گھر - علم - تفصیلات

گرم ہوا کی گردش اس وقت اعلی درجہ حرارت والی سرنگ کی بھٹیوں کے لیے عام طور پر استعمال ہونے والا حرارتی طریقہ ہے۔

گرم ہوا کی گردش اس وقت اعلی درجہ حرارت والی سرنگ کی بھٹیوں کے لیے عام طور پر استعمال ہونے والا حرارتی طریقہ ہے۔

گرم ہوا کی گردش فی الحال اعلی درجہ حرارت والی سرنگ کی بھٹیوں کے لیے عام طور پر استعمال ہونے والا حرارتی طریقہ ہے۔ یہ تندور کو گرم کرنے کے لیے کنویکشن کنڈکشن کے اصول کا استعمال کرتا ہے، ورک پیس کو خشک کرنے اور مضبوط کرنے کے لیے۔ گرمی کا ذریعہ صارف کی مخصوص صورتحال کے مطابق منتخب کیا جاسکتا ہے، جیسے بجلی، بھاپ، گیس، یا ایندھن۔ گرمی کے منبع باکس کا تعین تندور کی صورتحال کے مطابق کیا جا سکتا ہے: اوپر، نیچے اور اطراف میں رکھا گیا ہے۔ اگر حرارت کے ذرائع پیدا کرنے کے لیے گردش کرنے والا پنکھا خاص طور پر ڈیزائن کیا گیا اعلی درجہ حرارت مزاحم پنکھا ہے، تو اس کے فوائد ہیں جیسے طویل سروس لائف، کم توانائی کی کھپت، کم شور اور چھوٹا حجم۔ ٹنل فرنس (خشک لائن) کے کام کرنے کا اصول عام طور پر فرنس کو گرم کرنے کے لیے دور اورکت شعاعوں کا استعمال کرنا ہے، اور پھر اندرونی حصہ سیرامک ​​اور سٹینلیس سٹیل سے بنا ہے، تاکہ اورکت روشنی بھٹی کے ہر کونے پر چمک سکے۔ اور پھر اشیاء کو توانائی کی منتقلی کے لیے یکساں طور پر گرم کریں۔

ٹنل فرنس کو غیر ملکی ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے ڈیزائن اور تیار کیا گیا ہے، جس میں جدید ساخت، آسانی سے جدا کرنے اور اسمبلی کرنے اور خوبصورت ظاہری شکل ہے۔ ہائی ٹیک موصلیت کے مواد میں اچھی موصلیت کی کارکردگی اور مضبوط موصلیت کی خصوصیات ہیں۔ حرارتی ٹکنالوجی دور اورکت حرارتی ٹکنالوجی کو اپناتی ہے ، حرارتی عناصر اور کم توانائی کی کھپت کے معقول انتظام کے ساتھ۔ اندرونی گرم ہوا کی گردش اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ تندور کے اندر درجہ حرارت زیادہ یکساں اور رساو سے پاک ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ تندور کی مصنوعات * * * ہیں۔ ٹنل فرنس کوٹنگ پروڈکشن لائن میں ایک اہم سامان ہے، اور اس کی درجہ حرارت کی یکسانیت کوٹنگ کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے ایک اہم اشارہ ہے۔ تندور کے گرم کرنے کے طریقوں میں تابکاری، گرم ہوا کی گردش، اور تابکاری + گرم ہوا کی گردش شامل ہیں۔ پروڈکشن پروگرام کے مطابق، اسے سنگل چیمبر اور قسم کے ذریعے تقسیم کیا جاسکتا ہے، اور سامان کی شکلوں میں قسم اور پل کی قسم شامل ہیں۔ رولر sintering فرنس کے اہم جدت پوائنٹس اور فوائد.

ٹنل فرنس بنانے والا

1. توانائی کی بچت: اس حقیقت کی وجہ سے کہ بھٹی کے اندر اور باہر گرمی لے جانے کے لیے صرف بہت ہلکے اور چھوٹے حرارتی صلاحیت والے بیٹری سیل استعمال کیے جاتے ہیں، توانائی کی بچت کا اثر واضح ہے۔ رولر ٹائپ ڈبل پلیٹ فرنس کی متوازن طاقت تقریباً 15KW ہے، جبکہ میش بیلٹ ٹائپ سنگل پلیٹ فرنس کی متوازن طاقت 40KW ہے۔

2. بیٹری کے خلیوں میں کوئی آلودگی نہیں: اعلی طہارت کوارٹج سیرامک ​​رولرس کے استعمال کی وجہ سے، جس میں دھاتی مواد نہیں ہوتا، فرنس میں دھاتی آلودگی کا ذریعہ ختم ہو جاتا ہے، اور شمسی خلیوں کی تبدیلی کی کارکردگی کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔ 0.1 فیصد پوائنٹس۔

3. پانی کی ٹھنڈک نہیں: میش بیلٹ کے لیے ٹھنڈک کی کمی کی وجہ سے، فرنس کے پچھلے سرے کو اضافی ٹھنڈے پانی کی ضرورت کے بغیر صرف ہوا سے ٹھنڈا کرنے کی ضرورت ہے۔

4. تیز رفتار اور اعلی پیداواری صلاحیت: میش بیلٹ کے مقابلے میں، رولر کنویئر کا آپریشن ہموار ہے، اور رولر کی رفتار کو 8-12m/min تک بڑھایا جا سکتا ہے، اور اگر ضروری ہو تو، یہ 15m/تک پہنچ سکتا ہے۔ منٹ ایک سنگل سنٹرنگ فرنس کی متعلقہ پیداواری صلاحیت 3000 ٹکڑے فی گھنٹہ ہے، جس کی سالانہ پیداواری صلاحیت تقریباً 50MW ہے، جسے دوگنا کیا جا سکتا ہے۔ ڈبل قطار sintering فرنس کی پیداواری صلاحیت فی گھنٹہ 6000 ٹکڑے ٹکڑے ہے.

5. عمل کا اچھا استحکام: ہیٹ ایکسچینج کے لیے بھٹی کے اندر اور باہر گردش کرنے والی دھاتی میش بیلٹ کی کمی کی وجہ سے، تھرمل فیلڈ پر صرف بیٹری کے داخلے اور باہر نکلنے کا اثر کم ہوتا ہے۔ جب عمل کی ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے، تو اسے مختصر مدت میں مستحکم کیا جا سکتا ہے۔

Www.superbheater.comwwwsuperbheatercom

انکوائری بھیجنے

شاید آپ یہ بھی پسند کریں