سلیکن کاربائڈ مصنوعات میں معیاری مسائل کی نشاندہی کرنے کا طریقہ
ایک پیغام چھوڑیں۔
سلیکن کاربائڈ مصنوعات میں معیار کے مسائل کی نشاندہی کیسے کریں
سائنس اور ٹکنالوجی کی ترقی کے ساتھ ، میرے ملک کی سیمنٹ کی صنعت اپنی صلاحیتوں کو مستقل طور پر بہتر بنا رہی ہے ، اس طرح ریفریکٹری مواد کی ضروریات کو بڑھا رہی ہے۔ سلیکن کاربائڈ مصنوعات کو سیمنٹ انڈسٹری میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے کیونکہ ان کی اعلی - درجہ حرارت کی مزاحمت ہے۔ تو ، کوئی سلیکن کاربائڈ مصنوعات کے معیار کی شناخت کیسے کرسکتا ہے؟
سلیکن کاربائڈ مصنوعات میں معیار کے مسائل کی نشاندہی کیسے کریں
سلیکن کاربائڈ مصنوعات کے معیار کی جانچ پڑتال کا ایک آسان طریقہ یہ ہے کہ ہتھوڑا کے ساتھ مصنوع کے مرکز کو ٹیپ کریں اور آواز کو سنیں۔ اگر آواز مدھم ہے تو ، اس سے یہ ظاہر ہوتا ہے کہ سلیکن کاربائڈ پروڈکٹ میں مرکز میں ویوڈس یا ڈیلیمینیشن ہے ، جس سے یہ سیمنٹ کے بھٹوں کی تعمیر کے لئے نا مناسب ہے۔ اگر آواز بھی ہے لیکن اس کی بازگشت ہے تو ، اس سے یہ ظاہر ہوتا ہے کہ سلیکن کاربائڈ پروڈکٹ کا اندرونی ڈھانچہ برقرار ہے اور اسے پروسیسنگ کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ اگر آواز کرکرا ہے ، دھات کی آواز کی طرح ، اس سے یہ ظاہر ہوتا ہے کہ سلیکن کاربائڈ پروڈکٹ میں اندرونی سائنٹرنگ کی اعلی ڈگری ہوتی ہے ، جس کی وجہ سے اس پر عمل کرنا مشکل ہوجاتا ہے۔
سلیکن کاربائڈ مصنوعات کی کیمیائی ترکیب بھی ان کی خصوصی خصوصیات کا تعین کرتی ہے۔ مثال کے طور پر ، وہ مستقل اور تیز درجہ حرارت کی تبدیلیوں کی شرائط کے تحت برقرار رہتے ہیں ، مونڈنے کے دوران زیادہ دباؤ کا مقابلہ کرسکتے ہیں ، اور بہت زیادہ درجہ حرارت پر آسانی سے خراب نہیں ہوتے ہیں ، یعنی ان کی اعلی درجہ حرارت کے خلاف سخت مزاحمت ہوتی ہے۔
سلیکن کاربائڈ مصنوعات کی اہم شکلیں
میرے ملک میں ، صنعتی سلیکن کاربائڈ مصنوعات کو سیاہ سلکان کاربائڈ اور گرین سلیکن کاربائڈ میں تقسیم کیا گیا ہے۔ تو ، سلیکن کاربائڈ مصنوعات تیار کرتے وقت کس قسم کے سلکان کاربائڈ کا استعمال کیا جانا چاہئے؟ ذیل میں ، سلیکن کاربائڈ پروڈکٹ بنانے والا اس مسئلے کا تفصیلی تجزیہ فراہم کرے گا۔
سلیکن کاربائڈ مصنوعات میں دو عام میٹرکس ہیں: بلیک سلیکن کاربائڈ اور گرین سلیکن کاربائڈ ، دونوں ایس آئی سی خاندان سے تعلق رکھتے ہیں۔
1. سیاہ سلیکن کاربائڈ میں تقریبا 95 95 ٪ sic ہوتا ہے اور اس میں سبز سلیکن کاربائڈ سے زیادہ سختی ہوتی ہے۔ یہ بنیادی طور پر کم تناؤ کی طاقت کے ساتھ پروسیسنگ مواد کے لئے استعمال ہوتا ہے ، جیسے شیشے ، سیرامکس ، پتھر ، ریفریکٹری مواد ، کاسٹ آئرن ، اور غیر - فیرس دھاتیں۔
2. گرین سلیکن کاربائڈ میں 97 ٪ سے زیادہ sic پر مشتمل ہے اور اس میں خود - تیز رفتار خصوصیات ہیں۔ یہ بنیادی طور پر سیمنٹ کاربائڈ ، ٹائٹینیم مرکب ، اور آپٹیکل شیشے کے ساتھ ساتھ سلنڈر لائنر کو عزت دینے اور اعلی - اسپیڈ اسٹیل ٹولز کو پیسنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ اس کے علاوہ ، یہاں کیوبک سلیکن کاربائڈ ہے ، ایک زرد - سبز کرسٹل ایک خاص عمل کے ذریعے تیار کیا گیا ہے۔ اس سے بنے ہوئے رگڑنے والے الٹرا - بیئرنگ کی صحت سے متعلق مشینی کے لئے موزوں ہیں ، جس سے ایک ہی پاس میں RA32 ~ 0.16 مائکرو میٹر سے RA0.04 ~ 0.02 مائکرو میٹر تک سطح کی کھردری حاصل ہوتی ہے۔
سلیکن کاربائڈ مصنوعات کی اقسام اور استعمال
1. غیر - فیرس میٹل سلینگ انڈسٹری میں درخواستیں
سلیکن کاربائڈ میں درجہ حرارت کی مزاحمت ، اعلی طاقت ، اچھی تھرمل چالکتا ، اور اثر کے خلاف مزاحمت ہوتی ہے ، جس سے یہ ایک اعلی - درجہ حرارت بالواسطہ حرارتی مواد کے طور پر موزوں ہوتا ہے ، جیسے سخت - بھری آسون بھٹیوں میں۔ ایپلی کیشنز میں آستگی کی فرنس ٹرے ، ایلومینیم الیکٹرولائٹک خلیات ، تانبے کی بدبودار فرنس لائننگ ، زنک پاؤڈر بھٹیوں کے لئے آرک پلیٹیں ، اور تھرموکوپل پروٹیکشن ٹیوبیں شامل ہیں۔
2. اسٹیل انڈسٹری میں درخواستیں
سلیکن کاربائڈ کی سنکنرن مزاحمت ، تھرمل جھٹکے کے خلاف مزاحمت ، اور مزاحمت کے ساتھ ساتھ ، اس کی اچھی تھرمل چالکتا کے ساتھ ، ان کی خدمت کی زندگی کو بڑھانے کے لئے اسے بڑے دھماکے سے بھٹی کے استر میں استعمال کیا جاسکتا ہے۔ اس کی اعلی تھرمل چالکتا ، تیز گرمی کی کھپت ، اور اعلی تھرمل طاقت کا استعمال کرتے ہوئے ، سلیکن کاربائڈ پتلی - پلیٹ بھٹے کا فرنیچر تیار کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ اس سے نہ صرف بھٹے کے فرنیچر کی پیداواری صلاحیت میں کمی واقع ہوتی ہے بلکہ اس میں اضافہ ہوتا ہے ، مصنوعات کے معیار کو بہتر ہوتا ہے ، اور پیداوار کے چکر کو مختصر کیا جاتا ہے۔ یہ فائرنگ اور سائنٹرنگ سیرامک گلیز کے لئے ایک مثالی بالواسطہ مواد ہے۔
3. میٹالرجیکل اور معدنی پروسیسنگ صنعتوں میں درخواستیں
سلیکن کاربائڈ میں ہیرا کے بعد دوسرا سختی ہوتی ہے اور اس میں لباس کی مضبوط مزاحمت ہوتی ہے۔ یہ پہننے - مزاحم پائپ ، امپیلرز ، پمپ چیمبرز ، چکروات کے جداکار اور ہاپپر لائننگ کے لئے ایک مثالی مواد ہے۔ اس کا لباس مزاحمت کاسٹ آئرن اور ربڑ سے 5-20 گنا ہے ، جس سے ہوائی جہاز کے رن وے کے لئے یہ ایک مثالی مواد بن جاتا ہے۔
