ہیٹر کی پیداوار کا عمل

ہم سمجھتے ہیں کہ ہیٹر پر کارروائی کرنے کے لئے درکار مواد: اسٹیل پائپ ، فلرز ، حرارتی تاروں ، سیسہ کی سلاخوں ، سگ ماہی گلو ، اعلی درجہ حرارت کی تاروں اور دیگر ہارڈ ویئر لوازمات {. آئیے ہم ہیٹر کی پیداوار کے عمل کو مختصر طور پر بیان کریں .

1. ہیٹر کی پیداوار کا عمل کیا ہے؟

1. پائپ کاٹ دیں
ضرورت کے مطابق پائپ میٹریل اور لمبائی کا انتخاب کریں ، اور کٹ . میں کوئی دھند نہیں ہونا چاہئے۔

2. چیمفر
پائپ کے دونوں سروں پر کوئی دھچکا نہیں ہونا چاہئے . ایک مخروطی گھسائی کرنے والا کٹر استعمال کریں تاکہ اسے پاور ہیڈ پر کلیمپ کیا جاسکے اور مکینیکل طریقے . استعمال کریں۔

3. پائپ کی صفائی
پائپوں کو الکلی ڈگریجنگ اور ایسڈ ڈیمبروئڈری کے طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے صاف کیا جاتا ہے . صفائی کے بعد ، اندرونی لحاف صاف اور مسح کیا جاتا ہے .

4. دبائیں فٹ ٹھوس پلگ
ٹھوس پلگ . میں لیڈ چھڑی دبائیں

5. تار ریپنگ
مزاحمتی تار کو ایک سرپل شکل میں بنانے کے لئے ایک تار سمیٹنے والی مشین کا استعمال کریں تاکہ یکساں سمیٹتے ہوئے فاصلے کو یقینی بنائیں .

6. ویلڈنگ
قریب سے رابطے اور فرم ویلڈنگ کو یقینی بنانے کے لئے لیڈ چھڑی اور مزاحمتی تار کو ویلڈ کریں . جب ٹیوب . کو سکڑتے وقت مزاحمتی تار لیڈ چھڑی سے نہیں گر پائے گی۔

7. پاؤڈر بھریں
میگنیشیم آکسائڈ پاؤڈر کو بھرنے کے لئے ایک بھرنے والی مشین کا استعمال کریں ، اور بھرنے کی کثافت 2 . 3 ~ 2.5g/سینٹی میٹر 3 تک پہنچ جاتی ہے۔

8. سکڑ ٹیوب
(1) ٹیوب میں بھرنے کی کثافت کو بڑھانے اور موصلیت کے خلاف مزاحمت کو کم کیے بغیر بھرنے کے برقی حرارتی گتانک کو بڑھانے کے لئے ، ٹیوب پاؤڈر لوڈ کرنے کے بعد کمپریسڈ ہے۔
(2) سکڑنے والی مشین کو کمپریس کرنے اور تشکیل دینے کے لئے استعمال کریں ، مزاحمت کے تار اور میگنیشیم آکسائڈ پاؤڈر کو تنگ کریں تاکہ اسے گھنے ہو ، اور ہوا سے حرارتی تار کی موصلیت کو یقینی بنائے ، اور مرکز کی پوزیشن شفٹ نہیں ہوتی ہے اور ٹیوب کی دیوار {. کو چھوتی نہیں ہے۔

9. کار کے دونوں سرے
اس بات کو یقینی بنائیں کہ لیڈ آؤٹ چھڑی ہم آہنگ ہے ، اور دونوں سروں پر بے نقاب لمبائی میں فرق 2 ملی میٹر {{2} than سے زیادہ نہیں ہے

10. annealing (پروڈکشن آرڈر کے مطابق)
ہیٹر کو یکساں طور پر بھٹی میں پرت .

11. موڑ پائپ
(1) ٹوٹ پھوٹ کو روکنے کے ل the ، پائپ کا موڑنے والا رداس عام طور پر پائپ قطر سے 2.5 گنا سے بھی کم نہیں ہوگا۔
(2) پیداوار سنگل مولڈنگ کے مطابق ، پائپ کی ظاہری شکل میں واضح میکانکی داغ یا مقامی توسیع نہیں ہوگی ، اور موڑ پر کوئی جھریاں ، عدم استحکام وغیرہ نہیں ہوں گے۔
()) جب موڑنے والا رداس پائپ قطر سے 3 گنا سے بھی کم ہوتا ہے اور اس کا اعلان نہیں کیا جاتا ہے تو ، اس بات کو یقینی بنانا چاہئے کہ پائپ ویلڈ سمت اندرونی ہے اور R کو توڑنا آسان نہیں ہے .

12. ویلڈنگ
جب پروڈکشن آرڈر کے مطابق فاسٹنرز ، فلانگس یا بافلز جیسے حصے کی ضرورت ہوتی ہے تو ، ویلڈنگ مضبوط اور قابل اعتماد ہے .

13. سگ ماہی
(1) سگ ماہی سے پہلے اچھی طرح سے خشک ؛
(2) سختی سے سگ ماہی مربع کا مشاہدہ کریں اور یکساں طور پر ہلائیں۔
(3) نوزل ​​کے علاقے پر مہر لگا دی گئی ہے۔
(4) . پر مہر لگاتے وقت حفظان صحت پر کارروائی پر توجہ دیں

14. سطح کا علاج
چاہے پروڈکشن آرڈر کے مطابق اینٹی اسکیل کوٹنگ کی ضرورت ہو .

15. معائنہ
موصلیت ، وولٹیج (بجلی کی طاقت) کا مقابلہ ، سردی کے خلاف مزاحمت ، رساو موجودہ اور ظاہری معائنہ .

16. مارک .

17. پیکیجنگ .