گھر - علم - تفصیلات

PTFE-کوٹیڈ اسٹیل پلیٹن کا تھرمل توسیع ہزاروں چکروں میں کوٹنگ کے چپکنے کو کیسے متاثر کرتی ہے؟

ایک PTFE-کوٹیڈ اسٹیل ہیٹنگ پلیٹین جو سو چکروں کے بعد بے عیب نظر آتا ہے دس ہزار کے بعد کسی حد تک چھالے اور کناروں پر چھلکے پڑ سکتے ہیں۔ اس کی بنیادی وجہ کیمیائی حملہ نہیں ہے، بلکہ ایک مسلسل مکینیکل دباؤ ہے-اسٹیل گرمی کے ساتھ پھیلتا ہے، لیکن PTFE کوٹنگ اس کی پیروی نہیں کرنا چاہتی، اور یہ خاموش ٹگ-کی-جنگ جوہری بانڈ لائن پر لڑی جاتی ہے۔ پی ٹی ایف ای کوٹنگ کی تھرمل توسیع اسٹیل پلیٹن کے رویے کی تفہیم کوٹنگز کی تعریف کرنے کے لیے اہم ہے جو بغیر کسی ڈیلامیشن کے سالوں کے سائیکل ہیٹنگ اور کولنگ کو برداشت کرتی ہے۔

تھرمل ایکسپینشن بے مماثل گتانک
تمام مواد گرم ہونے پر پھیلتے ہیں اور ٹھنڈا ہونے پر سکڑ جاتے ہیں۔ تھرمل ایکسپینشن کا گتانک (CTE) اس جہتی تبدیلی کی شدت کا اندازہ لگاتا ہے۔ لیپت پلیٹ کے دو بڑے اجزاء کی CTE قدریں یکسر مختلف ہیں:

PTFE (polytetrafluoroethylene): ~ 120 × 10-6/ ڈگری (20-100 ڈگری کی حد میں)

316L سٹینلیس سٹیل: تقریباً. 17 ×10⁻⁶/ ڈگری

درجہ حرارت میں اسی تبدیلی کے لیے، تاہم، PTFE اسٹیل کے مقابلے میں سات گنا زیادہ پھیلتا ہے۔ اسٹیل 20 ڈگری سے 200 ڈگری تک گرم ہونے والے 300 ملی میٹر چوڑے پلیٹین پر تقریباً 0.9 ملی میٹر پھیلے گا۔ بے لگام PTFE تقریباً 6.5 ملی میٹر تک پھیل جائے گا۔ لیکن PTFE کوٹنگ مفت نہیں ہے - یہ سطح کے اسٹیل سے منسلک ہے۔ اس کی وجہ سے کوٹنگ فلیکس ہوتی ہے اور دھات کے ساتھ سکڑتی ہے، اندرونی تناؤ جمع ہوتا ہے۔

کیوں PTFE کی نرمی مسئلہ کو ٹھیک نہیں کرتی ہے۔
پہلی صورت میں، PTFE کی نرمی اور لچک اس مماثلت کی تلافی کر سکتی ہے۔ پولیمر تھوڑا سا (لچکدار) بڑھا سکتا ہے۔ لیکن غلطی بلک پی ٹی ایف ای میں نہیں ہے بلکہ اس سخت پرائمنگ پرت میں ہے جو دھات پر قائم ہے۔ زیادہ تر اعلیٰ کارکردگی والی PTFE کوٹنگز کے لیے پرائمر کی ضرورت ہوتی ہے، ایک پتلی بیکڈ-آسنس کی پرت پر-پولیمر کو فروغ دینے والے، اکثر سیرامک ​​فلرز کے ساتھ۔ یہ پرائمر PTFE کے مقابلے اسٹیل کے قریب CTE کے ساتھ سخت اور ٹوٹنے والا ہے۔

جب بھی پلیٹین گرم اور ٹھنڈا ہوتا ہے، کوٹنگ کی بانڈ لائن ایک خوردبین مشق حاصل کرتی ہے۔ جیسے جیسے سٹیل گرم ہوتا ہے یہ پھیلتا ہے اور پرائمر کی تہہ کو باہر کی طرف کھینچتا ہے۔ پرائمر کے اوپر والا PTFE مزید پھیلانا چاہتا ہے لیکن اسے روک دیا جاتا ہے۔ ان کے نتیجے میں انٹرفیس پر مائیکرو-شیئر سٹرین ہوتے ہیں۔ اسٹیل ٹھنڈا ہوتے ہی کوٹنگ کو سکڑتا اور نچوڑ دیتا ہے۔ ایک ہی چکر میں دباؤ کم ہو سکتا ہے۔ لیکن، ہزاروں چکروں کے دوران، تھکاوٹ کمزور ترین جگہ پر، عام طور پر پرائمر اور دھات کے درمیان یا پرائمر اور ٹاپ کوٹ کے درمیان کے انٹرفیس پر پیدا ہوتی ہے۔

سائیکلک تھرمل توسیع کی وجہ سے ناکامی کے طریقے
بار بار تھرمل سائیکلنگ کے بعد پی ٹی ایف ای کوٹیڈ پلاٹین میں، ناکامی کی دو مختلف اقسام دیکھی جاتی ہیں:

کنارے چھیلنا (چپکنے والی ناکامی) : تناؤ پلیٹ کے کناروں پر مرکوز ہوتا ہے جہاں کوٹنگ رک جاتی ہے۔ ہر چکر میں، قینچ کا تناؤ کنارے سے کوٹنگ پر اندر کی طرف کھینچتا ہے۔ باؤنڈری میں چھوٹی چھوٹی دراڑیں پیدا ہوتی ہیں جو پھیلتی ہیں جس کی وجہ سے پی ٹی ایف ای دھات کی سطح کو اٹھا لیتی ہے۔ یہ عام طور پر دھاتی-پرائمر انٹرفیس میں صاف ناکامی ہے۔

چھالے (پرائمر کی ہم آہنگی کی ناکامی): اگر پرائمر کی تہہ بہت سخت ہے اور اندرونی لچک کی کمی ہے، تو پرائمر کے اندر ہی مائیکرو-درراد پیدا ہو جائیں گے۔ یہ فریکچر ٹاپ کوٹ کے نیچے نمی یا بخارات آنے دے سکتے ہیں۔ مزید گرم کرنے سے پھنسے ہوئے گیسوں کو پھیلنے اور چھالوں کی نشوونما کا سبب بنتا ہے۔ یہ ناکامی کا نمونہ عام طور پر کوٹنگ کی سطح کے ابر آلود یا رنگین ہونے سے پہلے ہوتا ہے۔

درجہ بندی پرائمر حل: تناؤ کا تعمیل جذب
CTE کے مماثلت کے مسئلے کو حل کرنے کا ایک موجودہ نقطہ نظر ایک ملٹی-پرائمر سسٹم کا استعمال کرنا ہے جو آہستہ آہستہ ایک سخت، دھاتی-بانڈنگ کیمسٹری سے زیادہ لچکدار، فلورو پولیمر-دوستانہ پرت میں منتقل ہوتا ہے۔ اسے ٹائرڈ کمپلائنس باؤنڈری کے نام سے جانا جاتا ہے۔

یہ کیسے کام کرتا ہے: ابتدائی پرت (جو براہ راست اسٹیل پر لگائی جاتی ہے) میں زیادہ مقدار میں آسنجن پروموٹرز اور تھرمل طور پر موزوں فلرز ہوتے ہیں۔ یہ دھات سے جارحانہ طور پر چپک جاتا ہے اور اس میں سٹیل کے قریب CTE ہے۔ بعد کی تہوں میں PTFE یا دیگر ہم آہنگ فلورو پولیمر کی بڑھتی ہوئی مقدار ہوتی ہے۔ ہر پرت میں بنیادی پرت سے کچھ زیادہ CTE اور کم ماڈیولس ہوتا ہے۔ اوپر والا پرائمر نرم اور لچکدار ہے اور PTFE ٹاپ کوٹ کے ساتھ قریب سے فٹ بیٹھتا ہے۔

تناؤ کو جذب کرنے کا طریقہ کار: جب پلیٹ کو گرم کیا جاتا ہے، تو شیئر اسٹریس کو کسی ایک تیز انٹرفیس پر مرتکز کرنے کے بجائے درجہ بندی والے پرائمر کی موٹائی میں پھیلا دیا جائے گا۔ ہر تہہ تھوڑا سا بگاڑ دیتی ہے، جس میں توسیع میں کچھ تضاد ہوتا ہے۔ نتیجہ کسی بھی وقت کافی حد تک کم چوٹی کا تناؤ ہے۔ درحقیقت، پرائمر کے اندر بانڈ کی مربوط ناکامی (دھاتی کی سطح کے بجائے) اس بات کا اشارہ ہے کہ نظام حسب خواہش کام کر رہا ہے – اسٹیل سے ضروری چپکنے والے بانڈ کو توڑنے کے بجائے، تناؤ کو ایسی جگہ پر جذب کیا جا رہا ہے جہاں مواد پلاسٹک سے موڑ سکتا ہے۔

فائدے کی پیمائش: سائکلک ٹیسٹ کے بارے میں معلومات
گریڈ شدہ پرائمر تہوں کے ساتھ اور اس کے بغیر PTFE- لیپت پلیٹین کی تیز زندگی کی جانچ کافی تغیرات کو ظاہر کرتی ہے۔ عام 2-کوٹ سسٹم (پرائمر + ٹاپ کوٹ) عام طور پر 2000-3000 گرمی کے چکروں کے بعد محیط سے 200 ڈگری تک کنارے کے چھلکے کو ظاہر کرتے ہیں۔ 4 یا اس سے زیادہ ٹرانزیشن لیئرز کے ساتھ ایک درجہ بندی والا پرائمر سسٹم اکثر 20,000 سائیکلوں سے زیادہ زندہ رہتا ہے جس میں چپکنے کا کوئی واضح نقصان نہیں ہوتا ہے۔ بہتری درجہ بندی کے تعمیل ڈیزائن سے حاصل ہوتی ہے۔

کوٹنگ کا انتخاب: عملی تحفظات
اسٹیل پلیٹ کے لیے PTFE کوٹنگ کی وضاحت کرتے وقت جو بار بار درجہ حرارت کی سائیکلنگ کے تابع ہو گی، درج ذیل پر غور کیا جانا چاہیے:

پرائمر کی تعمیر: کوٹنگ فراہم کنندہ سے درجہ بندی یا ملٹی-پرائمر کی دستیابی کے بارے میں پوچھیں۔ تمام PTFE کوٹنگز میں یہ خصوصیت نہیں ہے۔

زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ درجہ حرارت زیادہ درجہ حرارت CTE کے مماثل تناؤ کو بڑھاتا ہے۔ 260 ڈگری سے اوپر کے درجہ حرارت پر پی ٹی ایف ای کے انحطاط شروع ہونے سے پہلے شدید سائیکل تناؤ واقع ہوتا ہے۔

پلاٹین کی موٹائی: موٹی پلیٹین مطلق اصطلاحات میں زیادہ پھیلتی ہیں (اسی CTE کے ساتھ) پتلی پلیٹیں زیادہ لچکدار ہوتی ہیں اور کچھ مماثلت کی تلافی کے لیے جھک سکتی ہیں، لیکن وہ تیزی سے گرم اور ٹھنڈا بھی ہوتے ہیں، جس سے زیادہ چکر آتے ہیں۔

کنارے کا علاج: گول یا چیمفرڈ کنارے شدید 90 ڈگری کونوں کے خلاف تناؤ کے ارتکاز کو کم کرتے ہیں۔ کوٹنگ کو گرم جگہ سے تھوڑا آگے بڑھانا چاہیے تاکہ یہ ہائی-اسٹریس زون میں اچانک بند نہ ہو۔

نتیجہ: ایک پرائمر کیمسٹری فتح
اسٹیل پلیٹن پر PTFE کوٹنگ کی طویل مدتی پابندی نہ صرف ابتدائی بائنڈنگ طاقت کا کام ہے۔ یہ پرائمر کیمسٹری کا ایک شاہکار ہے، جو تھرمل توسیع کے خاموش، بار بار آنے والے دباؤ کو بھگوتا ہے جو عام طور پر ہزاروں چکروں کے بعد کوٹنگ کو چیر دیتا ہے۔ اس کے بعد CTE کی مماثلت ایک مہلک غلطی کے بجائے ڈیزائن پیرامیٹر ہے، کیونکہ ایک درجہ بندی تعمیل انٹرفیس تہہ در تہہ بنایا جا سکتا ہے، سخت دھات-بانڈنگ کیمسٹری سے لے کر لچکدار فلورو پولیمر سطح تک۔ سب سے مضبوط لنک واحد مضبوط لنک نہیں ہے بلکہ تناؤ کو دور کرنے والے لنکس کی ایک زنجیر ہے، اور PTFE-کوٹیڈ اسٹیل پلیٹن کی صورت میں یہ سلسلہ پرائمر میں جعلی ہے۔

info-2245-1547

انکوائری بھیجنے

شاید آپ یہ بھی پسند کریں