3D پرنٹنگ میں گرمی کے علاج کے عمل: تکنیکی اصول اور اہمیت کا تجزیہ

پوسٹ پروسیسنگ اضافی مینوفیکچرنگ . کا ایک کلیدی مرحلہ ہے . در حقیقت ، صنعت میں بہت سے مختلف طریقے استعمال کیے جاتے ہیں ، جو استعمال شدہ تھری ڈی ٹکنالوجی پر منحصر ہوتے ہیں: جیسے پاؤڈر کو ہٹانے ، سپورٹ کو ہٹانے اور رنگنے . یہ مضمون اضافی مینوفیکچرنگ میں ایک اور طریقہ پر قریبی نظر ڈالے گا: حرارت کے علاج کے عمل {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {

تھری ڈی پرنٹنگ کے لئے پوسٹ پروسیسنگ کی اہمیت

پروسیسنگ کے بعد کے عمل بہت سی شکلیں اختیار کرسکتے ہیں ، اور مخصوص انتخاب کا انحصار مطلوبہ نتائج ، استعمال شدہ مواد ، اور ترجیحی مینوفیکچرنگ ٹکنالوجی {{1} پر ہوتا ہے جس میں ان کی سائنٹرنگ ، دھات کی اینیلنگ ، کیورنگ ، اور گرم آئسوسٹٹک پریسنگ. کے بعد کی پرنٹنگ کا ایک واضح مقصد کم ہوتا ہے: داخلی تناؤ کو کم کرنے کے لئے: اندرونی تناؤ کو کم کرنے کے لئے ایک واضح مقصد ہے: پراپرٹیز . منتخب کردہ ٹکنالوجی پر منحصر ہے ، یقینا ، مختلف نتائج حاصل کیے جائیں گے ، لیکن اس کا مقصد یہ ہے کہ پرنٹنگ کے عمل کے دوران ظاہر ہونے والے بقایا دباؤ کو متاثر کرنا .

اضافی مینوفیکچرنگ میں ، منتخب کردہ پرنٹنگ کے عمل پر انحصار کرتے ہوئے ، پیدا ہونے والے حصے مختلف درجہ حرارت کے تابع ہوتے ہیں اور حرارتی اور ٹھنڈک کے مختلف مراحل کی مختلف ڈگریوں سے گزرتے ہیں . ان مراحل کا ان حصوں پر براہ راست اثر پڑتا ہے جو بقیہ تناؤ کو جمع کرتے ہیں ، لیکن اس کے بعد ، پرنٹنگ کے بعد حرارت کا علاج نہ صرف یہ ہے کہ ان سے متاثر ہوتا ہے ، نہ کہ ان کو باقی رہ جاتا ہے ، نہ کہ ان سے متاثر ہوتا ہے۔ موڑنے والی طاقت ، پختگی اور حتمی سختی . انٹارکٹک بیئر آپ کو علاج کے کئی بنیادی طریقوں اور ان کے کردار . سے متعارف کرائے گا۔

add اضافی مینوفیکچرنگ میں گرمی کے علاج کے لئے سامان کی ایک حد دستیاب ہے

دھاتوں اور سیرامکس کے لئے پوسٹ پروسیسنگ کا ایک اہم مرحلہ

گرمی کے علاج کے طریقوں میں سے ایک ہے جو اضافی مینوفیکچرنگ کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے . نوٹ کریں کہ سائنٹرنگ مینوفیکچرنگ کے عمل میں ایک قدم ہے جس میں پوسٹ پروسیسنگ کے طریقہ کار کے مقابلے میں اس کے اپنے دائیں طرف {. کے طریقہ کار میں ، یہ لازمی ہے کہ جب بائنڈر جیٹنگ یا بالواسطہ 3D پرنٹنگ . کے استعمال کو استعمال کریں تو یہ استعمال کرنا لازمی ہے۔ ذرات .

پرنٹنگ کے بعد حاصل کردہ سبز جسم کو گھٹا کر ، ہم بائنڈر کو ہٹا دیتے ہیں اور دھات کے ذرات کو ایک ساتھ مل کر . کو مستحکم کرتے ہیں . اس کو حاصل کرنے کے ل a ، ایک سائنٹرنگ بھٹی کی ضرورت ہوتی ہے: استعمال شدہ مواد کے پگھلنے والے نقطہ کے نیچے درجہ حرارت کو تھوڑا سا نیچے تک بڑھایا جاتا ہے . یہ اصل پاؤڈر کے ذرات کو بڑھاتا ہے • اس کے حصے کی پوروسٹی کو کم کرتا ہے اور اس کے حصے کو بڑھاتا ہے ، اور اس کے حص its وں کو بڑھاتا ہے ، اور اس کے حصے کو بڑھاوا دیتا ہے ، اور اس سے اس کے حصے کو بڑھاوا دیتا ہے۔ پاؤڈر .

حتمی حصہ . کے سکڑنے والے رجحان پر غور کریں sinting {{0} st سٹرنگ کے عمل کے دوران ، مادی ذرات بائنڈر کو یکجا کرتے ہیں اور اس کی جگہ لیتے ہیں ، اس طرح اصل حصے . کے سائز کو کم کرتے ہیں۔

rec رال 3D پرنٹ شدہ حصوں کے ل heat گرمی کے علاج کا ایک عام طریقہ ہے

پولیمر 3D طباعت والے حصوں کا علاج ، حرارت کا علاج

اگر اب ہم اپنی توجہ اضافی مینوفیکچرنگ میں پولیمر کی طرف موڑ دیتے ہیں تو ، ہمیں معلوم ہوگا کہ حصے اپنی حتمی خصوصیات . کو بہتر بنانے کے لئے ایک خصوصی حرارت کے علاج کی ٹکنالوجی کا استعمال کرتے ہیں۔

رال متعدد مونومرز پر مشتمل ہیں جو مائع حالت میں جب کسی UV ماخذ کے سامنے آتے ہیں تو ایک دوسرے کے ساتھ پابند نہیں ہوتے ہیں ، یہ وہی monomers مطلوبہ حصہ . کی تشکیل کے لئے ایک دوسرے کے ساتھ باندھتے ہیں ، تاہم ، اس کی اجازت ہے کہ اس میں کچھ زیادہ سے زیادہ کراس لنکنگ حاصل نہیں ہوگی ، جو پرنٹ شدہ اجزاء کی مجموعی طاقت سے سمجھوتہ کرنے کا خطرہ ہے {جو پرنٹ شدہ اجزاء کی مجموعی طاقت سے سمجھوتہ کرنے کا خطرہ ہے۔ ہونے کے لئے تمام ممکنہ کراس لنکنگ .

ایک بار جب یہ حصہ بن جاتا ہے تو ، اسے زیادہ غیر فوٹوپولیمرائزڈ رال اور پرنٹنگ سپورٹ کو دور کرنے کے لئے صاف کیا جائے گا ، اور اس کے بعد اس حصے کو ایک مناسب مشین میں رکھا جاسکتا ہے۔ پراپرٹیز . اس سے نزاکت اور ٹوٹ پھوٹ کا خطرہ . کیورنگ بھی رال کا رنگ ٹھیک کرتا ہے ، جس سے اسے سنبھالنا زیادہ محفوظ ہوجاتا ہے .

نتیجہ ایک زیادہ پائیدار حصہ ہے ، جو بہت سے شعبوں میں اہم ہے . عوامل جیسے رال کی قسم اور اس حصے کا سائز براہ راست اس گرمی کے علاج کے مرحلے کو براہ راست متاثر کرے گا . عام طور پر ، جتنا بڑا حصہ ، اس میں زیادہ سے زیادہ وقت لگے گا {. this یہ ایک عنصر ہے جس پر آپ کی مینوفیکچرنگ پروسیس میں غور کرنے کا ایک عنصر ہے۔

ther کچھ تھرموپلاسٹکس اینیلنگ کے ساتھ مطابقت رکھتے ہیں ، اور اسے گرمی کے علاج کے طریقہ کار کے طور پر استعمال کرنے کے قابل بناتے ہیں

3D پرنٹنگ حرارت کے علاج کے طریقہ کار کے طور پر اینیلنگ

گرمی کے علاج کے اس طریقہ کار میں تھری ڈی پرنٹ شدہ حصے کو کسی خاص درجہ حرارت پر بے نقاب کرنا شامل ہے {. استعمال شدہ مواد پر منحصر ہے ، حرارت زیادہ یا کم . گرمی کے بعد ، آہستہ آہستہ اس کی طاقت کو بڑھانے کے لئے ٹھنڈا ہوجاتی ہے ، بلکہ یہ بھی تکنیک کو دھاتوں کے لئے وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے ، بلکہ گلاس. کے لئے بھی وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ پی ای ٹی جی . دوسرے تھرموپلاسٹکس ، جیسے اے بی ایس کے لئے ، اینیلنگ مناسب نہیں ہے کیونکہ گرمی وارپنگ . کا سبب بن سکتی ہے۔

لیکن یہ بالکل کس طرح کام کرتا ہے؟ خاص طور پر ، اینیلنگ مواد کو اپنے کرسٹاللائزیشن کے درجہ حرارت سے اوپر کے درجہ حرارت پر گرم کررہی ہے لیکن پولیمر کے ل its اس کے پگھلنے والے مقام . کے نیچے ، اس سے انووں کی تنظیم نو کا سبب بنے گا ، اس طرح دھاتوں کے ذریعہ حتمی حصے . کے استحکام کو بہتر بنائے گا ، اینیلنگ سے دباوں کو سائز میں اضافہ کرنے کی اجازت ملتی ہے جس کی وجہ سے اناج کو سائز میں اضافہ کیا جاسکتا ہے۔

دونوں ہی صورتوں میں ، اینیلنگ کی مدت حتمی حصہ {{0} کی ساخت کو متاثر کرے گی . جتنی زیادہ گرمی کا سامنا کرنا پڑتا ہے ، اس کی ساخت جتنی زیادہ تبدیل ہوتی ہے {{1} example مثال کے طور پر ، ایک پلاسٹک کا حصہ انیلنگ کے بعد چھوٹا ہوجائے گا کیونکہ گرمی اس کے سکڑنے کو تیز کرتی ہے {. جب یہ ایک اہم خیال ہے {جب یہ ایک اہم خیال ہے {یہ ایک اہم خیال ہے {جب یہ ایک اہم خیال ہے {

d 3D طباعت والے حصے کے اوپری حصے پر گرم ، شہوت انگیز isostatic پریس ٹینک نصب ہے

دھات کے حرارت کے علاج کے طریقے

نوٹ کریں کہ تھری ڈی میٹل پرنٹنگ میں انیلنگ سے تخلیق شدہ حصے کی توہین اور طاقت میں اضافہ ہوتا ہے . یہ تکنیک خاص طور پر اسٹیل کے لئے موزوں ہے . ہم اپنے عمل کے تجزیے کو خاص طور پر دھاتوں کے لئے کچھ تیز رفتار کے ساتھ ختم کردیں گے۔ جب بیک وقت لاگو ہوتا ہے تو ، خاص طور پر ، حصہ . کی کثافت اور طاقت میں اضافہ کرسکتا ہے ، یہ حصہ ایک اعلی دباؤ کی کنٹینمنٹ میں منسلک ہے اور اس گرمی/دباؤ کے امتزاج سے بے نقاب ہے . اس سے تمام داخلی ویوڈز اور بقیہ پوروسٹی . کے ساتھ بھی مطابقت پذیر ہے} technology technology technology conliaments cers 9 {9} 8}} 8 {8} کے ساتھ مطابقت رکھتی ہے۔

3D طباعت شدہ دھات کے حصوں کو بجھانے سے بھی تقویت دی جاسکتی ہے: اس کے لئے حصے کو بہت زیادہ درجہ حرارت پر گرم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے اور پھر اسے تیزی سے ٹھنڈا کرنا . اس سے اس حصے کے مائکرو اسٹرکچر پر اثر پڑے گا ، جس کی وجہ سے اس کے ساتھ ہی اس حصے کو ٹھنڈا کرنے کے لئے لیکٹیونگ کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہاں . کے علاوہ ، انٹارکٹک ریچھ آخر کار ہر ایک کو ڈیزائن مرحلے کے دوران کچھ اہم پیرامیٹرز پر غور کرنے کی یاد دلاتا ہے ، جیسے حصوں کی سکڑنے کی شرح .