ملٹی اسٹیشن ملٹی فنکشنل ٹیوب فرنس کا انتخاب کیسے کریں؟
ایک پیغام چھوڑیں۔
1 ، تجرباتی تقاضوں اور فعال موافقت کو واضح کریں
ورک سٹیشنوں کی تعداد اور ترتیب
نمونہ پروسیسنگ کی گنجائش (جیسے 2-10 ورک سٹیشنز) کی بنیاد پر ورک سٹیشنوں کی تعداد منتخب کریں ، اور اس پر غور کریں کہ کیا ورک سٹیشن کی جگہ تجرباتی آپریشن کی جگہ . سے ملتی ہے یا نہیں۔
عمودی ترتیب تیزی سے حرارتی/بجھانے کے ل suitable موزوں ہے ، جبکہ افقی ترتیب نمونے کی بازیافت اور جگہ کے لئے آسان ہے ، اور اسے تجرباتی عمل . کی بنیاد پر منتخب کیا جانا چاہئے۔
فنکشنل ماڈیول مماثل
ماحول کا کنٹرول: جب غیر فعال گیسیں (جیسے نائٹروجن یا ارگون) یا گیسوں کو کم کرنے (جیسے ہائیڈروجن) کو متعارف کرانے کی ضرورت ہوتی ہے تو ، گیس فلو کنٹرول سسٹم ، ویکیوم پمپ انٹرفیس ، اور سیلنگ فلانج کے ساتھ ایک ماڈل منتخب کیا جانا چاہئے {{} 0}}
درجہ حرارت کا تدریجی کنٹرول: اگر آپ کو مختلف درجہ حرارت پر مواد کی کارکردگی کی تبدیلیوں کی نقالی کرنے کی ضرورت ہے تو ، آپ کو ایک سے زیادہ درجہ حرارت والے علاقوں میں آزاد کنٹرول والا ماڈل منتخب کرنے کی ضرورت ہے .
گردش کا فنکشن: ایسے تجربات کے لئے جن میں پاؤڈر سائنٹرنگ یا کوٹنگ میں اعلی یکسانیت کی ضرورت ہوتی ہے ، گھومنے والے میکانزم والے ماڈلز کو منتخب کیا جانا چاہئے .
ریپڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ (آر ٹی پی): جب تیزی سے حرارتی/کولنگ کی ضرورت ہوتی ہے تو ، سلائیڈنگ نمونہ ہولڈرز یا ریپڈ کولنگ سسٹم کے ساتھ ماڈلز کا انتخاب کریں .
2 ، بنیادی پیرامیٹرز اور تکنیکی اشارے
درجہ حرارت کی حد اور درستگی
مادی پروسیسنگ کے درجہ حرارت پر مبنی منتخب کریں:
1200 ڈگری سے کم یا اس کے برابر: اختیاری مولیبڈینم مزاحمت تار حرارتی عنصر+کوارٹج فرنس ٹیوب ؛
1200-1400 ڈگری: سلیکن کاربائڈ حرارتی عنصر+ایلومینا فرنس ٹیوب کا انتخاب کریں۔
1400 ڈگری سے زیادہ یا اس کے برابر: موسی ₂ ہیٹنگ عنصر+اعلی طہارت ایلومینا فرنس ٹیوب . کا انتخاب کریں
درجہ حرارت پر قابو پانے کی درستگی ± 1 ڈگری سے کم یا اس کے برابر ہونی چاہئے ، اور مستقل درجہ حرارت زون کی لمبائی نمونے کی لمبائی . سے زیادہ یا اس کے برابر ہونی چاہئے۔
حرارتی شرح اور یکسانیت
حرارتی شرح کو تجرباتی تقاضوں کو پورا کرنا چاہئے (جیسے 0-30 ڈگری /منٹ یا اس سے زیادہ) .
درجہ حرارت کے میدان کی یکسانیت کو ± 5 ڈگری سے کم یا اس کے برابر ہونا ضروری ہے (بھٹی کے مواد ، حرارتی عنصر کی ترتیب ، اور ہوا کے بہاؤ کے ڈیزائن کے ذریعے بہتر بنایا گیا ہے) .
ماحول کو کنٹرول کرنے کی اہلیت
گیس کے بہاؤ پر قابو پانے کی درستگی ± 1 ٪ Fs سے کم یا اس کے برابر ہونی چاہئے ، اور ویکیوم ڈگری کو تجرباتی تقاضوں کو پورا کرنا چاہئے (جیسے 10 ⁻ ³ PA سے کم یا اس کے برابر) .
فرنس ٹیوب کے مواد کو سنکنرن مزاحم (جیسے کوارٹج ٹیوب ، سٹینلیس سٹیل ، وغیرہ .) ہونے کی ضرورت ہے اور اچھی سگ ماہی کی کارکردگی . ہے۔
3 ، ساختی ڈیزائن اور آپریشنل سہولت
فرنس کا ڈھانچہ
ڈبل پرت فرنس شیل ڈیزائن (مداحوں کے ساتھ) تیزی سے درجہ حرارت میں اضافے اور زوال کو حاصل کرسکتا ہے ، جس سے کارکردگی کو بہتر بنایا جاسکتا ہے .
فرنس میٹریل کو اعلی طہارت الومینا فائبر یا پولی کرسٹل لائن مولائٹ فائبر سے منتخب کیا گیا ہے ، جو 50 ٪ سے زیادہ توانائی . سے زیادہ بچا سکتا ہے۔
آپریشن انٹرفیس اور ذہانت
PID ذہین درجہ حرارت کنٹرولر کے ساتھ لیس ، 16/32 طبقہ پروگرام درجہ حرارت پر قابو پانے اور ریموٹ مانیٹرنگ . کی حمایت کرتا ہے
ڈیٹا ریکارڈنگ ، تاریخی منحنی خطوط ، اور رپورٹ آؤٹ پٹ . کے قابل ہے
بحالی اور اسکیل ایبلٹی
فرنس ٹیوب کو آسان نمونے کی بازیافت اور فوری فلانج کنکشن کے لئے پلٹ دیا جاسکتا ہے ، جس سے تنصیب کا وقت کم ہوجاتا ہے .
مستقبل کے اپ گریڈ . کے لئے ریزرو توسیع انٹرفیس (جیسے 485 مواصلات ، ویکیوم/گیس انٹرفیس)
4 ، حفاظت اور وشوسنییتا
متعدد تحفظ کے طریقہ کار
درجہ حرارت کے الارم ، رساو کے تحفظ ، منقطع تحفظ ، اور زیادہ سے زیادہ تحفظ کے افعال مکمل ہونا ضروری ہے .
بھٹی باڈی کا سطح کا درجہ حرارت 60 ڈگری سے کم یا اس کے برابر ہونا چاہئے (پانی کے ٹھنڈک کے نظام یا موصلیت کی پرت کے ذریعے حاصل کیا جاتا ہے) .
مواد اور استحکام
اعلی مزاحمت کا انتخاب کریں اعلی معیار کے کھوٹ تار (جیسے 0 CR27AL7MO2) یا ہیٹنگ عنصر کے لئے سلیکن مولیبڈینم راڈ کا انتخاب کریں ، جس کی عمر 5000 گھنٹے سے زیادہ یا اس کے برابر ہے {.
فرنس ٹیوب کا مواد اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحم ہونا چاہئے (جیسے ایلومینا ٹیوب 1700 ڈگری سے کم یا اس کے برابر) اور اچھ thermal ی تھرمل جھٹکا مزاحمت . میں اچھا ہونا چاہئے۔
5 ، برانڈ اور فروخت کے بعد کی خدمت
برانڈ کا انتخاب
اچھی ساکھ کے ساتھ برانڈز کا انتخاب کرنے کو ترجیح دیں ، جن کی مصنوعات میں مستحکم کارکردگی اور بالغ ٹکنالوجی ہے .
فروخت کے بعد خدمت
وارنٹی کی مدت کی تصدیق کریں (عام طور پر 1 سال سے زیادہ یا اس کے برابر) اور تکنیکی معاونت کے ردعمل کا وقت (E . g . 24 گھنٹوں کے اندر اندر) .
