کوٹر کے نارمل آپریشن کو کیسے برقرار رکھا جائے۔

سب سے پہلے، آغاز سے پہلے تیاری:
1. بجلی کے سوئچ اور وائرنگ کو کسی بھی غیر معمولی واقعہ جیسے گرنے یا نقصان کے لیے چیک کریں۔
2. عمل کے راستے کی ضروریات کے مطابق عام درجہ حرارت کی بندش کے تحت کرشن بیلٹ پہنیں۔
3. ایگزاسٹ کا سامان شروع کریں۔
4. تصدیق کریں کہ کوٹنگ مشین روم میں کوئی کھلی شعلہ (جیسے برقی بھٹی) نہیں ہے۔
5. کوٹنگ مشین کنٹرول کیبنٹ اور خشک کرنے والے باکس شیل کو قابل اعتماد طریقے سے گراؤنڈ کیا جانا چاہیے۔
دوسرا، آغاز کا طریقہ کار؛
1. مین پاور سوئچ اور پاور سوئچ کو کنٹرول کیبنٹ پر آن کریں۔
2. ٹینشن کنٹرولر پر ابتدائی قدر (عام طور پر 180~280) اور فریکوئنسی ڈویژن نمبر (عام طور پر 20~50) سیٹ کریں۔
3. کوٹنگ ورکنگ موڈ اور متعلقہ پیرامیٹرز (کوٹنگ اسپیڈ، سیکشن کی لمبائی، گیپ کی لمبائی، رول اسپیڈ ریشو وغیرہ) سیٹ کریں، اور پھر کمپریسڈ ایئر کو جوڑیں (نیومیٹک کنٹرول باکس کے پریشر ریگولیٹنگ والو کو نیومیٹک پریشر بنانے کے لیے ایڈجسٹ کریں۔ 0.2 اور 0.3 ایم پی اے کے درمیان)؛
4. خشک کرنے والا پنکھا اور خشک کرنے والا درجہ حرارت کنٹرولر شروع کریں۔
5. خودکار انحراف کی اصلاح اور تناؤ کنٹرولر پر پاور۔
6. سامان کے ہر حصے کا درجہ حرارت عمل کے لیے درکار درجہ حرارت تک پہنچ گیا ہے۔
7. کوٹنگ ڈیوائس کے ہاپر کو کھلائیں اور کوٹنگ کے لیے ایک ہی وقت میں کوٹنگ مشین شروع کریں۔
آپٹیکل فلم کوٹر۔ jpg
تیسرا، بند کرنے کا طریقہ کار:
1. تصدیق کریں کہ لیپت الیکٹروڈ شیٹ زخم ہو گئی ہے، اور پھر رک جائیں۔
2. آلات کے ہیٹر کی بجلی کی سپلائی بند کر دیں، اور جب ہر حصے کا درجہ حرارت 60 ڈگری سے کم ہو جائے تو خشک کرنے والے پنکھے اور دیگر پنکھے بند کر دیں۔
3. کمپریسڈ ہوا کو روکیں۔
4. انحراف کی اصلاح کی کابینہ اور کنٹرول کیبنٹ پر بجلی کی فراہمی منقطع کریں۔
چوتھا، احتیاطی تدابیر:
1. آپریٹرز کو ملازمت سے پہلے کی تربیت حاصل کرنی چاہیے اور عہدہ سنبھالنے سے پہلے امتحان پاس کرنا چاہیے، اور اس آپریشن کی تفصیلات کی سختی سے پابندی کریں گے۔
2. ضروری دیکھ بھال کرنے والے اہلکاروں کے علاوہ، غیر عملے کے لیے سامان کو چلانے یا ترتیب کے پیرامیٹرز کو تبدیل کرنا سختی سے منع ہے۔
3. رولر رفتار کا تناسب 1.3~1.5 کی حد میں سیٹ کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
4. ایئر ہیٹر صرف اس بات کی تصدیق کے بعد شروع کیا جا سکتا ہے کہ خشک کرنے والا پنکھا شروع ہو گیا ہے۔
5. کوٹنگ رول اور بیک رول کے درمیان فرق کو ایڈجسٹ کرتے وقت، کوٹنگ رول پر موجود گارا کو صرف صاف کیا جانا چاہئے اور بیک رول کو جام نہیں ہونا چاہئے۔ اس بات کو یقینی بنانا ضروری ہے کہ دونوں رول متوازی ہیں اور خلا ایک جیسا ہے (ایک خلا ہونا ضروری ہے)۔
6. پیرامیٹرز کو دوبارہ ترتیب دینے کے بعد، آپ کو پیرامیٹرز کو تبدیل کرنے کے لیے Put بٹن کو دبانا چاہیے۔
7. ہر شفٹ کے بند ہونے کے بعد، ہوپر، سکریپر، کوٹنگ رول اور بیک رول کو فوری طور پر الکحل یا ایسیٹون سے صاف کیا جائے گا، اور سطح کو خراش یا نقصان نہیں پہنچایا جائے گا۔
8. بیک رول سلنڈر اور لکیری سلائیڈ کو صاف اور چکنا کرنے پر توجہ دیں۔
9. مشین کے بیئرنگ حصے کو باقاعدگی سے چکنا ہونا چاہیے، اور گیئر باکس کو باقاعدگی سے تبدیل یا بھرنا چاہیے۔
10. ایک بار آپریشن کے دوران مسائل پائے جاتے ہیں، انہیں فوری طور پر ریکارڈ کیا جانا چاہیے اور بروقت علاج کے لیے متعلقہ محکموں کو مطلع کیا جانا چاہیے۔
11. آلات 5S میں ہر وقت اچھا کام کریں، اور سامان اور ارد گرد کے ماحول کو صاف رکھیں۔
V. کوٹنگ کے عمل کے لیے آپریٹنگ طریقہ کار
1. عمل کی ضروریات:
A. پہلی کوٹنگ کی لمبائی انحراف 1mm سے کم یا اس کے برابر، اور کوٹنگ گیپ انحراف 1mm سے کم یا اس کے برابر۔
B. دوسری طرف اور پہلی طرف کے درمیان زیادہ سے زیادہ نقل مکانی 0.5 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر ہے۔
C. سنگل فلم کی موٹائی کا زیادہ سے زیادہ انحراف 2um سے کم یا اس کے برابر ہے، اور ڈبل فلم کی موٹائی کا زیادہ سے زیادہ انحراف 3um سے کم یا اس کے برابر ہے۔
D. کوٹنگ سنگل فلم کثافت کا زیادہ سے زیادہ انحراف 3 فیصد سے کم یا اس کے برابر ہے، اور ڈبل فلم کی کثافت کا زیادہ سے زیادہ انحراف 3 فیصد سے کم یا اس کے برابر ہے۔
E. کوٹنگ ٹیل کی زیادہ سے زیادہ خرابی 1 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر ہے۔
F. فلم کی سطح چپٹی اور خشک دراڑ، جھریوں، ذرات اور دھاریوں سے پاک ہونی چاہیے۔
D. کوٹنگ کی چوڑائی=ایک پٹی کی چوڑائی کوٹڈ سٹرپس کی زیادہ سے زیادہ تعداد کے علاوہ 5~10 ملی میٹر سے ضرب۔
2. آپریشن کا طریقہ:
A. سازوسامان کے آپریشن کی تفصیلات کی ضروریات کے مطابق سامان کو شروع اور صاف کریں۔
B. دستی انحراف کی اصلاح کے تحت، بیلٹ کو چلنے کی ضروریات کے مطابق بیلٹ پہنیں، اور پہننے کے بعد خودکار انحراف کی اصلاح کو دوبارہ شروع کریں۔
C. درج ذیل جدول کے مطابق کوٹنگ کا درجہ حرارت، کوٹنگ کی رفتار، رفتار کا تناسب اور سکریپر کلیئرنس سیٹ کریں۔
D. خشک کرنے والی نالی کے پنکھے اور حرارتی آلات کو ہر حصے پر شروع کریں، اور خشک کرنے والی نالی کا درجہ حرارت عمل تک پہنچنے کے بعد کوٹنگ کی جا سکتی ہے۔
E. فلم کی کثافت کی ضروریات اور تجربے کے مطابق سکریپر کلیئرنس کو پہلے سے ایڈجسٹ کریں، اور ٹھیک ایڈجسٹمنٹ میں مدد کے لیے فیلر گیج کا استعمال کریں۔ ایڈجسٹمنٹ کے بعد، سکریپر کو تالا لگا دیں۔
F. عمل ڈرائنگ کی ضروریات اور اجزاء کی قسم کے مطابق، کوٹنگ سیکشن کی لمبائی، انٹرمیشن، آپٹیکل فائبر پوزیشننگ اور آپٹیکل فائبر کا پتہ لگانے کے پیرامیٹرز مقرر کریں۔
G. مٹیریل گرت اور چکر لگائیں، "کوئی کوٹنگ" پیرامیٹر کو موثر حالت میں سیٹ کریں، اور "مکسنگ" حرکی توانائی کو آن کریں۔
H. کوٹنگ کرتے وقت، پہلے "کوٹنگ رولر" دبائیں، پھر "کوٹنگ" کو دبائیں، اور آخر میں "کوئی کوٹنگ نہیں" کو منسوخ کریں۔
I. پہلی سطح کو لیپت کرنے کے بعد، پیرامیٹرز کو عمل کی ضروریات کے مطابق ایڈجسٹ کیا جائے گا، اور درجہ حرارت کے مستحکم ہونے کے بعد دوسری سطح کو شروع کیا جا سکتا ہے۔
J. کوٹنگ کے دوران، فلم کی لمبائی، خالی ورق کی لمبائی اور پہلی اور دوسری طرف کی شیٹ کا وزن کسی بھی وقت ناپا اور ریکارڈ کیا جائے گا۔
K. کوٹنگ کو روکتے وقت، پہلے "کوٹنگ نہیں" دبائیں، پھر "کوٹنگ" کو منسوخ کریں، اور آخر میں "کوٹنگ رولر" کو منسوخ کریں۔
1. تھوڑی دیر کے لیے رکنے پر، "مکسنگ" کو کھلا رکھیں، اور "کوٹنگ رولر" کو کھلا رکھیں اور اس کی لکیری رفتار 500m/min مقرر کریں۔
M. لیپت قطب رول کو ایک خاص لوہے کے فریم پر رکھا جائے گا اور نشان زد کیا جائے گا، اور پھر اگلا عمل کیا جائے گا۔
N. آلات کے آپریشن کی تفصیلات کی ضروریات کے مطابق مشین کو بند کریں، کوٹنگ رولر، سکریپر اور آلات کو الکحل سے صاف کریں، اور 5S کا اچھا کام کریں۔
3. احتیاطی تدابیر:
A. مشین کو شروع کرنے سے پہلے کوٹر کے ہر رولر کی سطح اور کوٹنگ کے آلات کو الکحل سے صاف کریں۔
B. سکریپر کلیئرنس کو ایڈجسٹ کرنے سے پہلے "اسکریپر لاکنگ" بٹن شروع کریں۔ کوٹنگ عمل کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے عمل کی ضروریات کے مطابق سختی سے کی جائے گی۔