تحلیل شدہ آکسیجن مواد ٹائٹینیم پیسیویشن فلم کی خود-مرمت کی کارکردگی کا فیصلہ کیسے کرتا ہے؟
ایک پیغام چھوڑیں۔
# ٹائٹینیم پیسیویشن فلم کی خود-مرمت کی افادیت کس طرح تحلیل شدہ آکسیجن کے مواد پر منحصر ہے؟ فرمینٹیشن میڈیا میں کلورائیڈ کے سنکنرن کو روکنے کے لیے، گریڈ 2 کی خالص ٹائٹینیم ہیٹنگ ٹیوبیں ایک پتلی TiO₂ passivation فلم پر منحصر ہیں۔ اس حفاظتی فلم کی مسلسل خود مرمت کے لیے بنیادی خام مال گردش کرنے والے صاف پانی میں تحلیل شدہ آکسیجن ہے۔ ناکافی تحلیل شدہ آکسیجن کی وجہ سے ٹیوب کی سطح پر چھوٹے خروںچ اور نقاشی کے دھبے ٹھیک نہیں ہو پائیں گے، جس کے نتیجے میں بڑے-علاقے کی دودھیا سفید سنکنرن تہوں کی بتدریج نشوونما ہوتی ہے۔ مندرجہ ذیل جدول Passivation فلم کی مرمت کے اثر اور معیاری CIP دھونے کے حالات میں تحلیل شدہ آکسیجن کے ارتکاز کے درمیان تعلق کو واضح کرتا ہے۔|تحلیل شدہ آکسیجن کی سطح|TiO₂ فلم کی مرمت کی رفتار|ٹائٹینیم ٹیوب کی سطح کی حالت|سنکنرن خطرے کی سطح|معیاری CIP آپریشن ایڈجسٹمنٹ|| ----|----|----|----|----|| 4 mg/L سے نیچے|تقریبا کوئی خود مرمت کی صلاحیت|دھندلا رنگ، خروںچ کے نشان مستقل رہتے ہیں|زیادہ خطرہ|پورے صفائی کے چکر کے لیے آزاد ہوا کا پمپ شروع کریں۔|4–7 mg/L|سست نامکمل مرمت|صفائی کے بعد اتلی اینچنگ کے دھبے باقی رہ جاتے ہیں۔ درمیانہ خطرہ|فی سی آئی پی بیچ میں 15 منٹ تک ہوا بازی کا وقت بڑھائیں۔|8–12 mg/L|تیزی سے مکمل خود مرمت|ہموار وردی فلم، کوئی بقایا خروںچ نہیں|کم خطرہ|موجودہ ہوا بازی کے سامان کے پیرامیٹرز کو برقرار رکھیں|| 12 mg/L سے اوپر|مستحکم انتہائی تیز مرمت|گھنے موٹی حفاظتی فلم، مضبوط مخالف کلورائد کارکردگی|نہ ہونے کے برابر خطرہ|اضافی ایڈجسٹمنٹ کے بغیر موجودہ ہوا کو برقرار رکھیں|ٹائٹینیم پاسیویشن فلم کا خود مرمت کا طریقہ کار ٹائٹینیم دھات اور آکسیجن پر مشتمل پانی کے درمیان الیکٹرو کیمیکل آکسیکرن رد عمل پر انحصار کرتا ہے۔ بے نقاب تازہ ٹائٹینیم دھات تحلیل شدہ آکسیجن اور پانی کے مالیکیولز کے ساتھ مل کر نیا ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ پیدا کرے گی، تباہ شدہ جگہوں کو پُر کرے گی اور ایک مسلسل اینٹی سنکنرن رکاوٹ کو دوبارہ تعمیر کرے گی، جب ٹیوب کی سطح ٹھوس ذرات سے کھرچ جائے یا ٹریس کلورائیڈ سے تھوڑا سا کھینچا جائے۔ اگر تحلیل شدہ آکسیجن CIP گردش کے دوران ناکافی ہے تو، کیمیائی رد عمل ارادے کے مطابق آگے بڑھنے سے قاصر ہے، اور تباہ شدہ جگہوں کا تحفظ ختم ہو جاتا ہے۔ دھات کے ذیلی ذخائر ناقابل واپسی یکساں پتلے ہونے سے گزریں گے کیونکہ کلورائڈ آئن ان میں گھسنا جاری رکھتے ہیں۔ ٹائٹینیم ہیٹنگ ٹیوبوں اور ہوا بازی کے نظام کے درمیان تعلق کو ابال کی ورکشاپس میں اکثر نظر انداز کیا جاتا ہے۔ آپریٹرز بجلی کی کھپت کو کم کرنے کے لیے CIP کلینزنگ مرحلے کے دوران ہوا بازی کے پمپ کو اکثر غیر فعال کر دیتے ہیں، جس کے نتیجے میں تحلیل شدہ آکسیجن کی سطح 4 mg/L سے کم ہوتی ہے۔ فلورائیڈ کی آلودگی کے مکمل طور پر الگ تھلگ ہونے کے باوجود، آکسیجن کی عدم موجودگی کا نتیجہ تین ماہ کے اندر اندر سطح کی رنگت اور سنکنرن کا باعث بنے گا۔ ٹیوب بنڈلوں کی الیکٹرو کیمیکل ممکنہ قدر میں مسلسل کمی بھی کم تحلیل آکسیجن کے تحت طویل مدتی آپریشن کے نتیجے میں ہوگی۔ اس رجحان کو سہ ماہی مکمل سطح کے ممکنہ سکیننگ معائنہ کے دوران آسانی سے دیکھا جا سکتا ہے۔ ہائی کلورائیڈ میڈیم والی پروڈکشن لائنوں کے لیے ایک لازمی آپریٹنگ اسٹینڈرڈ مسلسل تحلیل شدہ آکسیجن کی سطح 8 ملی گرام/L سے زیادہ ہے۔ درست ریئل ٹائم ریڈنگ کی ضمانت دینے کے لیے، آلات کے تکنیکی ماہرین کو تحلیل شدہ آکسیجن ڈیٹیکٹر کو ماہانہ بنیادوں پر کیلیبریٹ کرنا چاہیے۔ اگر ہوا بازی کے آلات کی عمر بڑھنے کی وجہ سے آکسیجن کی فراہمی ناکافی ہے، تو یہ ضروری ہے کہ فوری طور پر ہوا کے نوزلز کو تبدیل کیا جائے اور گردش کے بہاؤ کو بڑھایا جائے۔ ابال کو دوبارہ شروع کرنے سے پہلے، ہر ایک توسیع شدہ شٹ ڈاؤن کے بعد 30 منٹ کی آکسیجن سے بھرپور پانی کی گردش کا انعقاد کریں تاکہ بیکار سٹوریج کے دوران خراب ہونے والی غیر فعال فلم کو مکمل طور پر بحال کیا جا سکے۔ طویل مدتی میں، ٹائٹینیم ٹیوبوں کے موروثی اینٹی سنکنرن فائدہ کو زیادہ سے زیادہ بڑھایا جا سکتا ہے، آف لائن بڑھا ہوا پاسیویشن مینٹیننس کی فریکوئنسی کو کم کیا جا سکتا ہے، اور تحلیل شدہ آکسیجن اشارے کے سخت کنٹرول کے ذریعے سامان کے جامع آپریشن کی لاگت کو کم کیا جا سکتا ہے۔
