ٹیفلون کوٹنگ کے لئے مناسب سبسٹریٹ مواد کا انتخاب کیسے کریں؟

جب ٹیفلون کوٹنگ کے لئے موزوں سبسٹریٹ مواد کا انتخاب کرتے ہو تو ، مندرجہ ذیل پہلوؤں پر غور کرنے کی ضرورت ہے:
مواد کی سطح کی خصوصیات
سطح کی کھردری: سبسٹریٹ مادے کی سطح کی کھردری اعتدال پسند . کی سطحوں کے لئے ہونا چاہئے جو بہت ہموار ہیں ، ٹیفلون کوٹنگ میں ناقص آسنجن ہے۔ سطحوں کے ل that جو بہت کھردری ہیں ، کوٹنگ کو یکساں طور پر ڈھانپنا مشکل ہے اور استعمال شدہ کوٹنگ کی مقدار میں . عام طور پر بولنے کی مقدار میں اضافہ ہوگا ، جیسے سینڈ بلاسٹنگ یا پیسنے جیسے پریٹریٹریٹمنٹ کے بعد ، یہ مناسب ہے کہ RA 0.5 - 2.0 μm . کی سطح کی کھردری کا استعمال کیا جاسکے ، اسٹیل کے لئے ، اسٹیل کے لئے ، اسٹیل کے لئے ، اسٹیل کے لئے ، اسٹیل کے طور پر سطح پر ایک چھوٹا سا مقعر کاونیکس ڈھانچہ تشکیل دینے کے لئے سینڈ بلاسٹنگ ، کوٹنگ اور سبسٹریٹ . کے مابین رابطے کے علاقے اور مکینیکل کاٹنے میں اضافہ
سطح کی صفائی: سبسٹریٹ سطح کو صاف ستھرا ہونا چاہئے جیسے تیل ، دھول ، اور آکسائڈ اسکیل جیسے نجاستوں سے پاک ہونا چاہئے ، بصورت دیگر یہ ٹیفلون کوٹنگ اور سبسٹریٹ .} solve کو حل کرنے کے ل pre اس طرح کے ذخیرہ کرنے کے عمل سے گزرنے کی ضرورت ہے جیسے عام طور پر پریٹریٹریٹ کے عمل سے گزرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ پہلے تیل کے داغوں کو دور کرنے کے لئے ، اور پھر تیزاب کو سطح کے زنگ اور آکسائڈ اسکیل کو دور کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے ، اور پھر صاف پانی سے کللایا جاتا ہے اور کوٹنگ . کے لئے اچھی آسنجن کی بنیاد فراہم کرنے کے لئے خشک کیا جاتا ہے۔
مواد کی تھرمل خصوصیات
تھرمل توسیع کا قابلیت: بیس مادے کا تھرمل توسیع گتانک ٹیفلون کوٹنگ کی طرح ہونا چاہئے . اگر دونوں کے تھرمل توسیع کے گتانکوں کے مابین فرق بہت بڑا ہے ، تو اس کی وجہ سے تھرمل تناؤ کی وجہ سے کوٹنگ کریک ہوجائے گی ، جب درجہ حرارت میں تبدیلی کی جاتی ہے تو ، تھرمل تناؤ کی وجہ سے ، جب درجہ حرارت میں تبدیلی کی جاتی ہے تو ، تھرمل تناؤ کی وجہ سے ، تھرمل تناؤ کی وجہ سے ، اس کی وجہ سے تھرمل تناؤ کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ ٹیفلون کوٹنگ . سے بالکل مختلف ہے جب اعلی درجہ حرارت کے ماحول میں استعمال ہوتا ہے تو ، یہ ضروری ہوسکتا ہے کہ سیرامک ​​سطح پر خصوصی علاج کرایا جائے یا تھرمل تناؤ کو دور کرنے کے لئے مناسب انٹرمیڈیٹ منتقلی کی پرت کا انتخاب کریں . تھرمل توسیع کا گتانک اس کو ٹفلون کے قریب ہے۔
استعمال کے درجہ حرارت کی حد: بنیادی مواد کو لازمی طور پر ٹیفلون کوٹنگ کے آپریٹنگ درجہ حرارت کی حد میں مستحکم کارکردگی کو برقرار رکھنے کے قابل ہونا چاہئے . ٹیفلون کوٹنگ عام طور پر -200} کی ڈگری کے درجہ حرارت کی حد میں +260 ڈگری کے لئے آسان ہے ، لہذا بیس مادے کو بھی اس درجہ حرارت کی ضرورت کو پورا کرنا چاہئے۔ اعلی درجہ حرارت کے ماحول میں ٹیفلون کوٹنگ کی بنیاد کے طور پر موزوں ؛ جبکہ دھات کے مواد جیسے نکل پر مبنی مرکب اعلی درجہ حرارت پر اچھی مکینیکل خصوصیات اور استحکام کو برقرار رکھ سکتے ہیں اور اعلی درجہ حرارت کے ماحول میں ٹیفلون کوٹنگ کی بنیاد کے طور پر استعمال ہوسکتے ہیں .
مواد کا کیمیائی استحکام
سنکنرن مزاحمت: بنیادی مادے میں استعمال کے ماحول میں خراب ہونے اور کوٹنگ کی آسنجن اور خدمت زندگی کو متاثر کرنے سے بچنے کے لئے سنکنرن کی مزاحمت کی ایک خاص حد ہونی چاہئے . اگر استعمال شدہ ماحول میں مضبوطی اور مضبوطی کے ساتھ مضبوطی کے ساتھ ہونے والے مٹیریل اور مضبوط الکلیس جیسے کاربن اسٹیل جیسے مادے کے ساتھ متنازعہ میڈیا موجود ہے ، اور اس طرح کے ماد .ے کو مناسب نہیں ہے ، اور اس طرح کے ماد .ے میں بھی مناسب نہیں ہیں۔ ٹائٹینیم مصر کو منتخب کیا جانا چاہئے .
کوٹنگ کے ساتھ کیمیائی مطابقت: کوٹنگ کی ساخت اور کارکردگی کو ختم کرنے سے بچنے کے ل the بیس مادے کو ٹیفلون کوٹنگ کے ساتھ کیمیائی رد عمل ظاہر نہیں کیا جاسکتا ہے {{0} example مثال کے طور پر ، کچھ سختی سے آکسائڈائزنگ میٹل آئنوں کو ٹیفلون کوٹنگ میں فلورین عنصر کے ساتھ رد عمل ظاہر کیا جاسکتا ہے۔
مواد کی مکینیکل خصوصیات
طاقت اور سختی: بیس مادے میں استعمال کے دوران بیرونی قوتوں اور دباؤ کا مقابلہ کرنے کے لئے کافی طاقت اور سختی ہونی چاہئے ، جبکہ بیس کی خرابی کی وجہ سے کوٹنگ کے نقصان سے گریز کرتے ہوئے . مثال کے طور پر ، کچھ میکانکی حصوں میں ، اگر اس میں کافی حد تک مضبوط نہیں ہوتا ہے اور جب کسی بڑے بوجھ سے مشروط ہوتا ہے تو ، ٹیفلن کوٹنگ کریک یا گرنے سے {گر جاتی ہے۔ دباؤ ، اعلی طاقت والے مصر دات اسٹیل کو بیس میٹریل . کے طور پر منتخب کیا جاسکتا ہے
لچک: کچھ ایپلی کیشنز کے لئے جن میں موڑنے ، فولڈنگ یا کچھ لچک کی ضرورت ہوتی ہے اس کے لئے بنیادی مادے میں اچھی لچک ہونی چاہئے تاکہ ٹیفلون کوٹنگ اب بھی اچھ ad ی کو برقرار رکھ سکے جب بنیاد کو خراب کیا جاتا ہے {{0} example مثال کے طور پر ، تار یا کیبلز کے لئے موصلیت کے ساتھ ملحقہ کوٹنگز کے استعمال میں ، تانبے یا الومینم جیسے دھاتیں جیسے تانبے یا الومینم کے لئے دھاتیں ہیں جیسے تانبے یا الومینم کے لئے دھاتیں جیسے تانبے یا الومینم کے ساتھ دھاتیں ہیں۔ استعمال کے دوران کیبلز {{1} age ایک ہی وقت میں ، ٹیفلون کوٹنگ موصلیت اور تحفظ فراہم کرنے کے لئے اپنی سطح پر بھی اچھی طرح سے عمل پیرا ہوسکتی ہے۔