گھر - علم - تفصیلات

PTFE ایکسچینجرز کو گلوو باکس پرج سے سالوینٹ بخارات کی بازیافت میں کیسے استعمال کیا جاتا ہے؟

ایک حساس کیمیائی عمل خشک نائٹروجن سے بھرے ایک بند دستانے کے خانے میں اور اتار چڑھاؤ والے سالوینٹس کا استعمال کرتے ہوئے کیا جاتا ہے۔ دیوار کو ہمیشہ صاف اور آکسیجن سے پاک رکھنے کے لیے صاف کیا جا رہا ہے، لیکن صاف کرنے والی گیس بخارات سے بنے سالوینٹس کی مسلسل ندی کو لے جا رہی ہے۔ اگر کوئی بحالی نہیں ہوتی ہے تو، بخارات ماحولیاتی آلودگی اور ایک مہنگے عمل کے نقصان کی نمائندگی کرتا ہے۔ ایگزاسٹ سٹریم میں ایک PTFE ہیٹ ایکسچینجر کو کولڈ ٹریپ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے تاکہ انریٹ گیس سے سالوینٹ کو گاڑھا کیا جا سکے، جس سے برآمد شدہ مائع اور نائٹروجن ماحول کو دوبارہ استعمال کیا جا سکے۔

یہ بحالی کا طریقہ سالوینٹس کے استعمال کو کم کرنے، اخراج کو کم کرنے، اور اعلی درجے کی کیمیائی پروسیسنگ اور سطح کو ختم کرنے والی ایپلی کیشنز میں عمل کی پائیداری کو بڑھانے کے لیے اور بھی زیادہ ضروری حکمت عملی بن گیا ہے۔

سالوینٹ بخارات کی بازیافت کا اصول
پی ٹی ایف ای ایکسچینجر گلوو باکس سالوینٹ ویپر ریکوری سسٹم کا بنیادی مقصد صرف صاف کرنے والی گیس کو اس نقطہ کے نیچے ٹھنڈا کرنا ہے جس پر سالوینٹ گاڑھا ہوتا ہے، اور پھر مائع کو گیس کے بہاؤ سے الگ کرنا ہے۔

سرگرمیاں جیسے: دستانے کے خانے کے ماحول میں سالوینٹس کے مستقل بخارات کے ساتھ ہوتے ہیں۔

صحت سے متعلق صفائی

کوٹنگ کی تیاری

بیٹری مواد ہینڈلنگ

دواسازی کی ترکیب

سیمی کنڈکٹرز کی پروسیسنگ

کیمسٹری جس میں ہوا کے اخراج کی ضرورت ہوتی ہے۔

نائٹروجن صاف کرنے سے آلودگی اور نمی کے داخل ہونے سے بچتا ہے، لیکن یہ دیوار سے اہم سالوینٹ بخارات کو بھی ختم کرتا ہے۔

مخلوط گیس کے دھارے کو فضا تک پہنچانے کے بجائے، ایگزاسٹ اسٹریم کو ایک چھوٹے سے PTFE ہیٹ ایکسچینجر اور کنٹرولڈ کولنگ کے ذریعے گاڑھا سالوینٹ کے ذریعے رہنمائی کی جا سکتی ہے۔

PTFE ہیٹ ایکسچینجر کا آپریشن
زیادہ تر نظاموں میں، نائٹروجن اور سالوینٹ بخارات کا مرکب کمپیکٹ شیل اور ٹیوب پی ٹی ایف ای ایکسچینجر کے ٹیوب سائیڈ پر بہتا ہے۔

ٹھنڈا پانی یا گلائکول شیل کی طرف سے گردش کرتا ہے اور گیس کے دھارے سے گرمی کو ہٹاتا ہے، سالوینٹ کے ابلتے نقطہ سے نیچے درجہ حرارت کو کم کرتا ہے۔

سالوینٹ بخارات PTFE ٹیوبوں کی اندرونی سطحوں پر گاڑھا ہو جاتے ہیں جب کہ گیس ٹھنڈا ہو جاتی ہے۔

PTFE جارحانہ سالوینٹس کے لیے بہترین مواد کیوں ہے۔
سالوینٹ سٹریم انتہائی جارحانہ مرکبات پر مشتمل ہو سکتا ہے جیسے:

ایسیٹون،

ٹولین

میتھانول

میتھیلین ڈیکلورائیڈ

ن-میتھائل-2-پائرولیڈون (NMP)

کلورین شدہ صابن

PTFE سنکنرن، سوجن اور سالوینٹ حملہ کے خلاف انتہائی مزاحم ہے۔ یہ ان مادوں کے لیے کیمیائی طور پر بھی غیر فعال ہے۔

ایک سرد انگلی، PTFE کنڈلی ہوا کے دھارے سے بخارات بن کر سونا حاصل کرتی ہے۔ یہ خاموشی سے قیمتی مائع کو بچاتا ہے جو دوسری صورت میں ضائع ہو جائے گا۔

گاڑھا ہونا اور سالوینٹس کا اندراج
گاڑھا ہونے پر مائع سالوینٹ پی ٹی ایف ای کی ہموار اندرونی سطحوں پر بوندوں کی شکل دے گا۔

PTFE کی موروثی نان{0}} نوعیت کئی اہم فوائد دیتی ہے:

تیز گاڑھا ہوا نکاسی آب

کم فاؤلنگ.

کیچڑ کے جمع ہونے کا کم امکان

نلیاں کی رکاوٹ کو روکنا

طویل-ٹرمل استحکام

برآمد شدہ سالوینٹس پھر دوبارہ استعمال یا صاف کرنے کے لیے مہر بند جمع جار میں بہا دیتا ہے۔

صاف شدہ نائٹروجن کی ندی ایکسچینجر سے نکل جاتی ہے، تاہم، بہت کم سالوینٹ مواد کے ساتھ۔

نائٹروجن ری سرکولیشن کے فوائد
سالوینٹس کو ہٹانے کے بعد، ٹھنڈا نائٹروجن عام طور پر دستانے کے خانے کے ماحول میں دوبارہ گردش کر سکتا ہے۔

یہ recirculation طریقہ کئی آپریشنل فوائد پیش کرتا ہے:

نائٹروجن کی کم کھپت

آپریٹنگ اخراجات میں کمی

ماحول کے استحکام میں بہتری

نمی کے دخول کا کم امکان

ماحولیاتی اخراج کو کم کریں۔

پرج گیس کی بازیافت اور ری سائیکلنگ آپریشن کی مجموعی کارکردگی کو بڑھاتی ہے، کیونکہ نائٹروجن پیدا کرنے اور صاف کرنے کے نظام پر بڑی مقدار میں توانائی خرچ ہو سکتی ہے۔

اس طرح پی ٹی ایف ای ایکسچینجر سالوینٹ اور غیر فعال ماحول دونوں پر لوپ کو بند کر دیتا ہے۔

کومپیکٹ کوائل جیومیٹری اور سطح کے رقبہ کے فوائد
گلوو باکس سسٹمز میں استعمال ہونے والے PTFE ہیٹ ایکسچینجرز اکثر چھوٹے کوائلڈ ٹیوب ڈیزائنوں کا استعمال کرتے ہوئے بنائے جاتے ہیں۔

PTFE نلیاں کیمیکل مزاحمت اور بہاؤ کی انحصار کو برقرار رکھتے ہوئے سخت رداس سرپل اور اعلی کثافت کے بنڈلوں میں شکل دی جا سکتی ہے۔

یہ جیومیٹری حاصل کرتی ہے:

گرمی کے تبادلے کے لیے سطح کا بڑا حصہ

چھوٹے سامان کے زیر اثر

کم مردہ جگہ

موثر گاڑھاپن کی کارکردگی

لچکدار تنصیب کے امکانات

کمپیکٹ پن خاص طور پر لیبارٹری اور پائلٹ پیمانے کے حالات میں مفید ہے- جہاں تنصیب کی گنجائش محدود ہو سکتی ہے۔

کم پریشر ڈراپ ڈیزائن کی اہمیت
گلوو باکس سسٹم دباؤ میں ہونے والی تبدیلیوں کے لیے کافی حساس ہوتے ہیں۔

اس لیے، ہیٹ ایکسچینجر کو گیس کی طرف بہت کم پریشر ڈراپ کے لیے بنایا جانا چاہیے۔

ضرورت سے زیادہ پابندی کی وجہ سے بحالی کا نظام بہت سے آپریٹنگ مسائل کا شکار ہو سکتا ہے:

دستانے کا باکس اوور-پریشر

صاف بہاؤ کی عدم استحکام

سیل رساو خطرہ

ہوا کی آلودگی

عمل کی حفاظت میں کمی

بڑے قطر کی PTFE نلیاں، ہموار اندرونی بہاؤ چینلز اور مناسب طریقے سے منصوبہ بند کوائل کے انتظامات کے ذریعے گیس کے بہاؤ کے خلاف مزاحمت کو کم کیا جاتا ہے۔

مستحکم گلوو باکس پریشر PTFE ایکسچینجر گلوو باکس سالوینٹ ویپر ریکوری سسٹم میں انجینئرنگ کی سب سے اہم ضروریات میں سے ایک ہے۔

کنڈینسیٹ ڈرین سیل - یہ کیا کرتا ہے۔
سالوینٹ کنڈینسیٹ ڈرین سسٹم کو گیس بائی پاس کو روکنے کے لیے مناسب طریقے سے ڈیزائن کرنے کی ضرورت ہے۔

اگر ڈرین کنکشن کو ماحول کے لیے یا بغیر سیل کیے ہوئے جمع کرنے والے برتن کے لیے کھلا چھوڑ دیا جاتا ہے، تو نائٹروجن مطلوبہ ریکوری سرکٹ سے گزرنے کے بجائے ڈرین کے راستے سے کنڈینسر کو نظرانداز کر سکتا ہے۔

اس منظر نامے کو روکنے کے لیے، ڈرین سسٹم میں عام طور پر مائع مہر یا جال ہوتا ہے۔

مائع مہر کے افعال
مناسب طریقے سے بنا ہوا مائع مہر اس میں مدد کرتا ہے:

صاف گیس کے فرار کو روکیں۔

ایکسچینجر کے ذریعے گیس کے مسلسل بہاؤ کو برقرار رکھیں

سالوینٹس کی وصولی کی کارکردگی میں اضافہ

نائٹروجن کے نقصانات کو کم کرنا

دستانے کے باکس کے ماحول کی سالمیت کو برقرار رکھیں

اگر آپ کنڈینسر کی کارکردگی اور گلوو باکس کے دباؤ کے استحکام میں خاطر خواہ کمی سے بچنا چاہتے ہیں تو یہ خصوصیت بھی اہم ہے۔

عمل کا نوٹ: کم درجہ حرارت کے آپریشن کے لیے ڈیفروسٹ کی شرائط
منجمد سالوینٹس کے خطرے کا انتظام
کچھ ایپلی کیشنز میں، چلر کا درجہ حرارت بحال ہونے والے سالوینٹ کے نقطہ انجماد کے قریب یا نیچے آ سکتا ہے۔

ان حالات کے تحت اندرونی PTFE سطحوں پر منجمد مائع کی تہیں بن سکتی ہیں، جو آہستہ آہستہ حرارت کی منتقلی کو محدود کرتی ہیں اور دباؤ میں کمی کو بڑھاتی ہیں۔

لہذا، نظام کے ڈیزائن میں عام طور پر متواتر ڈیفروسٹ سائیکل شامل ہوں گے۔

عام طریقوں میں شامل ہیں:

قلیل مدتی ایکسچینجر ہیٹنگ

دوہری کنڈینسر آپریشن، متبادل

گرم گیس کے کنٹرول شدہ سائیکل بائے- پاس

طے شدہ شٹ ڈاؤن پگھلنے کے ادوار

ڈیفروسٹ کا طریقہ سالوینٹ کیمسٹری، انجماد نقطہ، بخارات کے ارتکاز اور آپریشنل درجہ حرارت کے پروفائل پر مختلف ہوتا ہے۔

صاف اور کنٹرول مینوفیکچرنگ میں استعمال کرتا ہے
زیادہ سے زیادہ صنعتیں جو ریگولیٹڈ ماحول اور سالوینٹ انٹینسیو عمل کے ساتھ PTFE سالوینٹ ریکوری ایکسچینجرز کے لیے استعمال کر رہی ہیں۔

عام استعمال:

لتیم بیٹریوں کی تیاری

سیمی کنڈکٹر فیبریکیشن۔

منشیات کی ترقی

خاص کیمیائی ترکیب

ایرو اسپیس کے لیے کوٹنگ سسٹم

سطح ختم کرنے والی لیبز

ان حالات میں، سالوینٹ کی وصولی اقتصادی کارکردگی اور ماحولیاتی کارکردگی دونوں کو بڑھاتی ہے۔

خلاصہ
PTFE ہیٹ ایکسچینجر گلوو باکس صاف کرنے والے نظاموں سے سالوینٹ بخارات کی بازیافت کے لیے ایک بہترین اور کیمیائی طور پر مزاحم سکیوینجر ہے۔ ایکسچینجر نائٹروجن ایگزاسٹ اسٹریم سے بخارات بننے والے سالوینٹس کو گاڑھا کرتا ہے، جس سے قابل استعمال فضلہ کے بہاؤ کو ایک قابل بازیافت عمل کے وسائل میں بدل جاتا ہے جو کہ دوسری صورت میں ضائع ہو جائے گا۔

یہ طریقہ بڑے پی ٹی ایف ای ایکسچینجر گلوو باکس سالوینٹ ویپر ریکوری فیلڈ میں سالوینٹس اور انرٹ ماحول کی بیک وقت ری سائیکلنگ کی اجازت دیتا ہے، جبکہ انتہائی مخالف کیمیائی بخارات کے ساتھ مطابقت کو محفوظ رکھتا ہے۔ کم پریشر ڈراپ ڈیزائن، کنڈینسیٹ سیلنگ اور ٹمپریچر کنٹرول پر دھیان سے ان سسٹمز کو نازک صاف-پروسیس کی حالتوں میں کام کرنے کی اجازت ملتی ہے۔

صنعتی مینوفیکچرنگ کی کارکردگی اور پائیداری پر زیادہ زور دینے کے ساتھ، PTFE ہیٹ ایکسچینجرز پر مبنی بند-لوپ ریکوری سسٹم تیزی سے اہم کردار ادا کر رہے ہیں۔ بہت سے پیچیدہ کیمیائی عملوں میں، سب سے سبز کیمسٹری وہ ہوتی ہے جو اپنے اجزاء کو دوبارہ- استعمال کرتی ہے۔

info-2245-1547

انکوائری بھیجنے

شاید آپ یہ بھی پسند کریں