گرم رنر سڑنا ہیٹنگ ، کون سا طریقہ بہتر ہے؟

سڑنا کے گرم رنر کو گرم کرنے کے لئے کون سا طریقہ بہتر ہے؟

مولڈ ہیٹنگ اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ پلاسٹک کے پگھل میں مولڈ گہا میں اچھی روانی ہوتی ہے۔ لہذا ، سڑنا کا درجہ حرارت براہ راست عمل میں آنے والی مصنوعات کی مولڈنگ ، معیار اور کارکردگی کو متاثر کرتا ہے۔

گرم رنر ایک حرارتی جزو ہے جو انجیکشن سانچوں میں پگھلا ہوا پلاسٹک کے ذرات کو سڑنا کی گہا میں انجیکشن کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ رنر کو رنر لیس رنر بھی کہا جاتا ہے۔ رنر اور رنر کے حرارتی نظام کے ذریعے ، انجیکشن مشین نوزل ​​سے گہا کے داخلی راستے تک رنر کے اس حصے میں پلاسٹک کو پگھلی ہوئی حالت میں رکھا جاتا ہے ، تاکہ جب سڑنا کھولیں تو ، رنر اور رنر کنڈینسیٹ کو نکالے بغیر ، صرف پلاسٹک کا حصہ نکالنے کی ضرورت ہے۔ یہ نہ صرف مولڈنگ سائیکل کو مختصر کرتا ہے ، خام مال کو بچاتا ہے ، پیداوار کی کارکردگی کو بہت بہتر بناتا ہے ، اور اخراجات کو کم کرتا ہے ، بلکہ رنر میں انجیکشن پریشر کی منتقلی کو بھی یقینی بناتا ہے۔ ایک خاص حد تک ، یہ پلاسٹک کے پرزوں کے ناکافی سکڑ جانے والے معاوضے کی وجہ سے خیموں اور سکڑنے کے نقائص پر قابو پاتا ہے۔

روایتی سانچوں یا تین پلیٹ سانچوں کے مقابلے میں گرم رنر سانچوں ایک بالکل نیا ڈھانچہ ہے۔ گرم ، شہوت انگیز رنر عام طور پر گرم نوزلز ، اہم کئی گنا ، درجہ حرارت پر قابو پانے والے خانوں اور لوازمات پر مشتمل ہوتے ہیں۔ تاہم ، سڑنا کو گرم کرنے کے بہت سارے طریقے ہیں ، بشمول برقی حرارتی نلیاں ، بھاپ حرارتی ، برقی مقناطیسی حرارتی نظام ، اور تھرمل آئل ہیٹنگ کے ساتھ براہ راست حرارتی نظام۔ حرارتی طریقہ کا کون سا طریقہ زیادہ مناسب ہے اس کا انحصار مخصوص اطلاق کے ماحول پر ہوتا ہے۔

یہاں عام طور پر استعمال ہونے والے دو طریقے ہیں ، ایک برقی حرارتی نظام ، اور دوسرا یہ ہے کہ گرمی کے وسط کو سڑنا میں منتقل کیا جائے ، اکثر حرارتی نظام کے لئے گرم پانی یا گرم تیل کا استعمال کرتے ہیں۔ یہ حرارتی طریقہ زیادہ آسان اور سستا ہے۔ اگر انجیکشن مشین سڑنا درجہ حرارت کنٹرولر سے لیس ہے تو ، گرمی کے میڈیم کے درجہ حرارت کو ایڈجسٹ کرنا بھی زیادہ آسان ہے۔

سڑنا کے برقی حرارتی نظام میں ، دو قسم کے برقی حرارتی آلات استعمال ہوتے ہیں ، ایک مزاحمت حرارتی ، اور دوسرا انڈکشن ہیٹنگ۔ انڈکشن ہیٹنگ ڈیوائس میں ایک پیچیدہ ڈھانچہ اور ایک بڑا حجم ہے۔ جی ایس ایم مولڈنگ سانچوں میں تقریبا all تمام مزاحمتی حرارتی نظام استعمال ہوتے ہیں۔ سڑنا گرم کرنے کے لئے الیکٹرک ہیٹنگ کے اجزاء سڑنا کے آس پاس یا اس کے اندر رکھے جاتے ہیں۔

عام طور پر ، الیکٹرک ہیٹنگ کا استعمال ان سانچوں کے لئے کیا جاتا ہے جن کو گرمی کی کافی توانائی فراہم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے اور درجہ حرارت کی اعلی ضروریات ہوتی ہیں ، جیسے تھرموسیٹنگ پلاسٹک کے سانچوں اور گرم رنر سانچوں کی گرم رنر پلیٹیں۔ سڑنا کی یکساں حرارتی نظام کو حاصل کرنے کے ل mold ، مولڈنگ درجہ حرارت کی ضروریات کو یقینی بنائیں ، اور بجلی کے حرارتی نظام کو ڈیزائن کرتے وقت بجلی کے حرارتی نظام کو ڈیزائن کرتے وقت ، بجلی کی حرارتی نظام کو آسان بناتا ہے۔ لہذا ، یہ بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

سڑنا الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبوں کی اقسام

سنگل ہیڈ الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبیں ، ڈبل ہیڈ الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبیں ، بہار حرارتی کنڈلی ، لچکدار اور ناقص برقی حرارتی نلیاں۔

عام انجیکشن سانچوں کے لئے ، سنگل ہیڈ الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبیں عام طور پر استعمال ہوتی ہیں۔

الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب لیڈ آؤٹ طریقہ

اندرونی لیڈ آؤٹ کو الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب کے اندر سے باہر نکالا جاتا ہے ، اور سیسہ کو توڑنا آسان نہیں ہے ، لیکن لاگت زیادہ ہے۔

الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب سے پھیلے ہوئے بیرونی لیڈ آؤٹ ٹرمینل پن کو اعلی درجہ حرارت کی برتری کے ساتھ ویلڈڈ کیا جاتا ہے ، جو لاگت میں نسبتا کم اور وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

مولڈ الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب کو کس طرح استعمال کریں

داخل کریں قسم

لپیٹ کی قسم

آستین کی قسم

گرم رنر سڑنا

کئی گنا ہاٹ رنر سسٹم کا مرکزی جزو ہے۔ کئی گنا ایک سڑنا ہے جس میں متعدد گہاوں یا ایک سے زیادہ کھانا کھلانے کے مقامات ہیں۔ یہ مین چینل نوزل ​​سے منتقل ہونے والے پلاسٹک کے پگھل کو کئی گنا کے ذریعے ہر انجیکشن پوائنٹ نوزل ​​میں تقسیم کرتا ہے۔ کئی گنا سڑنا گہا کو یکساں طور پر بھرا ہوا ، پلاسٹک کا بہاؤ متوازن ، اور نظام کی حرارت کو متوازن بنا سکتا ہے۔ کئی گنا سیریز میں ایکس ٹائپ ، ایچ ٹائپ ، آئی ٹائپ ، وائی ٹائپ ، اور کے ٹائپ شامل ہیں۔

گرم رنر کئی گنا گرم کرنے کے دو طریقے ہیں

ایک اندرونی حرارتی نظام ، یعنی بہاؤ چینل کے اندر سے پلاسٹک کو گرم کرنے کے لئے بہاؤ چینل میں حرارتی چھڑی ترتیب دینا۔ دوسرا بیرونی حرارتی نظام ہے ، جو عام طور پر فلو چینل کے متوازی سمت میں حرارتی سوراخ کھولتا ہے ، حرارتی چھڑی داخل کرتا ہے یا حرارتی انگوٹھی انسٹال کرتا ہے ، اور فلو چینل کے باہر سے فلو چینل کو گرم کرتا ہے۔ ان دو طریقوں کے مقابلے میں ، اندرونی حرارتی طریقہ کار میں زیادہ تھرمل کارکردگی ہوتی ہے ، لیکن گرم رنر سسٹم میں مقامی حد سے زیادہ گرمی پیدا کرنا اور پگھلنے کے بہاؤ کی مزاحمت کو بڑھانا آسان ہے۔ اگرچہ بیرونی حرارتی طریقہ کار سے مقامی حد سے زیادہ گرمی کا سبب نہیں بنے گا اور رنر میں بہاؤ کی مزاحمت چھوٹی ہے ، لیکن رنر پر کارروائی کرنا آسان ہے ، حرارتی آلہ خریدنا آسان ہے ، اور بحالی آسان ہے ، لیکن حرارتی کارکردگی کم ہے۔

گرم نوزلز کو تقسیم کیا گیا ہے

گرم نوزلز اور سوئی والو گرم نوزلز کھولیں۔ چونکہ گرم نوزل ​​کی شکل براہ راست گرم رنر سسٹم کے انتخاب اور سڑنا کی تیاری کا تعین کرتی ہے ،

لہذا ، گرم رنر سسٹم کو اکثر کھلی ہاٹ رنر سسٹم اور سوئی والو ہاٹ رنر سسٹم میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ عام طور پر ، موسم بہار میں حرارتی کنڈلی اور لچکدار اخترتی ٹیوبیں استعمال کی جاتی ہیں۔

گرم رنر سانچوں کے فوائد

خام مال کو بچائیں ، اخراجات کو کم کریں ، مولڈنگ کے چکروں کو کم کریں ، مشین کی کارکردگی کو بہتر بنائیں ، مصنوعات کی سطح کے معیار اور مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنائیں ، انجیکشن مولڈ مصنوعات کی سطح کی جمالیات کو بہتر بنائیں ، اور سائیڈ گیٹس کے ساتھ معاشی طور پر سنگل مصنوعات کو ڈھال سکتے ہیں۔ کثیر گہا کے سانچوں کے انجیکشن ڈھال والے حصوں کا معیار مستقل ہے ، اور آٹومیشن کی ڈگری میں بہتری لائی گئی ہے۔

تاہم ، ہر جدید ٹیکنالوجی فوائد لاتی ہے ، لیکن اس میں کوتاہیاں بھی ہیں ، اور گرم رنر مولڈ ٹکنالوجی بھی اس سے مستثنیٰ نہیں ہے

گرم ، شہوت انگیز رنر سانچوں میں پیچیدہ ڈھانچے ، اعلی اخراجات ، اعلی دیکھ بھال کے اخراجات ہوتے ہیں ، اور اس سے پہلے کہ مصنوعات کے عمل کو مستحکم ہونے سے پہلے شروع کرنے کے لئے ایک خاص وقت کی ضرورت ہوتی ہے۔