مولڈ ہیٹنگ ٹیوبوں کی موصلیت کا پتہ لگانے اور برقرار رکھنے کا طریقہ؟

1. مولڈ ہیٹنگ ٹیوبوں کی موصلیت کی جانچ کے طریقے

موصلیت کے خلاف مزاحمت کا امتحان

موصلیت کے خلاف مزاحمت ٹیسٹر کا استعمال کرنا سب سے عام طریقہ ہے۔ جانچ سے پہلے ، یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ حرارتی ٹیوب بجلی سے بند حالت میں ہے اور سطح صاف اور خشک ہے ، کیونکہ نمی اور گندگی ٹیسٹ کے نتائج کو متاثر کرسکتی ہے۔ ٹیسٹر کے دو ٹیسٹ تاروں کو ہیٹنگ ٹیوب کے وائرنگ ٹرمینلز اور ہیٹنگ ٹیوب کے شیل سے بالترتیب جوڑیں۔ کم درجہ بندی والی وولٹیج (جیسے 220V یا 380V) والے سڑنا ہیٹنگ ٹیوبوں کے ل the ، موصلیت کے خلاف مزاحمت عام طور پر 1MΩ سے کم نہیں ہونی چاہئے۔ اگر موصلیت کے خلاف مزاحمت کی قیمت بہت کم ہے تو ، اس سے یہ ظاہر ہوتا ہے کہ حرارتی ٹیوب کی موصلیت کی کارکردگی میں دشواری ہوسکتی ہے۔

مثال کے طور پر ، ایک چھوٹے انجیکشن سڑنا کے ہیٹنگ ٹیوب کا پتہ لگانے میں ، جب محیطی درجہ حرارت 25 ڈگری اور نمی 50 ٪ ہوتی ہے تو ، 500V موصلیت کے خلاف مزاحمت ٹیسٹر کا پتہ لگانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ ہیٹنگ ٹیوب کی عام موصلیت کے خلاف مزاحمت کی قیمت 2MΩ تک پہنچ جاتی ہے ، جو محفوظ استعمال کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔

مولڈ ہیٹنگ ٹیوب

وولٹیج ٹیسٹ کا مقابلہ کریں

یہ پتہ لگانے کا ایک سخت طریقہ ہے۔ ہینڈ اسٹینڈ وولٹیج ٹیسٹر کے ذریعے ، اس کی درجہ بندی والی وولٹیج سے زیادہ ٹیسٹ وولٹیج کچھ مدت کے لئے ہیٹنگ ٹیوب پر لگایا جاتا ہے (عام طور پر 1-5 منٹ)۔ مثال کے طور پر ، 220V کی درجہ بندی والی وولٹیج والی حرارتی ٹیوب کے لئے ، 1000V -1500 v کا ٹیسٹ وولٹیج لاگو کیا جاسکتا ہے۔ اگر ہیٹنگ وولٹیج ٹیسٹ کے دوران حرارتی ٹیوب ٹوٹ نہیں پائے گی یا فلیش نہیں کرتی ہے تو اس کا مطلب یہ ہے کہ اس کی موصلیت کی کارکردگی اچھی ہے۔ تاہم ، برداشت وولٹیج ٹیسٹ ایک خاص حد تک تباہ کن ہے اور حرارتی ٹیوب کو نقصان پہنچا سکتا ہے جس میں پہلے سے ہی موصلیت کے امکانی مسائل ہیں ، لہذا عام طور پر یہ استعمال کیا جاتا ہے جب ہیٹنگ ٹیوبوں یا ہیٹنگ ٹیوبوں کا معائنہ کرتے ہیں جس میں موصلیت کے سنگین مسائل ہونے کا شبہ ہوتا ہے۔

2. سڑنا ہیٹنگ ٹیوبوں کی موصلیت کو برقرار رکھنے کے اقدامات

نمی کو روکیں

اس ماحول کی نمی جہاں سڑنا حرارتی ٹیوب واقع ہے اسے ہر ممکن حد تک کم رکھنا چاہئے۔ اگر کام کرنے والے ماحول میں نمی زیادہ ہے تو ، آپ حرارتی ٹیوب کو سیل کرنے اور ان کی حفاظت یا ڈیہومیڈیفیکیشن کے سامان کو انسٹال کرنے پر غور کرسکتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، ساحلی علاقوں میں کچھ سڑنا ورکشاپس میں ، ڈیہومیڈیفائیرز کو بارش کے موسم میں 60 فیصد سے کم ورکشاپ میں نمی کو کنٹرول کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ حرارتی ٹیوب میں نمی کے امکان کو کم کیا جاسکے۔

مکینیکل نقصان سے پرہیز کریں

تنصیب اور استعمال کے دوران ، حرارتی ٹیوب کے بیرونی خول کو کھرچنے یا ٹکرانے سے روکیں۔ کیونکہ ایک بار جب بیرونی خول کو نقصان پہنچا تو ، اندرونی موصلیت کا ڈھانچہ خراب ہوسکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، جب سڑنا منتقل کرتے ہو تو ، دیگر سخت اشیاء سے رابطے سے بچنے کے لئے ہیٹنگ ٹیوب کی حفاظت پر توجہ دیں۔

باقاعدگی سے صفائی

حرارتی ٹیوب کی سطح پر دھول ، تیل اور دیگر نجاست اس کی موصلیت کی کارکردگی کو کم کرسکتی ہیں۔ صاف کپڑے یا مناسب ڈٹرجنٹ کے ساتھ باقاعدگی سے حرارتی ٹیوب کی سطح کو صاف کرنا ضروری ہے۔ تاہم ، صفائی کے عمل کے دوران ، ڈٹرجنٹ کو وائرنگ ٹرمینلز اور ہیٹنگ ٹیوب کے دیگر حصوں میں داخل ہونے سے گریز کریں تاکہ مختصر سرکٹس سے بچنے کے ل .۔

معقول استعمال اور انتخاب

اس بات کو یقینی بنائیں کہ حرارتی ٹیوب کے ورکنگ وولٹیج ، موجودہ اور دیگر پیرامیٹرز ریٹیڈ رینج میں ہیں۔ اگر یہ ایک طویل وقت کے لئے اوورلوڈ ہے تو ، حرارتی ٹیوب کے اندر موصلیت کے مواد کی عمر بڑھنے کو تیز کیا جاسکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، منتخب کرتے وقت ، قابل اعتماد معیار اور اچھی موصلیت کی کارکردگی کے ساتھ ہیٹنگ ٹیوب پروڈکٹ کا انتخاب کریں۔ مثال کے طور پر ، اعلی معیار کے میگنیشیم آکسائڈ پاؤڈر موصلیت پرت کے ساتھ ہیٹنگ ٹیوب کا انتخاب کریں۔ اس مواد میں موصلیت کی اچھی کارکردگی اور تھرمل چالکتا ہے ، جو حرارتی ٹیوب کے موصلیت اور حرارتی اثر کو مؤثر طریقے سے بہتر بناسکتی ہے۔