کم یا اس کے برابر ہے۔
ب دوسری اور پہلی سطحوں کے درمیان زیادہ سے زیادہ غلط ترتیب 0.5 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر ہے۔
c کوٹنگ سنگل فلم کی موٹائی کا زیادہ سے زیادہ انحراف 2um سے کم یا اس کے برابر ہے، اور ڈبل فلم کی موٹائی کا زیادہ سے زیادہ انحراف 3um سے کم یا اس کے برابر ہے۔
d کوٹنگ کے لیے سنگل فلم کی کثافت کا زیادہ سے زیادہ انحراف 3 فیصد سے کم یا اس کے برابر ہے، اور ڈبل فلم کی کثافت کا زیادہ سے زیادہ انحراف 3 فیصد سے کم یا اس کے برابر ہے۔
e کوٹنگ ٹریلنگ کی زیادہ سے زیادہ خرابی 1 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر ہے۔
f فلم کی سطح چپٹی اور خشک دراڑ، جھریوں، ذرات اور دھاریوں سے پاک ہونی چاہیے۔
d کوٹنگ کی چوڑائی=ایک پٹی کی چوڑائی کو کوٹیڈ سٹرپس کی زیادہ سے زیادہ تعداد جمع 5-10ملی میٹر سے ضرب۔
2. آپریشن کا طریقہ:
a آلات کو چلانے کے طریقہ کار کے مطابق شروع کریں اور صاف کریں۔
ب دستی انحراف کی اصلاح کے تحت، ٹیپ کی ضروریات کے مطابق ٹیپ کو تھریڈ کریں، اور تھریڈنگ کے بعد خودکار انحراف کی اصلاح کو بحال کریں۔
c درج ذیل جدول کے مطابق کوٹنگ کا درجہ حرارت، کوٹنگ کی رفتار، رفتار کا تناسب، اور سکریپر گیپ سیٹ کریں۔
d ہر حصے میں خشک کرنے والے پنکھے اور حرارتی آلات کو شروع کریں، اور کوٹنگ سے پہلے خشک کرنے والے درجہ حرارت تک پہنچنے کا انتظار کریں۔
e فلم کی کثافت کی ضروریات اور تجربے کے مطابق سکریپر کے گیپ کو پہلے سے ایڈجسٹ کریں، اور ٹھیک ایڈجسٹمنٹ میں مدد کے لیے فیلر گیج کا استعمال کریں۔ ایڈجسٹمنٹ کے بعد، سکریپر کو مضبوطی سے لاک کریں۔
f پروسیس ڈرائنگ کی ضروریات اور اجزاء کی قسم کے مطابق کوٹنگ سیکشن کی لمبائی، وقفے وقفے سے، فائبر پوزیشننگ، اور فائبر کا پتہ لگانے جیسے پیرامیٹرز سیٹ کریں۔
جی میٹریل گرت اور چکرا کر انسٹال کریں، اور "مکسنگ" حرکی توانائی کو چالو کرنے کے لیے "کوئی کوٹنگ نہیں" پیرامیٹر کو ایک موثر حالت میں سیٹ کریں۔
h کوٹنگ کرتے وقت، پہلے "کوٹنگ رولر" دبائیں، پھر "کوٹنگ" دبائیں، اور آخر میں "ممنوعہ کوٹنگ" کو منسوخ کریں۔
میں. پہلی کوٹنگ مکمل ہونے کے بعد، پیرامیٹرز کو عمل کی ضروریات کے مطابق ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے، اور دوسری کوٹنگ صرف درجہ حرارت کے مستحکم ہونے کے بعد شروع کی جاسکتی ہے۔
جے کوٹنگ کے دوران، فلم کی لمبائی، خالی ورق کی لمبائی، اور پہلی اور دوسری سطحوں کے شیٹ کے وزن کو کسی بھی وقت ناپا اور ریکارڈ کیا جانا چاہیے۔
ک کوٹنگ کو روکنے کے بعد، پہلے "کوٹنگ نہیں" دبائیں، پھر "کوٹنگ" کو منسوخ کریں، اور آخر میں "کوٹنگ رولر" کو منسوخ کریں۔
l قلیل مدتی پارکنگ میں "مکسنگ" کو آن رکھنا چاہیے، "کوٹنگ رولر" کو آن رکھنا چاہیے، اور اس کی لکیری رفتار کو 500m/منٹ پر سیٹ کرنا چاہیے۔
m لیپت پولر رول کو ایک وقف شدہ لوہے کے فریم پر رکھا جانا چاہئے اور اگلے عمل پر جانے سے پہلے اس پر لیبل لگا دیا جانا چاہئے۔
n. سازوسامان کے آپریٹنگ طریقہ کار کے مطابق مشین کو بند کریں، کوٹنگ رولرز، سکریپر، اور ٹولز کو الکحل سے صاف کریں، اور 5S کام ٹھیک طریقے سے کریں۔
3. احتیاطی تدابیر:
a مشین کو شروع کرنے سے پہلے کوٹنگ مشین کے ہر رولر اور کوٹنگ کے سامان کی سطح کو الکحل سے صاف کریں۔
ب سکریپر گیپ کو ایڈجسٹ کرنے سے پہلے "اسکریپر لاک" بٹن کو چالو کریں۔ کوٹنگ عمل کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے عمل کی ضروریات کے مطابق سختی سے کیا جانا چاہئے.