سنگل سکرو پلاسٹک ایکسٹروڈر کا حرارتی عمل

کسی ایک سکرو پلاسٹک ایکسٹروڈر کے درجہ حرارت میں اضافے کے عمل میں ، حرارتی عمل کو شروع کرنے کے لئے ایک سے زیادہ درجہ حرارت کی سطح الگ الگ طے کی جاتی ہے . یقینا ، یہ طریقہ بہت عام ہے ، لیکن عام طور پر سکرو کا درجہ حرارت مطلوبہ اشاریہ کی قیمت تک پہنچنے کے بعد ، اس طرح کے معاملات میں اضافہ نہیں ہوتا ہے۔ سکرو پر تحفظ ، اور پھر اصل آپریشن شروع کرنے سے پہلے آہستہ آہستہ سیٹ درجہ حرارت پر آہستہ آہستہ اٹھنے کے لئے مادی پائپ کے درجہ حرارت کا انتظار کریں . یہ نقطہ نظر توانائی کی بچت . ہے

یقینا ، ایک اور پہلو بھی ہے جس کو گرم کرنے اور شروع کرنے کے عمل میں . کو نوٹ کرنے کی ضرورت ہے ، ایک سادہ سی ہیٹنگ واقعی آپ کو ایک سے زیادہ ہیٹنگ مراحل کے دوران بہت زیادہ بجلی کی بچت میں مدد فراہم کرسکتی ہے ، جب پلاسٹک کے ایکسٹروڈر کے سکرو کا درجہ حرارت مقررہ درجہ حرارت سے زیادہ ہوتا ہے ، اور پھر آپ کو پہلے ریکارڈ کا انتظار کرنا چاہئے ، اور آپ کو پہلے ریکارڈ کا انتظار کرنا چاہئے ، اور آپ کو پہلے ریکارڈ کرنا چاہئے ، اور آپ کو پہلے ریکارڈ کرنا چاہئے ، اور آپ کو پہلے ریکارڈ کرنا چاہئے ، اور پھر آپ کا انتظار کرنا چاہئے۔ ایک بار پھر . یہاں ایک وقت کا فرق ہے ، یعنی ، سیٹ درجہ حرارت تک پہنچنے والے سکرو کے درمیان وقت کا فرق کتنا منٹ ہے اور مادی ٹیوب سیٹ درجہ حرارت تک پہنچنے میں ہے؟ اس وقت کا فرق معلوم کریں ، اور اگلی بار جب آپ مشین کو چالو کریں گے تو ، آپ اس وقت کے فرق سے کہیں زیادہ اس وقت کے فرق سے کہیں زیادہ سڑنا کے سر کو گرم کرسکتے ہیں ، اس وقت کے فرق سے تجاوز کرنے کے بعد ، آپ اس کے بعد سکرو کی حرارتی نظام کو چالو کرسکتے ہیں ، جو بجلی . کو بھی بچا سکتا ہے۔

مشترکہ بنیادی مشین آلات کی حیثیت سے ، پلاسٹک گرانولیشن مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں اکثر سنگل سکرو استعمال ہوتا ہے . تاہم ، چین میں ، یہ بنیادی طور پر طاقت کے ذریعہ کارفرما ہے ، اور اگر یہ ماحول دوست نہیں ہے تو ، یہ پورے کام کے عمل میں کچھ خاص طریقوں کو گرفت میں لے کر ، بہت سارے وسائل . آلہ کا اظہار کرے گا ، {3 {، توانائی کی فراہمی کا تعین کرسکتا ہے۔

عام طور پر ایک ہی سکرو کو لمبائی میں تین حصوں میں تقسیم کیا جاتا ہے ، جس کا تعین سکرو کے قطر ، پچ اور گہرائی سے ہوتا ہے ، ہر حصے میں ایک تہائی . کا محاسبہ ہوتا ہے جس میں مادے کے منہ کے پیچھے دھاگے کو یہ سمجھا جاتا ہے کہ اس کے بعد یہ مادے کو پلاسٹک نہیں ہونا چاہئے ، بلکہ ماضی میں پری ہیٹ اور کمپریسڈ . ، ماضی میں ، . ، ماضی میں ، per {{2} septed کو کم کرنا ہے ، یہاں کا مواد دراصل ایک ٹھوس پلگ ہے ، اس کا مطلب یہ ہے کہ یہاں کا مواد ایک ٹھوس پلگ ہے جیسے ڈھانچہ ہے . لہذا ، جب تک پہنچانے والا کام مکمل ہوجاتا ہے ، اس کا فنکشن مکمل ہوجاتا ہے . دوسرے مرحلے کے ذریعہ اس کو کمپریشن اسٹیج کہا جاتا ہے {جس میں سکرو کی نالی کی مقدار آہستہ آہستہ کم ہوتی ہے {آہستہ آہستہ مادی پلاسٹائزیشن کی ڈگری حاصل ہوتی ہے اور درجہ حرارت تک پہنچ جاتا ہے اور درجہ حرارت کی ڈگری تک پہنچ جاتی ہے اور درجہ حرارت کی ڈگری تک پہنچ جاتی ہے اور درجہ حرارت تک پہنچ جاتا ہے اور درجہ حرارت تک پہنچ جاتا ہے اور درجہ حرارت تک پہنچ جاتا ہے۔ تیسرا مرحلہ ، جہاں اسے ایک سے کمپریسڈ کیا جاتا ہے ، جسے سکرو کا کمپریشن تناسب کہا جاتا ہے {-3: 1. کچھ مشینیں بھی تبدیلیاں کرتی ہیں ، اور پلاسٹکائزیشن مکمل کرنے والے مواد کو تیسرا مرحلہ. میں داخل ہوتا ہے اور یہ تیسرا سیکشن ہوتا ہے ، جہاں مواد کو پلاسٹکائزنگ درجہ حرارت پر رکھا جاتا ہے ، جس میں ایک میٹر کی طرح ایک مرچ کی طرح رکھی جاتی ہے ، جس میں ایک مرچ کا درجہ حرارت ہوتا ہے ، جس میں مادے کو ایک میٹر کے درجہ حرارت پر رکھا جاتا ہے ، جس میں مواد کو پلاسٹکائزنگ درجہ حرارت پر رکھا جاتا ہے۔ سر . اس وقت ، درجہ حرارت پلاسٹکائزنگ درجہ حرارت سے کم نہیں ہوسکتا ، عام طور پر قدرے زیادہ .

ایک پلاسٹک کا اخراج چار حصوں پر مشتمل ہوتا ہے: ایک گھٹنے کا نظام (سکرو اور بیرل) ، ایک حرارتی اور ٹھنڈا کرنے کا ڈھانچہ ، ٹرانسمیشن ڈھانچہ (بیرنگ ، گیئر باکس ، اور موٹر) ، اور ایک فیڈنگ سسٹم . ایک ہی سکرو پلاسٹک کے ایکسٹروڈر کے برعکس ، ایک جڑواں سکرو ایکسٹروڈر میں بیرل کے اندر دو پیچ اور ایک سکرو ہوتا ہے۔ سکرو بیئرنگ کی جگہ نسبتا complex پیچیدہ ہے .

1 ، ٹرانسمیشن ڈھانچہ

ٹرانسمیشن سسٹم کا کام اس سکرو کو چلانے ، اخراج کے عمل کے دوران سکرو کے ذریعہ مطلوبہ ٹورک اور رفتار کی فراہمی کرنا ہے ، عام طور پر موٹر ، گیئر باکس ، اور بیرنگ کے ذریعہ منتقل کیا جاتا ہے {. 4 {0} rebtructions ایک اخراج کے دوران جڑواں سکرو کے ذریعہ پیدا ہونے والی محوری قوت اس سے زیادہ یا اس سے زیادہ ہوتی ہے جس کی وجہ سے ایک بڑی عمر کے کام {2 {2 {2. sul 2. اس سے زیادہ یا اس سے زیادہ پیدا ہوتا ہے جس سے ایک بڑی سیج کے ذریعہ پیدا ہوتا ہے۔ تاہم ، چونکہ جڑواں سکرو کا کام کرنے کا انتظامات کو اثر کے محوری قوت کو برداشت کرنے کے انتظامات کے لئے جگہ کی جگہ محدود کردی جاتی ہے ، لہذا برداشت کے انتظامات کے لئے متعدد اسکیمیں ہیں .

2 ، گوندھنے کا نظام

(1) بیرل کا ڈھانچہ

خصوصیات کے ساتھ ایک قسم کا سنہری بیرل جیسے بھنگ ، حرارت اور گھڑی سے خوفزدہ نہیں {{0} bar بیرل اور سکرو کا مجموعہ پلاسٹک کی کچلنے کو حاصل کرتا ہے . ٹوئن سکرو سولہ ایکسٹروڈر میں بیرل ڈھانچہ ایک ہی سکرو ایکسٹروڈر کی طرح ہے ، اور انضمام بیرل میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ ایکسٹروڈر ، لازمی بیرل عام طور پر گھومنے والے جڑواں سکرو اور مخروط جڑواں سکرو کے ایکسٹروڈر کو گھومنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ مکینیکل پروسیسنگ کی سہولت کے لئے کچھ بڑے ایکسٹروڈر سیگمنٹڈ مشترکہ بیرل کا استعمال کرتے ہیں .

(2) سکرو ڈھانچہ

جڑواں سکرو میں جڑواں سکرو سکرو کا دانت پروفائل ایکسٹروڈر کا بنیادی جزو ہے جو جڑواں سکرو میں جڑواں سکرو کے قواعد کے مطابق نہیں ہے اور یہ ایک بند میشنگ لائن تشکیل نہیں دے سکتا ہے ، جو خشک غیر مہربند قسم. سے تعلق رکھتا ہے ، اور ایک دوسرے سے رابطہ کرتا ہے اور ایک دوسرے سے رابطہ کرتا ہے۔ جڑواں سکرو ایکسٹروڈر .

3 ، کھانا کھلانے کا نظام

جڑواں سکرو ایکسٹروڈر کی بے نقاب مواد کی خصوصیات اور کام کرنے کی صورتحال کی بنیاد پر ، جڑواں سکرو ایکسٹروڈر کا کھانا کھلانے کا نظام بیرل . کو کھانا کھلانے کے لئے جبری طور پر میٹرنگ کو کھانا کھلانے کا طریقہ اختیار کرتا ہے۔ سکرو کے ذریعہ منتقل کردہ مواد کی رفتار اور مقدار کا تعین پلاسٹک ایکسٹروڈر کے جڑواں سکرو کی کام کرنے کی رفتار ، بیرل کا درجہ حرارت ، مصنوع کا پگھلنے کا دباؤ ، اور مصنوع میں استعمال ہونے والے مواد کی مقدار . سے کیا جاتا ہے۔

4 ، حرارتی اور ٹھنڈک کا ڈھانچہ

ہیٹنگ اور کولنگ پلاسٹک کے ایکسٹروڈر کے کام کے لئے بنیادی شرائط ہیں ، عام طور پر مزاحمتی حرارتی بیرل کے طریقہ کار کو استعمال کرتے ہوئے . عام طور پر استعمال ہونے والا ڈھانچہ ایک کاسٹ ایلومینیم مزاحمتی تار ہیٹر ہے ، جس میں میگنیسیم آکسائڈ موصلیت کے مواد سے بھرا ہوا دھات کی ٹیوب میں مزاحمتی تار داخل کرنا شامل ہے ، اور پھر پوری ٹیوب کو ایک الیول میں ڈالا جاتا ہے ، اور اس میں ایک الیون میں شامل ہوتا ہے ، اور پھر پوری ٹیوب کو کاسٹ کرتے ہیں ،