جب سٹینلیس سٹیل الیکٹرک ہیٹنگ رنگ ویلڈنگ کرتے ہو تو مناسب ویلڈنگ کرنٹ کا انتخاب کیسے کریں؟

صحیح ویلڈنگ کرنٹ کا انتخاب سٹینلیس سٹیل الیکٹرک ہیٹنگ کنڈلی کے ویلڈنگ کے معیار کے لئے بہت ضروری ہے۔ متعدد عوامل پر جامع طور پر غور کرنا ضروری ہے۔ مندرجہ ذیل مخصوص طریقے ہیں:
برقی حرارتی کوائل کی موٹائی پر غور کریں
عام طور پر ، الیکٹرک ہیٹنگ کنڈلی کو زیادہ گاڑھا کرنا ، ویلڈنگ موجودہ کی ضرورت اتنی ہی زیادہ ہوتی ہے۔ کیونکہ اچھے فیوژن کو حاصل کرنے کے ل math گاڑھا مواد کو زیادہ گرمی کی ضرورت ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر ، 1-2 ملی میٹر کی موٹائی کے ساتھ سٹینلیس سٹیل کی چادروں کے ل the ، ویلڈنگ کرنٹ عام طور پر 50-80 a کے درمیان ہوتا ہے۔ جبکہ 3-5 ملی میٹر کی موٹائی کے ساتھ برقی حرارتی کنڈلی کے لئے ، ویلڈنگ کرنٹ کو 100-150 a میں ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔ جب موٹائی 5 ملی میٹر سے زیادہ ہوتی ہے تو ، ویلڈنگ کرنٹ کو 150-250 a یا اس سے بھی زیادہ تک پہنچنے کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
سٹینلیس سٹیل کے مواد کی بنیاد پر
مختلف قسم کے سٹینلیس سٹیل کے مواد میں مختلف جسمانی خصوصیات ہیں جیسے تھرمل چالکتا اور پگھلنے کا نقطہ ، لہذا ویلڈنگ کا موجودہ بھی مختلف ہونا چاہئے۔ مثال کے طور پر ، آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل میں تھرمل چالکتا ناقص ہے ، اور ویلڈنگ کے دوران ویلڈنگ کے دوران ویلڈنگ کے معیار کو متاثر کرنے کے لئے ویلڈنگ کے دوران ایک چھوٹی ویلڈنگ کرنٹ کی ضرورت ہوتی ہے ، جو ویلڈنگ کے معیار کو متاثر کرتا ہے۔ جبکہ فیریٹک سٹینلیس سٹیل میں نسبتا good اچھی تھرمل چالکتا ہے ، اور ویلڈنگ کرنٹ میں مناسب طریقے سے اضافہ کیا جاسکتا ہے۔ عام 304 آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل کو بطور مثال لینا ، ویلڈنگ کرنٹ عام طور پر اسی موٹائی کے فیریٹک سٹینلیس سٹیل سے 10 ٪ - 20 ٪ چھوٹا ہوتا ہے۔
مشترکہ ویلڈنگ کا طریقہ
ویلڈنگ کے مختلف طریقوں میں موجودہ کے لئے مختلف ضروریات ہیں۔ مثال کے طور پر ، ٹنگسٹن انرٹ گیس آرک ویلڈنگ (ٹی آئی جی) عام طور پر ایک چھوٹے سے کرنٹ کا استعمال کرتی ہے کیونکہ اس کی آرک توانائی مرتکز ہوتی ہے اور گرمی سے متاثرہ زون چھوٹا ہوتا ہے ، جو سٹینلیس سٹیل الیکٹرک ہیٹنگ کی انگوٹھیوں کو ویلڈنگ کے لئے موزوں ہے ، جس میں ویلڈنگ کے معیار کی زیادہ ضروریات ہیں۔ مذکورہ بالا 3 - 5 ملی میٹر موٹی الیکٹرک ہیٹنگ رنگ کے لئے ، موجودہ عام طور پر TIG ویلڈنگ کا استعمال کرتے وقت 100 - 150 a ہے۔ جب دھات کے آرک ویلڈنگ (SMAW) کا استعمال کرتے ہیں تو ، موجودہ مناسب طور پر بڑا ہوسکتا ہے ، 120 - 180 a کے آس پاس۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ دھاتی آرک ویلڈنگ کا قوس استحکام نسبتا poor ناقص ہے ، اور آرک کو مستحکم جلانے اور کافی دخول کو یقینی بنانے کے لئے ایک بڑے موجودہ کی ضرورت ہے۔
حوالہ ویلڈنگ کی پوزیشن
ویلڈنگ کی پوزیشن ویلڈنگ کرنٹ کے انتخاب کو بھی متاثر کرے گی۔ فلیٹ ویلڈنگ کی پوزیشن میں ، موجودہ دخول کی گہرائی اور چوڑائی حاصل کرنے کے لئے موجودہ مناسب طور پر بڑا ہوسکتا ہے ، اور ویلڈنگ کی کارکردگی کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، جب فلیٹ ویلڈنگ 3-5 ملی میٹر موٹی سٹینلیس سٹیل الیکٹرک ہیٹنگ رنگ کی انگوٹی ، ویلڈنگ کرنٹ کو 130-180 a کے طور پر منتخب کیا جاسکتا ہے۔ جب پگھلے ہوئے تالاب کی دھات کو بہنے سے روکنے اور ویلڈ کی تشکیل کو یقینی بنانے کے ل wid ، عمودی ، افقی یا اوور ہیڈ کو ویلڈنگ کرتے وقت ، ویلڈنگ کرنٹ کو کم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے ، عام طور پر 10 ٪ -20 ٪ فلیٹ ویلڈنگ سے چھوٹا ہوتا ہے۔
ویلڈنگ مشین کی خصوصیات پر غور کریں
مختلف اقسام اور ویلڈنگ مشینوں کے برانڈز میں مختلف آؤٹ پٹ خصوصیات ہیں۔ کچھ ویلڈنگ مشینوں میں ایک وسیع موجودہ ایڈجسٹمنٹ رینج اور اچھی موجودہ استحکام ہوتا ہے ، اور وہ موجودہ موجودہ آؤٹ پٹ فراہم کرسکتی ہے۔ جبکہ کچھ ویلڈنگ مشینیں کم یا زیادہ دھاروں پر اچھی کارکردگی کا مظاہرہ نہیں کرسکتی ہیں۔ ویلڈنگ کرنٹ کا انتخاب کرتے وقت ، استعمال شدہ ویلڈنگ مشین کی خصوصیات کے مطابق مناسب ایڈجسٹمنٹ کرنا ضروری ہے۔ مثال کے طور پر ، کچھ ویلڈنگ مشینیں چھوٹی موجودہ رینج میں موجودہ اتار چڑھاؤ کے بڑے اتار چڑھاؤ کرتی ہیں۔ جب پتلی سٹینلیس سٹیل الیکٹرک ہیٹنگ کی انگوٹھی ویلڈنگ کرتے ہیں تو ، آرک کو مستحکم جلانے کو یقینی بنانے کے لئے نسبتا large بڑے موجودہ کا انتخاب کرنا ضروری ہے۔
اصل ویلڈنگ میں ، ویلڈنگ کی موجودہ رینج کو مذکورہ بالا عوامل کی بنیاد پر ابتدائی طور پر طے کیا جاسکتا ہے ، اور پھر آزمائشی ویلڈنگ کی جاسکتی ہے۔ ویلڈ کی تشکیل ، دخول ، چھڑکنے اور دیگر مظاہر کا مشاہدہ کرکے ، ویلڈنگ کرنٹ کو مزید ایڈجسٹ کیا جاتا ہے جب تک کہ اطمینان بخش ویلڈنگ کا معیار حاصل نہ ہوجائے۔