دھونے ، فلٹریشن اور خشک کرنے والے شیشے کے ری ایکٹر کو رد عمل ، فلٹریشن ، دھونے اور خشک ہونے کے انضمام کا احساس کیسے ہوگا؟

دھونے ، فلٹریشن ، اور گلاس ری ایکٹر کو اپنے منفرد ڈیزائن اور اعلی درجے کے عمل کے ذریعے ، رد عمل ، فلٹریشن ، دھونے اور خشک ہونے کو مربوط کرتا ہے۔ مندرجہ ذیل ایک تفصیلی وضاحت ہے کہ یہ سامان ان چار مربوط اقدامات کو کیسے حاصل کرتا ہے:

I. رد عمل کا مرحلہ

1. مادی اضافہ: سب سے پہلے ، پروسیس کرنے والے ری ایکٹنٹس کو فیڈ پورٹ کے ذریعے شیشے کے ری ایکٹر میں شامل کیا جاتا ہے۔

2. حالت پر قابو پانے: ری ایکٹر کے اندر درجہ حرارت ، دباؤ اور ہلچل کی رفتار جیسے پیرامیٹرز کو کنٹرول کرکے ، ری ایکٹنٹس متعین حالت میں کیمیائی رد عمل سے گزرتے ہیں۔ اعلی - معیار کی مصنوعات کے حصول کے لئے ان حالات کا عین مطابق کنٹرول بہت ضروری ہے۔ ری ایکٹر عام طور پر ری ایکشن کے عمل کی حقیقی - وقت کی نگرانی کے لئے تھرمامیٹر اور پریشر گیجز جیسے آلات سے لیس ہوتے ہیں۔

3. رد عمل کی نگرانی: رد عمل کے دوران ، ری ایکٹنٹس اور مصنوعات کی حراستی ، پییچ ، رنگ اور گیس کے اخراج کی نگرانی کرنا ضروری ہوسکتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ توقع کے مطابق رد عمل آگے بڑھ رہا ہے۔

ii. فلٹریشن مرحلہ

1. ٹھوس - مائع علیحدگی: رد عمل مکمل ہونے کے بعد ، ری ایکٹنٹس میں عام طور پر ٹھوس مصنوع اور مائع ماں کی شراب ہوتی ہے۔ اس مقام پر ، ٹھوس مصنوع کو ری ایکٹر (جیسے فلٹر اسکرین یا فلٹر پلیٹ) کے اندر فلٹریشن ڈیوائس کا استعمال کرتے ہوئے مائع مدر شراب سے الگ کیا جاتا ہے۔

2. ویکیوم فلٹریشن: فلٹریشن کو تیز کرنے اور فلٹریشن کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے ، ویکیوم فلٹریشن اکثر استعمال کیا جاتا ہے۔ اس میں ری ایکٹر سے ہوا نکالنے کے لئے ویکیوم پمپ کا استعمال کرنا ، فلٹریشن کی رفتار میں اضافہ اور فلٹریشن کی کارکردگی کو بڑھانا شامل ہے۔ یہ فلٹریشن کا طریقہ خاص طور پر رد عمل کے بعد انتہائی کرسٹالائزبل مواد کی گرم فلٹریشن کے لئے موزوں ہے ، یعنی ، فلٹریشن کے عمل جو ایک خاص حد میں ٹھوس - مائع مرکب کے درجہ حرارت کو برقرار رکھتے ہیں۔

iii. دھونے کا مرحلہ

1. دھونے کا مقصد: دھونے کا مقصد یہ ہے کہ ٹھوس مصنوعات کی سطح پر عمل پیرا نجات اور غیر علاج شدہ محلولوں کو دور کرنا ہے ، اس طرح مصنوعات کی پاکیزگی میں بہتری آتی ہے۔

2. دھونے کا عمل: دھونے ، فلٹریشن ، اور خشک کرنے والے شیشے کے ری ایکٹر میں ، واشنگ مائع کو ری ایکٹر میں شامل کیا جاتا ہے۔ سامان کی انوکھی ڈھانچہ واشنگ مائع اور ٹھوس مصنوعات کے مابین مکمل رابطے کو یقینی بناتی ہے ، جس سے نجاست اور غیر علاج شدہ محلولوں کو مؤثر طریقے سے دور کیا جاتا ہے۔ دھونے کا عمل ری ایکٹر کے اندر بھی مکمل ہوتا ہے ، جس سے ٹھوس مصنوعات کو دوسرے سامان میں پروسیسنگ کے ل transfer منتقل کرنے کی ضرورت کو ختم کیا جاتا ہے۔

iv. خشک کرنے والا مرحلہ

1۔ پانی کی کمی: خشک کرنا دھوئے ہوئے ٹھوس مصنوعات سے نمی کو دور کرنے کا عمل ہے۔ اعلی درجے کی خشک کرنے والی ٹیکنالوجیز (جیسے گرم ہوا کو خشک کرنے اور ویکیوم خشک کرنے والی) دھونے ، فلٹریشن ، اور خشک کرنے والے شیشے کے ری ایکٹر میں مطلوبہ نمی کی مقدار میں ٹھوس مصنوعات کو تیزی سے خشک کرنے کے لئے استعمال کی جاتی ہیں۔

2. سالمیت کو برقرار رکھنا: خشک کرنے کا عمل ٹھوس مصنوعات کی سالمیت اور استحکام کو یقینی بناتا ہے ، خشک ہونے کے دوران دراڑوں اور اخترتی کو روکتا ہے۔

V. مربوط خصوصیات

1. ملٹی فنکشنل آپریشن: دھونے ، فلٹریشن ، اور خشک کرنے والا گلاس ری ایکٹر ایک ہی آلہ میں رد عمل ، فلٹریشن ، دھونے اور خشک ہونے کے چار مراحل کو مربوط کرتا ہے ، جس سے تجرباتی عمل کو نمایاں طور پر آسان بنایا جاتا ہے اور کارکردگی اور مصنوعات کی پاکیزگی کو بہتر بنایا جاتا ہے۔

2. مہر بند نظام: یہ مکمل طور پر منسلک نظام زہریلے مادوں سے ہوا کی آلودگی کو روکتا ہے اور آپریٹر کو زہر آلود ہونے والے حادثات کو کم کرتا ہے۔

3. ری سائیکلنگ: مواد اور سالوینٹس کو تقریبا مکمل طور پر ری سائیکل کیا جاتا ہے ، جس سے مادی نقصان اور سالوینٹس بخارات کی وجہ سے کچرے کو ختم کیا جاتا ہے ، جس کے نتیجے میں اہم معاشی فوائد ہوتے ہیں۔

خلاصہ طور پر ، دھونے ، فلٹریشن ، اور خشک کرنے والے شیشے کے ری ایکٹر کو ، اس کے انوکھے ڈیزائن اور عمل کے ذریعے ، رد عمل ، فلٹریشن ، دھونے اور خشک ہونے کو مربوط کرتا ہے ، جس سے محققین اور لیبارٹریوں کو نمایاں سہولت ملتی ہے۔