جہاز سازی میں انوڈائزنگ کا اطلاق کیسے ہوتا ہے؟

جہاز سازی میں انوڈائزنگ کی درخواستیں

I. انوڈائزنگ ٹکنالوجی کا جائزہ

انوڈائزنگ ایک سطح کے علاج معالجے کی ٹکنالوجی ہے جو الیکٹرو کیمیکل طریقہ کے ذریعے دھات کی سطح پر آکسائڈ فلم بناتی ہے ، بنیادی طور پر ایلومینیم اور اس کے مرکب پر لاگو ہوتی ہے۔ اس ٹکنالوجی میں الیکٹرولائٹ حل پر براہ راست موجودہ کا اطلاق کرنا شامل ہے ، جس کی وجہ سے ایک گھنے ، یکساں ایلومینیم آکسائڈ فلم ایلومینیم کی سطح پر تشکیل پاتی ہے۔ اس آکسائڈ فلم میں عمدہ سنکنرن مزاحمت ، لباس مزاحمت ، اور موصلیت کی خصوصیات کے مالک ہیں ، جبکہ ایک اچھا آرائشی اثر بھی فراہم کرتا ہے۔

جہاز سازی کی صنعت میں ، انوڈائزنگ ٹکنالوجی کو کارکردگی کے انوکھے فوائد کی وجہ سے بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ جہاز اعلی - نمکینی ، اعلی - نمی سمندری ماحول میں کام کرتے ہیں ، جس میں مواد میں انتہائی اعلی سنکنرن مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔ انوڈائزنگ علاج ایلومینیم کے اجزاء کی خدمت کی زندگی کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے اور بحالی کے اخراجات کو کم کرسکتا ہے ، اس طرح جدید جہاز سازی میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔

ii. شپ بلڈنگ میں انوڈائزنگ کے اطلاق والے علاقوں

1. ہل ساختی اجزاء

ایلومینیم مرکب اکثر جہاز کے سپر اسٹیکچرز اور وزن کو کم کرنے کے لئے ہل کے ڈھانچے کے کچھ حصوں میں استعمال ہوتے ہیں۔ انوڈائزنگ علاج کے بعد ، یہ اجزاء سمندری پانی کے سنکنرن اور سمندری ماحول کے کٹاؤ کو مؤثر طریقے سے مزاحمت کرسکتے ہیں۔ خاص طور پر اعلی - رفتار اور روشنی کے برتنوں کے لئے ، انوڈائزڈ ایلومینیم کھوٹ ڈھانچے طاقت کو برقرار رکھتے ہیں جبکہ مجموعی وزن کو نمایاں طور پر کم کرتے ہیں اور ایندھن کی کارکردگی کو بہتر بناتے ہیں۔

2. جہاز کے باہر جانے والے اجزاء

جہاز کے مختلف اجزاء ، جیسے ہینڈریل ، ریلنگ ، دروازے اور کھڑکی کے فریم ، سیڑھی ، وغیرہ ، اکثر انوڈائزڈ ہوتے ہیں۔ ان اجزاء کو نہ صرف اچھے سنکنرن مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے بلکہ ایک جمالیاتی اعتبار سے خوش کن ظہور بھی ہوتا ہے۔ انوڈائزڈ فلموں کو مختلف رنگوں کے حصول کے لئے رنگین کیا جاسکتا ہے ، جہازوں کی متنوع ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کیا جاسکتا ہے۔

3. جہاز کے بجلی کے نظام

جہاز کے برقی نظاموں میں ایلومینیم کے اجزاء ، جیسے تقسیم خانوں اور جنکشن بکس ، انوڈائزنگ کے بعد بہترین موصلیت کی خصوصیات تیار کرتے ہیں ، رساو اور مختصر سرکٹس کو مؤثر طریقے سے روکتے ہیں۔ اس کے ساتھ ہی ، آکسائڈ فلم کی سنکنرن مزاحمت مرطوب ماحول میں بجلی کے نظام کی طویل {{1} term مستحکم آپریشن کو یقینی بناتی ہے۔

4. جہاز کی مشینری اور سامان

جہاز کے مختلف مشینری اور سامان ، جیسے پمپ ، والوز ، ہیٹ ایکسچینجر وغیرہ ، ان کے ایلومینیم کے اجزاء کو انوڈائزنگ کے بعد نمایاں طور پر بہتر لباس مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت کی نمائش کرتے ہیں۔ خاص طور پر سمندری پانی کے ساتھ براہ راست رابطے میں اجزاء کے ل an ، انوڈائزنگ ان کی خدمت کی زندگی کو نمایاں طور پر بڑھا سکتی ہے اور بحالی کی تعدد کو کم کرسکتی ہے۔

iii. جہاز سازی میں انوڈائزنگ کے تکنیکی فوائد

1. بہترین سنکنرن مزاحمت

انوڈائزڈ فلموں میں انتہائی اعلی کیمیائی استحکام ہے ، جو سمندری پانی ، نمک کے سپرے اور سمندری ماحول سے مؤثر طریقے سے سنکنرن کی مزاحمت کرتا ہے۔ تجربات سے پتہ چلتا ہے کہ مناسب انوڈائزنگ کے ساتھ علاج کیے جانے والے ایلومینیم کھوٹ کے اجزاء سمندری ماحول میں ان کی خدمت کی زندگی 3-5 مرتبہ توسیع کرسکتے ہیں۔

2. اچھ wear ے لباس کی مزاحمت

جہاز کے اجزاء کو اکثر رگڑ اور اثر کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ انوڈائزڈ فلموں میں اعلی سختی ہوتی ہے (HV800 یا اس سے زیادہ تک) اور عمدہ لباس کی مزاحمت ہوتی ہے ، جس کی وجہ سے وہ خاص طور پر اجزاء کے ل suitable مناسب بناتے ہیں ، جیسے ڈیک کی متعلقہ اشیاء اور ہیچ پٹریوں جیسے رگڑ کا نشانہ بنتے ہیں۔

3. ہلکا پھلکا اور اعلی طاقت

ایلومینیم مرکب فطری طور پر اعلی مخصوص طاقت کے مالک ہیں۔ انوڈائزنگ کے بعد ، مواد کی ہلکے وزن کی خصوصیات برقرار رہتی ہیں جبکہ سطح کی خصوصیات میں بہتری آتی ہے۔ یہ خاص طور پر جدید جہاز کے ڈیزائنوں کے لئے اہم ہے جو وزن میں کمی اور توانائی کے تحفظ کو حاصل کرتے ہیں۔

4. جمالیات اور فعالیت کا امتزاج

جہاز کے بیرونی ڈیزائن کی جمالیاتی ضروریات کو پورا کرتے ہوئے ، مختلف رنگوں کو حاصل کرنے کے لئے انوڈائزڈ فلموں کو رنگین کیا جاسکتا ہے۔ دریں اثنا ، آکسائڈ فلم کا غیر محفوظ ڈھانچہ چکنا کرنے والے مادے کو جذب کرسکتا ہے ، جس سے خود کو بہتر بناتا ہے - حرکت پذیر حصوں کی چکنائی کی کارکردگی۔

5. ماحولیاتی کارکردگی

روایتی الیکٹروپلیٹنگ کے عمل کے مقابلے میں ، انوڈائزنگ میں بھاری دھات کی آلودگی شامل نہیں ہوتی ہے ، اور گندے پانی کا علاج نسبتا simple آسان ہے ، جدید جہاز سازی کی ماحولیاتی ضروریات کو پورا کرنا بہتر ہے۔

iv. سمندری ایپلی کیشنز کے لئے انوڈائزنگ کے لئے خصوصی تکنیکی ضروریات

سمندری ایپلی کیشنز کے لئے انوڈائزنگ کے لئے مزید سخت تکنیکی ضروریات کو پورا کرنے کی ضرورت ہے:

1. فلم کی موٹائی کی ضروریات: عام طور پر ، آکسائڈ فلم کی موٹائی 15-25 μm کی ضرورت ہوتی ہے۔ تنقیدی اجزاء کو آکسائڈ کی موٹی فلموں کی ضرورت پڑسکتی ہے۔

2. سگ ماہی کا علاج: آکسائڈ فلم کی تزئین کو ختم کرنے اور سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانے کے لئے موثر سگ ماہی کا علاج ضروری ہے۔ عام سگ ماہی کے طریقوں میں ابلتے پانی کی مہر اور نکل نمک کی مہر شامل ہے۔

3. نمک سپرے ٹیسٹ: نمک کے ایک سخت سپرے ٹیسٹ کو منظور کرنا ضروری ہے ، عام طور پر 1000 گھنٹوں سے زیادہ کے لئے کسی سنکنرن کی ضرورت ہوتی ہے۔

4. آسنجن ٹیسٹ: آکسائڈ فلم اور سبسٹریٹ کے مابین آسنجن کو جہاز سازی کی وضاحتوں کو پورا کرنا ہوگا ، عام طور پر ایک کراس - کٹ ٹیسٹ یا موڑنے والے ٹیسٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔

5. رنگین استحکام: رنگین آکسائڈ فلم کو موسم کی اچھی مزاحمت کی ضرورت ہے اور لمبے - اصطلاح میں سورج کی روشنی کی نمائش کے تحت ختم نہیں ہونا چاہئے۔

V. جہاز سازی میں انوڈائزنگ کے ترقیاتی رجحانات

جہاز سازی کی صنعت کی ترقی کے ساتھ ، جہاز سازی میں انوڈائزنگ ٹکنالوجی کا اطلاق مستقل طور پر جدت طرازی کررہا ہے۔

1. مائیکرو - آرک آکسیکرن ٹکنالوجی: یہ ایک انوڈائزنگ ٹکنالوجی ہے جو ہائی پریشر کے تحت انجام دی جاتی ہے ، جس میں ایک ڈینسر اور سخت آکسائڈ فلم تشکیل دی جاتی ہے ، خاص طور پر اہم بوجھ - جہازوں کے اجزاء کے اجزاء کے لئے موزوں ہے۔

2. جامع آکسیکرن ٹکنالوجی: ایک جامع حفاظتی پرت کی تشکیل کے ل other دیگر سطح کے علاج معالجے کی ٹیکنالوجیز (جیسے الیکٹروفوریٹک کوٹنگ) کے ساتھ انوڈائزنگ کا امتزاج ، حفاظتی کارکردگی کو مزید بہتر بناتا ہے۔

3. ماحول دوست عمل: کم -}} - کھپت اور کم - آلودگی انوڈائزنگ کے عمل ، جیسے کمرے - درجہ حرارت کی مہر لگانے والی ٹکنالوجی اور کرومیم - مفت سیلنگ ٹکنالوجی کی ترقی۔

4. ذہین کنٹرول: انوڈائزنگ پروسیس پیرامیٹرز کے عین مطابق کنٹرول کو حاصل کرنے کے لئے کمپیوٹر کنٹرول سسٹم کو ملازمت دینا ، مصنوعات کے معیار کے استحکام کو بہتر بنانا۔

5. نئے ایلومینیم مرکب کی ترقی: جہاز سازی کی ایپلی کیشنز کے لئے خصوصی ایلومینیم کھوٹ مواد تیار کرنا اور ان کی انوڈائزنگ کارکردگی کو بہتر بنانا۔

ششم نتیجہ

انوڈائزنگ ٹکنالوجی میں جہاز سازی میں وسیع پیمانے پر اطلاق کے امکانات اور اہم عملی قدر ہے۔ یہ نہ صرف بحری جہازوں میں ایلومینیم کے اجزاء کی سنکنرن مزاحمت اور پہننے کے خلاف مزاحمت کو بہتر بناتا ہے ، اپنی خدمت کی زندگی کو بڑھا دیتا ہے ، بلکہ ہلکے وزن اور جمالیاتی طور پر خوش کن جہازوں کے لئے ڈیزائن کی ضروریات کو بھی پورا کرتا ہے۔ مستقل تکنیکی ترقی کے ساتھ ، انوڈائزنگ جہاز سازی میں اور بھی زیادہ اہم کردار ادا کرے گی ، جس سے محفوظ ، ماحول دوست اور زیادہ معاشی جدید بحری جہازوں کی تعمیر کے لئے مضبوط مدد فراہم کی جائے گی۔ مستقبل میں ، نئے مواد اور عمل کے مستقل طور پر ابھرنے کے ساتھ ، جہاز سازی میں انوڈائزنگ ٹکنالوجی کا اطلاق زیادہ متنوع اور بہتر ہوجائے گا۔