اعلی - درجہ حرارت سنگل - گرمی عنصر کا انتخاب گائیڈ: عام خرابیوں سے بچنے کے بارے میں کارخانہ دار کے نکات

صنعتی پیداوار میں ، اعلی - درجہ حرارت کے حالات کے لئے حرارتی سامان کا انتخاب براہ راست پیداوار کی کارکردگی ، سامان کی عمر اور آپریشنل حفاظت پر اثر انداز ہوتا ہے۔ سنگل - ختم شدہ الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبیں عام طور پر ان کی کمپیکٹ ڈھانچے اور اعلی حرارتی کارکردگی کی وجہ سے درجہ حرارت کے اعلی - درجہ حرارت کے ماحول میں استعمال ہوتی ہیں۔ تاہم ، اعلی - درجہ حرارت کے ماحول الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبوں کے مواد ، ڈھانچے اور کارکردگی پر سخت ضروریات رکھتے ہیں۔ نامناسب انتخاب آسانی سے برن - آؤٹ ، رساو ، اور قصر زندگی جیسے مسائل کا باعث بن سکتا ہے۔ یہ مضمون ، مینوفیکچررز کے عملی تجربے پر مبنی ، سنگل - کو منتخب کرنے کے رازوں کا خلاصہ پیش کرتا ہے جس میں اعلی - درجہ حرارت کی شرائط اور کلیدی نکات کے ل electrical الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبیں ختم ہوجاتی ہیں ، جس سے کمپنیوں کو درست انتخاب کرنے میں مدد ملتی ہے۔

I. بنیادی انتخاب کے طول و عرض: آپریٹنگ شرائط پر مبنی عین مطابق ملاپ

1. انتخاب کی بنیاد رکھنے کے لئے بنیادی آپریٹنگ حالت کے پیرامیٹرز کی وضاحت کریں

انتخاب سے پہلے ، تین بنیادی آپریٹنگ حالت کے پیرامیٹرز کو درست طریقے سے سمجھنا ضروری ہے:
سب سے پہلے ، اصل آپریٹنگ درجہ حرارت۔ اعلی - درجہ حرارت آپریٹنگ شرائط عام طور پر 200 ڈگری سے زیادہ کے ماحول کا حوالہ دیتے ہیں۔ درمیانے درجے کے درجہ حرارت اور محیطی درجہ حرارت میں فرق کرنا ضروری ہے۔ مثال کے طور پر ، سڑنا حرارت کے ل the ، سڑنا کے ہدف درجہ حرارت پر غور کرنا چاہئے۔ ہوا کو حرارتی نظام کے ل the ، گہا کے اندر سب سے زیادہ درجہ حرارت کا تعین کرنا ضروری ہے۔
دوسرا ، ہیٹنگ میڈیم۔ ہیٹنگ عنصر کے مواد اور سطح کے بوجھ کے ل different مختلف میڈیا کی مختلف ضروریات ہیں۔ عام میڈیا میں ہوا ، دھات ، تیل اور پانی (اعلی - درجہ حرارت کی بھاپ) شامل ہیں۔
تیسرا ، تنصیب کا منظر۔ انسٹالیشن کے طریقہ کار (جیسے ، ایمبیڈڈ ، بے نقاب) ، تنصیب کی جگہ (لمبائی اور قطر کی حدود) کے طول و عرض ، اور بجلی کی فراہمی وولٹیج (220V/380V) کی تصدیق کرنا ضروری ہے۔

مثال کے طور پر ، 300 ڈگری ہوا حرارتی حالات سے کم ، حرارتی عنصر کے سطحی بوجھ کو 3-5W/سینٹی میٹر پر کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔ جبکہ 500 ڈگری میٹل سڑنا حرارتی نظام میں ، سطح کے بوجھ کو 8-12W/سینٹی میٹر میں بڑھایا جاسکتا ہے۔ اگر پیرامیٹرز سے مماثلت نہیں ہے تو ، حرارتی عنصر کو زیادہ گرمی اور جلنے کا سبب بنانا آسان ہے۔

2. ترجیحی بنیادی مواد: اعلی درجہ حرارت اور سنکنرن مزاحمت معیارات کو پورا کرتی ہے

اعلی - درجہ حرارت کے حالات کے تحت ، حرارتی عنصر کا مواد اس کی عمر کے لئے بہت ضروری ہے۔ بنیادی مواد کو حرارتی عنصر شیل مواد اور حرارتی تار کے مواد میں تقسیم کیا جاتا ہے۔

شیل مواد کے ل 30 ، 304 سٹینلیس سٹیل 200 - 400 ڈگری ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہے ، جس میں اعلی لاگت - عام سنکنرن کے خلاف تاثیر اور مزاحمت کی پیش کش ہوتی ہے۔ 400 - 600 ڈگری ایپلی کیشنز کے لئے ، 310s سٹینلیس سٹیل کو اس کے اعلی نکل - کرومیم مواد اور بہترین اعلی - درجہ حرارت آکسیکرن مزاحمت کی وجہ سے اپ گریڈ کیا جانا چاہئے۔ انتہائی اعلی درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز کے لئے 600 ڈگری یا سنکنرن ماحول سے زیادہ کے لئے ، نکل پر مبنی مرکب جیسے انکولائی 800/840 کا انتخاب کیا جانا چاہئے ، جو 800 ڈگری سے زیادہ درجہ حرارت کا مقابلہ کرنے اور تیزاب ، الکلیس اور نمک سپرے سے سنکنرن مزاحمت کرنے کے قابل ہونا چاہئے۔

حرارتی تار کے مواد کے ل N ، نکل - کرومیم مصر (CR20NI80) کو ترجیح دی جاتی ہے ، کیونکہ یہ درجہ حرارت کو 1200 ڈگری تک کا مقابلہ کرسکتا ہے ، اس میں مزاحمت کا استحکام ہے ، اور طویل -}} {{{5} درجہ حرارت کے آپریشن کے لئے موزوں ہے۔ الٹرا - اعلی درجہ حرارت مختصر - اصطلاح کی ایپلی کیشنز ، آئرن - کرومیم - ایلومینیم کھوٹ کا استعمال کیا جاسکتا ہے ، لیکن اس کی اعلی - درجہ حرارت کی برٹ پن کو بار بار شروعات {{11} stop اسٹاپ اثر سے بچنے کے لئے غور کیا جانا چاہئے۔

3. اوورلوڈ برن آؤٹ سے بچنے کے لئے سائنسی طور پر ڈیزائن کی طاقت اور سطح کا بوجھ

بجلی کا انتخاب ہمیشہ بہتر نہیں ہوتا ہے۔ اسے حرارتی تقاضوں اور درمیانے درجے کی خصوصیات کی بنیاد پر حساب کرنا ضروری ہے: پاور=(درمیانے درجے کے بڑے پیمانے پر × مخصوص گرمی کی گنجائش × درجہ حرارت کا فرق) ÷ (حرارتی کارکردگی × وقت)۔ دریں اثنا ، سطح کا بوجھ (فی یونٹ ایریا پاور) اعلی - درجہ حرارت کی کارروائیوں کے لئے ایک بنیادی کنٹرول اشارے ہے۔ ضرورت سے زیادہ سطح کا بوجھ مقامی درجہ حرارت میں اچانک اضافے کا باعث بن سکتا ہے ، جو حرارتی تار کی عمر کو تیز کرتا ہے اور کیسنگ کی آکسیکرن کو تیز کرتا ہے۔

مینوفیکچرر کی سفارشات: اعلی - درجہ حرارت کی ہوا حرارتی نظام کے لئے سطح کا بوجھ 5W/سینٹی میٹر سے کم یا اس کے برابر ، اعلی - درجہ حرارت مائع حرارتی نظام کے لئے 10W/سینٹی میٹر سے کم یا اس کے برابر ، اور دھات کی ترسیل کی حرارت کے ل 15 15W/سینٹی میٹر سے کم یا اس کے برابر۔ خصوصی آپریٹنگ شرائط (جیسے ویکیوم ہائی - درجہ حرارت کے ماحول) کے ل safety ، حفاظتی مارجن کی اجازت دینے کے لئے سطح کے بوجھ کو 20 ٪ -30 ٪ تک مزید کم کیا جانا چاہئے۔

ii. مینوفیکچرر کا انتخاب کرتے وقت سے بچنے کے لئے کلیدی نکات: ان انتخاب کے خرابیوں سے پرہیز کریں

1. گڈ فال 1: مادی صداقت کو نظرانداز کرتے ہوئے صرف قیمت پر توجہ مرکوز کرنا

کم - قیمت والے حرارتی عناصر اکثر کمتر مواد کا استعمال کرتے ہیں ، جیسے 304 سٹینلیس سٹیل کو 310s کے طور پر منتقل کیا جاتا ہے ، یا آئرن - کرومیم - ایلومینیم تار نکل {-}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}- ایلومینیم تار استعمال کیا جاتا ہے۔ اعلی - درجہ حرارت کے حالات کے تحت ، اس سے آسانی سے شیل کی خرابی ، گرمی کے تار کو گرم کرنے ، اور یہاں تک کہ رساو کے خطرات کا باعث بن سکتا ہے۔

حل: مادی ساخت کی تصدیق کے لئے مینوفیکچررز سے میٹریل ٹیسٹنگ رپورٹس (جیسے ورنکرم تجزیہ کی رپورٹیں) کی درخواست کریں۔ مینوفیکچررز کو برانڈ کی قابلیت کے ساتھ اور -} فروخت کی ضمانتوں کے بعد ترجیح دیں ، اور بغیر نشان زدہ یا غیر رپورٹ شدہ "تین - no" مصنوعات (لیبلوں یا جانچ کی رپورٹوں کے بغیر مصنوعات) خریدنے سے گریز کریں۔

2۔فال 2: موصلیت کی کارکردگی اور اعلی - درجہ حرارت استحکام کو نظرانداز کرنا

اعلی - درجہ حرارت کے حالات کے تحت ، حرارتی عناصر کا موصلیت کا مواد عمر بڑھنے کا شکار ہوتا ہے ، جس کی وجہ سے موصلیت کی مزاحمت میں کمی واقع ہوتی ہے اور رساو حادثات کا سبب بنتا ہے۔ کچھ چھوٹے مینوفیکچررز کمتر میگنیشیم آکسائڈ پاؤڈر (موصل فلر مواد) کا استعمال کرتے ہیں ، جو 300 ڈگری سے زیادہ درجہ حرارت پر آسانی سے کرسٹالائز اور پلورائز کرتے ہیں ، جس سے اس کا موصل اثر کھو جاتا ہے۔

مشترکہ نقصانات سے بچنے کے لئے نکات: 1۔ جب کسی ماڈل کا انتخاب کرتے ہو تو ، کارخانہ دار سے پوچھیں کہ موصلیت کے مواد کی جماعت کی وضاحت کریں ، اعلی {{2-}}}}} {3. 2.) کے ساتھ زیادہ سے زیادہ {-}}}. 2.} کو یقینی بنائیں ، ایک موصلیت کے خلاف مزاحمت ٹیسٹ کریں (زیادہ سے زیادہ) موصلیت کی کارکردگی معیارات کو پورا کرتی ہے۔

3. گڈ فال تین: تنصیب اور گرمی کی کھپت کے ملاپ کو نظرانداز کرنا

کچھ صارف صرف ماڈل کا انتخاب کرتے وقت طاقت اور مواد پر توجہ مرکوز کرتے ہیں ، تنصیب کے طریقہ کار اور گرمی کی کھپت کے حالات کو نظرانداز کرتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، بے نقاب حرارتی نظام میں ایمبیڈڈ حرارتی نظام کے ل suitable موزوں حرارتی عنصر کا استعمال ، یا تنصیب کے دوران گرمی کی کھپت کے ل sufficient کافی جگہ مہیا کرنے میں ناکام ہونے سے گرمی کا جمع ہوجائے گا ، جس کی وجہ سے مقامی درجہ حرارت درجہ حرارت سے تجاوز کرے گا اور عمر کو کم کردے گا۔

نقصانات سے بچنے کے لئے نکات: تنصیب کے منظر نامے اور گرمی کی کھپت کے حالات کے مطابق پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کریں۔ مثال کے طور پر ، بے نقاب حرارتی نظام کے ل surface ، سطح کا بوجھ کم کریں۔ ایمبیڈڈ ہیٹنگ کے ل seet ، یقینی بنائیں کہ گرمی کا عنصر گرمی کی ہموار ترسیل کو یقینی بنانے کے لئے بڑھتے ہوئے سوراخ کے خلاف مضبوطی سے فٹ بیٹھتا ہے۔ درجہ حرارت کے ضرورت سے زیادہ اختلافات کی وجہ سے کریکنگ کو روکنے کے لئے حرارتی عنصر کے اختتام اور کم - درجہ حرارت کے علاقوں کے درمیان رابطے سے گریز کریں۔

4. گڈ فال سے گریز کرنا: - فروخت اور تکنیکی مدد کے بعد نظرانداز کرنا

اعلی - درجہ حرارت آپریٹنگ حالات پیچیدہ اور متغیر ہیں۔ اگر انتخاب کے عمل کے دوران کارخانہ دار کی طرف سے تکنیکی مدد کا فقدان ہے تو ، پیرامیٹر مماثل ہونے کا امکان ہے۔ بعد میں ، خرابی کی صورت میں -} کے بعد فروخت کی کمی کی وجہ سے پیداوار روکنے کا سبب بن سکتا ہے۔

خرابیوں سے بچنے کے لئے نکات: ماڈل کو منتخب کرنے سے پہلے ، کارخانہ دار کو تفصیلی آپریٹنگ پیرامیٹرز فراہم کریں اور تکنیکی اہلکاروں سے انتخابی انتخاب کا مشورہ حاصل کریں۔ - سیلز سپورٹ (جیسے وارنٹی کی مدت اور غلطی کی مرمت کے جوابی وقت کے بعد) کے بعد کارخانہ دار کی تصدیق کریں۔ مینوفیکچررز کو ترجیح دیں جو خصوصی آپریٹنگ شرائط کو پورا کرنے کے لئے اپنی مرضی کے مطابق خدمات مہیا کرسکیں۔

مختصرا. ، اعلی - درجہ حرارت آپریٹنگ شرائط کے لئے سنگل - ہیڈ الیکٹرک ہیٹنگ عناصر کا انتخاب آپریٹنگ پیرامیٹرز پر مبنی ہونا چاہئے ، جس میں جعلی مواد ، کمتر موصلیت ، اور غلط تنصیب جیسے خرابیوں سے پرہیز کرنا ہے۔ کسی پیشہ ور کارخانہ دار کا انتخاب کرنا اور تکنیکی توثیق پر زور دینا اور -}}}} سیلز سپورٹ کے بعد بجلی کے حرارتی عنصر کے مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے اور پیداوار کے خطرات اور بحالی کے اخراجات کو کم کرنے کے لئے بہت ضروری ہے۔