فلیٹ ولکنائزیشن مشین کے لیے درکار ہیٹنگ پلیٹ کا انتخاب کیسے کریں۔

فلیٹ ولکنائزیشن مشین کے لیے درکار ہیٹنگ پلیٹ کا انتخاب کیسے کریں۔

ہیٹنگ پلیٹ فلیٹ vulcanization مشین کے لئے ایک بہت اہم جزو ہے. مختلف تھرموسیٹنگ پلاسٹک مولڈنگ پراڈکٹس کو وولکانائز کرتے وقت، فلیٹ والکنائزیشن مشین کو بہت زیادہ درجہ حرارت کی ضرورت ہوتی ہے، جو ہیٹنگ پلیٹ کے ذریعے فراہم کی جاتی ہے۔ حرارتی پلیٹ کا معیار براہ راست سلیکون ربڑ کی مصنوعات کے vulcanization کے معیار کو متاثر کرتا ہے۔

سلیکون ربڑ کی صنعت میں موجودہ عام طور پر استعمال ہونے والی فلیٹ وولکینائزیشن مشینیں زیادہ تر ٹیوب ہیٹنگ پلیٹوں کے ذریعے اسٹیل پلیٹ ہیں، جن کے درج ذیل نقصانات ہیں:

1. کم تھرمل چالکتا اس حقیقت کی وجہ سے ہے کہ اسٹیل پلیٹ میں الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب ڈالی جاتی ہے، جس کی وجہ سے پوری اسٹیل پلیٹ یکساں طور پر گرم نہیں ہو سکتی۔ اسٹیل پلیٹ کی تھرمل چالکتا ناقص ہے، اور حرارتی عمل کے دوران متعدد گرمی کی منتقلی کے بعد، گرمی کی توانائی کا نقصان بہت زیادہ ہوتا ہے۔ حرارتی توانائی کا موثر استعمال ایک تہائی سے بھی کم ہے۔ vulcanization کے درجہ حرارت تک پہنچنے کے لیے، مسلسل حرارت ضروری ہے، جس کے نتیجے میں توانائی کا شدید ضیاع ہوتا ہے۔ تین

2. الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبوں کے استعمال کی وجہ سے، الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبوں کی سٹیل پلیٹوں میں خلا موجود ہے۔ الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبیں ہوا میں کمزور اجزاء کے طویل مدتی خشک جلنے کا شکار ہوتی ہیں، جس کے نتیجے میں نقصان کی شرح زیادہ ہوتی ہے۔ پروڈکشن کے عمل کے دوران، ایک یا کئی الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبیں خراب ہو جاتی ہیں اور انہیں بروقت تبدیل نہیں کیا جا سکتا، جس کے نتیجے میں وولکنائزنگ مشین پلیٹ کی غیر مساوی حرارت اور پروڈکٹ پر ناہموار درجہ حرارت کام کرتا ہے، جس سے پروڈکٹ سکریپ ہو جاتا ہے۔ اور نقصان کی تعدد زیادہ ہے، اور دیکھ بھال کے لیے افرادی قوت اور مادی وسائل کا نقصان بھی اہم ہے۔ چار

3. سٹیل پلیٹ ہیٹنگ پلیٹ کے اعلی درجہ حرارت کے انحراف کی وجہ سے، ماپا اور کنٹرول شدہ درجہ حرارت اور سلیکون ربڑ کی مصنوعات کی vulcanization کے لیے درکار اصل درجہ حرارت کے درمیان ایک اہم فرق ہو گا۔ جیسے جیسے محیط درجہ حرارت میں تبدیلی آتی ہے، درجہ حرارت کی خرابی تقریباً 5-20 ڈگری سینٹی گریڈ ہوتی ہے۔ مناسب درجہ حرارت کے بغیر ولکینائزڈ مصنوعات کے معیار کی ضمانت نہیں دی جا سکتی، جس سے مصنوعات کی خرابی کی شرح بڑھ جاتی ہے۔

مندرجہ بالا عوامل کی بنیاد پر، ہم ان خصوصیات کے بارے میں اچھی طرح سمجھ سکتے ہیں جو فلیٹ وولکینائزیشن مشینوں کو پروڈکشن ایپلی کیشنز میں ہونے چاہئیں۔ Yancheng Xuanyuan ٹیکنالوجی vulcanization مشینوں کی توانائی کی بچت کی تبدیلی:

1. الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبوں کا انتخاب برقی تاروں سے گرم کرنے کا ایک طریقہ ہے۔ بجلی کو الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب کے ذریعے ایلومینیم پلیٹ میں منتقل کیا جاتا ہے، اور مولڈ کو ایلومینیم ہیٹنگ پلیٹ کے ذریعے گرم کیا جاتا ہے۔ سڑنا کی گرمی سلیکون ربڑ کی مصنوعات پر کام کرتی ہے۔ ہیٹنگ ٹیوبیں ایلومینیم پلیٹ میں یکساں طور پر ترتیب دی جاتی ہیں اور ایلومینیم مائع کے ساتھ مل کر کاسٹ کی جاتی ہیں، جس سے الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب اور ہیٹنگ ایلیمنٹ سے گزرنے والی ہیٹنگ پلیٹ کے درمیان خلا کو ختم کیا جاتا ہے، تاکہ ہیٹنگ پلیٹ کی سطح یکساں طور پر گرم ہو سکے اور اس کی سطح کو بڑھا سکے۔ سروس کی زندگی.

2. Yancheng Xuanyuan ٹیکنالوجی کی تازہ ترین vulcanization مشین ہیٹنگ پلیٹ 104 قومی معیاری ایلومینیم پنڈ مواد کو گرم کرنے کے لیے 304 سیملیس سٹینلیس سٹیل ہیٹنگ ٹیوب کے ساتھ مل کر استعمال کرتی ہے۔ حرارتی ٹیوب کو ایلومینیم کے انگوٹ کے ساتھ یکساں طور پر ڈالا جاتا ہے تاکہ تھرمل انرجی میں برقی توانائی کی 80% تبدیلی کی شرح حاصل کی جا سکے، جس سے فلیٹ پلیٹ ولکنائزیشن میں توانائی کی بچت کا اثر حاصل ہوتا ہے۔

3. ہیٹنگ پلیٹ کی پریشر مزاحمتی کارکردگی 180kg/cm2 سے زیادہ ہے۔ دباؤ کی اچھی مزاحمت کی وجہ سے، Yancheng Xuanyuan ٹکنالوجی ہیٹنگ پلیٹ کی ہموار سطح کو یقینی بناتی ہے، اور وولکانائزڈ مصنوعات کے معیار کو یقینی بناتی ہے۔

ولکنائزنگ مشین کے لیے ہیٹنگ پلیٹ کو منتخب کرنے کا سب سے براہ راست فائدہ یہ ہے کہ اس سے بجلی کی بچت ہوتی ہے اور انٹرپرائز کو نئے فوائد ملتے ہیں۔ فلیٹ والکنائزنگ مشین کے لیے ہیٹنگ پلیٹ کا انتخاب کرتے وقت، انٹرپرائز کو ان پہلوؤں پر غور کرنا چاہیے۔

www.superbheater.com