پی ٹی ایف ای ہیٹر کی تشخیص کیسے کی جائے جس میں گراؤنڈ کا تیز، شور والا رساو ہے؟

پی ٹی ایف ای ہیٹر سرکٹ پر ایک حساس گراؤنڈ فالٹ مانیٹر صرف ایک اعلی رساو کرنٹ کی نشاندہی نہیں کر رہا ہے، تعداد تقریباً اچھل رہی ہے، کئی ملی ایمپس سے اوپر اور نیچے جھلمل رہی ہے۔ ایک مستقل مزاحمتی چینل جیسے کاربن ٹریک یا گیلے ٹرمینل بلاک عام طور پر ایک مستقل ہائی رساو کرنٹ ہوتا ہے۔ لیکن ایک تیز، اتار چڑھاؤ کا اشارہ ہیٹر کے اندر ہونے والا ایک متحرک جسمانی عمل ہے۔ یہ کریکنگ، غیر مستحکم آواز کا برقی ہم منصب ہے اور عام طور پر ایک حرکت پذیر، وقفے وقفے سے ہونے والی خرابی کی نشاندہی کرتا ہے۔

یہ مقالہ شور گراؤنڈ لیکیج کرنٹ کے ساتھ پی ٹی ایف ای ہیٹر کی تشخیص کے لیے ایک منظم طریقہ کار پیش کرتا ہے، دو بار بار ناکامی کے طریقوں کی نشاندہی کرتا ہے اور ایک ٹیکنیشن کو ایک حتمی نتیجے اور محفوظ حل کے لیے رہنمائی فراہم کرتا ہے۔

'شور' رساو کرنٹ کی نوعیت کو سمجھنا
یہاں "شور" کا کیا مطلب ہے۔
ایک "شور والا" زمینی رساو کرنٹ اس پڑھنے کے طور پر ماپا جاتا ہے کہ:

تیز تبدیلیاں (کئی بار فی سیکنڈ یا منٹ)

اوسط قدر سے +/- 20% سے زیادہ فرق ہے

لمبے عرصے تک ہیٹر چلنے کے بعد بھی مستقل نمبر تک نہیں پہنچتا

اکثر درجہ حرارت کے جھولوں، کمپن یا ہیٹر سے تیز کریکنگ سے منسلک ہوتا ہے۔

یہ ایک مستقل رساو کرنٹ سے بنیادی طور پر مختلف رویہ ہے جو عام طور پر ایک مقررہ مزاحمتی چینل (مثلاً نمی سے سیر شدہ موصلیت، کاربونائزڈ ٹریک، یا مستقل شارٹ) کی نشاندہی کرتا ہے۔

معیاری GFCI ٹیسٹ دستخط کا پتہ کیوں نہیں لگا سکتا
ایک عام گراؤنڈ فالٹ سرکٹ انٹرپرٹر (GFCI) یا بقایا کرنٹ ڈیوائس (RCD) کو اس وقت ٹرپ کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے جب رساو کرنٹ ایک مستقل مدت کے لیے حد (عام طور پر 5-30 mA) سے زیادہ ہو جائے (عام طور پر ایک سیکنڈ سے چند سیکنڈ تک)۔ لیکن یہ آلات وقت کے ساتھ سگنل کو یکجا کرتے ہوئے کچھ آہستہ سے جواب دیتے ہیں۔ GFCI کو ٹرپ کرنے کے لیے لیکیج کرنٹ کا ایک ملی سیکنڈ کافی نہیں ہو سکتا، لیکن یہ ایک حساس مانیٹر پر ایک شور، بے قاعدہ اوسط کے طور پر ظاہر ہوگا۔ اس خرابی کا متحرک دستخط GFCI کے لئے پتہ لگانے میں بہت سست ہے۔ اصل ویوفارم دیکھنے کے لیے آپ کو تیز رفتار کرنٹ پروب اور ایک آسیلوسکوپ یا تیز رفتار ڈیٹا ریکارڈر کی ضرورت ہوگی۔

پی ٹی ایف ای ہیٹرز میں شور کے رساو کے دو مشترکہ ذرائع
وجہ 1. نمی کا پل - (ابلنا اور دوبارہ-بننا) وقفے وقفے سے
خراب ختم ہونے والی مہر یا خراب کیبل غدود کی وجہ سے نمی کی تھوڑی مقدار ہیٹر کے کولڈ زون میں نکل سکتی ہے۔ یہ نمی، جب ہیٹر ٹھنڈا ہوتا ہے، فعال ٹرمینلز سے زمین تک ایک مستحکم مزاحمتی راستے کے ذریعے، ایک مستقل (لیکن ممکنہ طور پر زیادہ) رساو فراہم کرے گا۔ ہیٹر کے گرم ہوتے ہی نمی بخارات بننا شروع ہو جاتی ہے۔ پانی کے ابلتے ہوئے مقام پر (ماحول کے دباؤ پر 100 ڈگری) بخارات کے بلبلے بنتے ہیں، جو لمحہ بہ لمحہ ترسیلی راستے میں خلل ڈالتے ہیں۔ رساو کرنٹ ڈرامائی طور پر کم ہو جاتا ہے۔ جیسے جیسے بخارات پھیلتے ہیں اور مقامی درجہ حرارت میں تبدیلی آتی ہے، نمی ٹھنڈی سطحوں پر دوبارہ-گڑھ سکتی ہے، راستے کو دوبارہ بناتی ہے۔ یہ چکر خود کو دہراتا ہے، ایک اتار چڑھاؤ والا، تیز رساو پیدا کرتا ہے جو اونچی اور نچلی سطحوں کے درمیان بدل جاتا ہے۔

نمی کا پل ایک خصوصیت کے لیکیج کرنٹ سے جانا جاتا ہے جو یہ ہے:

ہیٹر سائیکل کے طور پر آہستہ آہستہ (سیکنڈ سے منٹ تک) تبدیل ہوتا ہے۔

جب ہیٹر گرم ہوتا ہے (پانی ابلتا ہے) تو یہ کم ہوجاتا ہے اور جب ٹھنڈا ہوجاتا ہے تو اوپر ہوجاتا ہے۔

ٹرمینل باکس کے اندر ہلکی سی سیزلنگ یا ابلنے کے ساتھ ہوسکتا ہے۔

ٹھنڈا ہونے کے بعد دوبارہ پیدا کیا جا سکتا ہے۔

وجہ 2: ڈھیلا اندرونی تار، ہلتی ہوئی (ٹوٹی ہوئی پٹی)
اندرونی پاور لیڈ وائر کا ٹوٹا ہوا اسٹرینڈ (یا تو نکل-کرومیم مزاحمتی تار یا کاپر پاور لیڈ) کمپیکٹ شدہ MgO موصلیت کے اندر آزادانہ طور پر تیر رہا ہے۔ اگر ہیٹر ٹھنڈا اور ساکن ہے تو ٹوٹا ہوا تنت اندرونی موصلیت (MgO) کے خلاف بچھا ہوا ہو سکتا ہے اور گراؤنڈ میٹل کور سے رابطہ نہیں کر رہا ہے۔ لیکن جب ہیٹر ہلتا ​​ہے (پمپ یا ایجیٹیٹر آپریشن) یا تھرمل طور پر پھیلتا ہے (ہیٹ اپ)۔ یہ لمحہ بہ لمحہ گراؤنڈڈ کور ( دھاتی میان یا اندرونی گراؤنڈنگ تار ) سے ٹکرا سکتا ہے، جس سے چند مائیکرو سیکنڈز کے لیے اچانک، طاقتور اسپائک کرنٹ -- اکثر دسیوں یا سینکڑوں ملی ایمپس کا سبب بنتا ہے۔ جب رابطہ ٹوٹ جاتا ہے (یا تو مکینیکل ریباؤنڈ یا مسلسل حرکت سے) لیکیج کرنٹ دوبارہ تقریباً صفر ہو جاتا ہے۔ دہرائی جانے والی "ٹیپ اینڈ بریک" حرکت کے نتیجے میں ناپے ہوئے رساو کرنٹ کے شور والے ہائی فریکوئنسی کے اتار چڑھاو کا نتیجہ ہوتا ہے۔

ڈھیلے اندرونی تار کی علامت یہ ہے:

رساو کرنٹ میں متعدد بے ترتیب تیز رفتار اسپائکس (فی سیکنڈ)

ہیٹر کے درجہ حرارت سے کوئی ربط نہیں (کسی بھی درجہ حرارت پر ہوسکتا ہے)

اکثر جسمانی طور پر ٹیپ کرنے، ہیٹر کو موڑنے کی وجہ سے ہوتا ہے (متوقع شارٹس پر اوپر والا صفحہ دیکھیں)

ہیٹر سے کلک کرنے یا بجنے والی آواز کے ساتھ ہو سکتا ہے (عارضی رابطے کا آرک)

چمکتی ہوئی، ناچتی ہوئی سوئی حقیقی وقت میں، ہیٹر کے اندر گہرائی میں ایک چھوٹے پرتشدد واقعے کا برقی سیسموگراف ہے۔ اس واقعہ کو پکڑنے کے لیے آپ کو صحیح آلات کی ضرورت ہے۔

تشخیصی طریقہ کار
مرحلہ 1: سب سے پہلے حفاظت - بند کریں اور لاک آؤٹ کریں۔
کسی بھی تشخیصی کام سے پہلے ہیٹر کو مکمل طور پر غیر فعال اور بجلی کی فراہمی سے الگ ہونا چاہیے۔ سرکٹ بریکر کو لاک آؤٹ کریں اور مناسب ٹیسٹر کا استعمال کرتے ہوئے وولٹیج کی عدم موجودگی کے لیے ہیٹر کو چیک کریں۔ جب انکلوژر کھلا ہو تو ہیٹر کے ساتھ لیکیج کرنٹ کی پیمائش کرنے کی کوشش نہ کریں۔

مرحلہ 2: تیز-اسپیڈ ڈیٹا لاگنگ یا اوسکیلوسکوپ پیمائش
معیاری ملٹی میٹر اور کلیمپ میٹر کا نمونہ آہستہ (2 سے 5 نمونے فی سیکنڈ) اور تیز رفتار اسپائکس کو چھپاتے ہوئے آؤٹ پٹ کا اوسط لیں گے۔ ایک تیز رفتار ڈیٹا لاگر (1kHz یا اس سے زیادہ) یا موجودہ تحقیقات کے ساتھ ڈیجیٹل آسیلوسکوپ کی ضرورت ہے۔

طریقہ:

زمینی تار یا مین پاور تاروں کے ارد گرد ایک ہائی-بینڈوڈتھ کرنٹ پروب (مثلاً ایک کلیمپ-موجودہ ٹرانسفارمر پر یا ہال-اثر تحقیقات) جوڑیں (جی ایف سی آئی-ریٹیڈ سرکٹ کے ذریعے چلنے والے ہیٹر کے ساتھ، لیکن حفاظتی احتیاط کے ساتھ)۔

ہیٹر کو آن کریں اور اسے آپریشنل درجہ حرارت تک پہنچنے دیں۔

چند منٹ کی مدت میں لیکیج کرنٹ ویوفارم کو ریکارڈ کریں۔

ویوفارم برائے: چیک آؤٹ

دھیمے دوغلے (سیکنڈ سے منٹ) → ممکنہ نمی ابلنا/دوبارہ-بننا۔

Random, narrow spikes (microsecond to millisecond duration) ->ممکنہ طور پر ڈھیلے اندرونی تار۔

مرحلہ 3: کنٹرول شدہ نمی کے ساتھ ماحولیاتی جانچ
اگر ویوفارم نمی سے متعلق کسی مسئلے کی نشاندہی کرتا ہے{0}}، تو ہیٹر کو ایک کنٹرول شدہ خشک کرنے والے چکر میں رکھا جا سکتا ہے۔ ٹرمینل باکس کھولا جاتا ہے اور اندرونی حصے کو 30 منٹ کے لیے ہیٹ گن (80-100 ڈگری) سے ہلکے سے گرم کیا جاتا ہے۔ ٹھنڈا ہونے کے بعد ہیٹر کا دوبارہ ٹیسٹ کیا جاتا ہے۔ اگر زور سے رساو کا کرنٹ کافی حد تک کم یا ختم ہو جائے تو نمی کا داخل ہونا ثابت ہے۔ طویل مدتی علاج یہ ہے کہ ڈبے کو خشک کیا جائے، گسکیٹ کو تبدیل کیا جائے اور انکلوژر سیل کو بڑھایا جائے (نمی سے چلنے والے GFCI گھومنے پھرنے کے بارے میں پچھلی پوسٹ دیکھیں)۔ اگر، مکمل خشک ہونے کے بعد، مسئلہ اب بھی موجود ہے، ایک ڈھیلا تار زیادہ امکان ہے.

مرحلہ 4: وِگل ٹیسٹ (جسمانی ہیرا پھیری کا ٹیسٹ)
وقفے وقفے سے شارٹس پر مضمون میں زیر بحث ڈائنامک میگر (وگل) ٹیسٹ یہاں بھی لاگو ہوتا ہے۔ کولڈ زون اور ٹرمینل باکس کو آہستہ سے کھینچا جاتا ہے، ٹیپ کیا جاتا ہے یا megohmmeter سے منسلک ہوتا ہے اور موصلیت کی مزاحمت کی نگرانی کرتا ہے۔ اگر کوئی اندرونی تار ڈھیلا ہے، تو ہیرا پھیری ہونے پر میگر ریڈنگ عارضی طور پر ڈوب جائے گی یا ٹمٹما جائے گی۔ نمی کا پل ایک منتشر فلم ہے اور نرم ٹیپنگ کے لیے کم حساس ہے۔

مرحلہ 5۔ ٹرمینل ایریا کو بصری طور پر چیک کریں۔
ٹرمینل باکس کو کھولا جاتا ہے اور کسی بھی نمی کے اشارے (بوندوں، سفید باقیات، سنکنرن) یا مکینیکل نقصان (فٹے ہوئے گرومیٹ، مسخ شدہ کیبل گلینڈز، ڈھیلے ٹرمینل پیچ) کے لیے چیک کیا جاتا ہے۔ ٹرمینل کے قریب رنگین یا کاربونائزڈ پیچ ماضی کے آرکنگ کی تجویز کرتا ہے یہاں تک کہ اگر کوئی نمی ظاہر نہ ہو، اور یہ شور کا اشارہ بھی دے سکتا ہے۔

نتائج کی تشریح
دستخط کا مشاہدہ کیا گیا ہے جس کی وجہ سے تشخیصی تصدیق کی ضرورت ہے۔
آہستہ (سیکنڈ سے منٹ تک) تبدیلیاں، گرم ہونے پر کم ہوتی ہیں، جب ٹھنڈا ہوتا ہے تو وقفے وقفے سے نمی کا پل (ابلتے/دوبارہ-کنڈینسنگ) ٹرمینل باکس کو خشک کرنے سے حالت عارضی طور پر ٹھیک ہوجاتی ہے، مہروں کو تبدیل کریں، انکلوژر کو اپ ڈیٹ کریں (IP66+)۔ اگر PTFE میان کے اندر اندرونی نمی ہو تو (نایاب) ہیٹر کو تبدیل کرنا ضروری ہے۔
تیز، غیر متوقع اسپائکس (کئی/سیکنڈ) ٹیپ کرنے یا کمپن کے ذریعے ٹوٹی ہوئی تار کے اندر ڈھیلے، ہلتی ہوئی میگر فلکر؛ تنگ oscilloscope spikes؛ وِگل ٹیسٹ ہیٹر کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔ اندرونی خرابی قابل مرمت نہیں ہے۔
کوئی الگ نمونہ نہیں، اگرچہ عام طور پر افراتفری اور غیر مستحکم ہو سکتا ہے طومار یا نمی خشک کرنے اور گھومنے والے ٹیسٹ کا ابتدائی مرحلہ ہو اگر شک ہو تو ہیٹر کو تبدیل کریں - حفاظتی احتیاط۔
کیوں دونوں خرابیوں کا مطلب یہ ہے کہ آپ کو ہیٹر کو تبدیل کرنے (یا بڑے پیمانے پر مرمت) کرنے کی ضرورت ہوگی
ڈھیلے اندرونی تار کے لیے
PTFE میان کے اندر ٹوٹے ہوئے پٹے کو کھیت میں ٹھیک نہیں کیا جا سکتا۔ PTFE میان کھولنے کے بعد کیمیائی مزاحمت اور برقی موصلیت تباہ ہو جاتی ہے۔ ہیٹر کو مکمل طور پر تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔ ڈھیلے اندرونی تار سے کام کرنے سے زمین سے مستقل طور پر مختصر اور ممکنہ تباہ کن ناکامی، آگ یا بجلی کا جھٹکا لگ سکتا ہے۔

میان میں نمی کے پل کے لیے
اگر نمی خود پی ٹی ایف ای میان کے ذریعے داخل ہوئی ہے (مثلاً پن کے سوراخ سے یا فریکچر اینڈ ٹوپی کے ذریعے) تو نمی معدنی موصلیت کے اندر ہے۔ یہ ایک غیر-مرمت کا مسئلہ بھی ہے۔ ہیٹر کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔ اگر نمی کو ٹرمینل باکس (PTFE میان سے باہر) میں مقامی کیا جاتا ہے، تو خشک کرنا اور دوبارہ سیل کرنا کافی ہو سکتا ہے۔ مذکورہ بالا تشخیصی نقطہ نظر بیرونی اور اندرونی نمی کے درمیان فرق کرنے کے لیے مفید ہے۔

فالٹ سیفٹی-کی نازک نوعیت
ہائی گراؤنڈ رساو کرنٹ ایک حفاظتی خرابی اور شور ہے۔ اس کا مطلب ہے کہ موصلیت کو نقصان پہنچا ہے اور یہ کہ فالٹ متحرک ہے – یہ کسی بھی وقت مستقل شارٹ بن سکتا ہے۔ ہیٹر کو فوری طور پر آپریشن سے باہر لے جانا چاہئے۔ تبدیلی یقینی اور محفوظ ترین عمل ہے۔ متبادل ہیٹر میں دوبارہ ہونے سے بچنے کے لیے بنیادی وجہ (ٹرمینل کی مہر، مکینیکل جھٹکا یا تیاری میں خرابی) کی چھان بین کی جانی چاہیے۔

تکرار سے بچنا
خرابی والے ہیٹر کو تبدیل کرنے کے بعد دوبارہ خرابی کو روکنے کے لیے درج ذیل طریقہ کار کو لاگو کیا جاتا ہے:

نمی کو اندر جانے سے روکنے کے لیے ٹرمینل انکلوژر کو IP66/IP67 میں اپ گریڈ کریں۔

وائبریشن آئسولیشن ماؤنٹ ہوتا ہے اگر ہیٹر پمپ یا ایگیٹیٹر سے کمپن کا نشانہ بنے۔

تھرمل توسیعی جھٹکے کو کم کرنے کے لیے نرم آغاز یا ریمپ کنٹرول جو اندرونی تاروں کو پہن سکتے ہیں۔

تناؤ والے ہیٹر-سرد علاقوں اور مضبوط اندرونی کرمپوں سے نجات دلاتے ہیں۔

ڈیٹا ریکارڈر کے ساتھ وقتاً فوقتاً لیکیج کی نگرانی کریں تاکہ رجحانات سنگین ہونے سے پہلے معلوم کریں۔

نتیجہ: وقفے وقفے سے داخلی خرابی کی بلند آواز
ایک شور، اتار چڑھاؤ والا زمینی رساو ایک وقفے وقفے سے، متحرک اندرونی مسئلے کی تیز، برقی آواز ہے۔ یہ ایک تشخیصی طریقہ ہے جو تیزی سے متبادل اور بنیادی وجہ کی تلاش کا مطالبہ کرتا ہے۔ ایک مستقل رساو کرنٹ ایک مقررہ مزاحمتی چینل کی نشاندہی کرتا ہے۔ شور والا سگنل حرکت پذیر، سانس لینے میں خرابی کی نشاندہی کرتا ہے: نمی کا پل جو ابلتا ہے اور دوبارہ-بنتا ہے، یا گراؤنڈ کور کے خلاف خراب اندرونی تار کو ٹیپ کرتا ہے۔ معیاری GFCI ٹیسٹ پر مشاہدہ کرنے کے لیے مخصوص اسپائکس یا oscillations بہت تیز ہیں اور انہیں ہائی-اسپیڈ آسیلوسکوپ یا ڈیٹا ریکارڈر کے ذریعے دیکھا جا سکتا ہے۔ تشخیص کے بعد ہیٹر کو تبدیل کرنا ضروری ہے کیونکہ دونوں خرابیاں اندرونی ہیں اور ان کی مرمت نہیں کی جا سکتی۔ سب سے زیادہ مہلک عیب زندہ اور چلنے پھرنے والے ہیں، مستحکم نہیں۔ شور مچانے والے رساو سگنل کی زبان جاننے سے سروس ٹیکنیشن کو اس پراسرار مسئلے کو جلدی اور محفوظ طریقے سے حل کرنے میں مدد ملتی ہے۔