چار قسم کے فرمینٹیشن ہیٹنگ ٹیوبوں کے لیے ضرورت سے زیادہ کلورائد آئن ارتکاز کے خطرات

# فرمینٹیشن ہیٹنگ ٹیوبوں کی چار اقسام میں ضرورت سے زیادہ کلورائد آئن ارتکاز کے خطرات کلورائیڈ آئنوں کی موجودگی کلچر میڈیا، تیاری کے پانی اور صفائی کرنے والے ایجنٹوں میں پائی جاتی ہے۔ کلورائیڈ حفاظتی تہوں میں گھس جاتا ہے، یکساں سنکنرن اور پٹنگ شروع کرتا ہے، اور جب ارتکاز مواد کی حفاظت کی حد سے تجاوز کر جاتا ہے تو ہیٹر کی سروس لائف کو نمایاں طور پر کم کر دیتا ہے۔ مندرجہ ذیل جدول ہر حرارتی ٹیوب کے مواد کے لیے کلورائڈ برداشت کی حد، سنکنرن کے طریقہ کار، ناکامی کے چکر، اور کنٹرول کی حکمت عملیوں کا خلاصہ فراہم کرتا ہے۔|حرارتی ٹیوب مواد|طویل-محفوظ کلورائڈ کی حد|کور کلورائڈ سنکنرن میکانزم|عام ناکامی سائیکل پر- حد سے زیادہ کلورائد|ماخذ کنٹرول کے اقدامات|| ----|----|----|----|----|| 316 سٹینلیس سٹیل|50 پی پی ایم سے کم یا اس کے برابر|Cl⁻ کرومیم غیر فعال فلم کو تباہ کرتا ہے، فلمی مائیکرو کریکس کو گھس کر مقامی پٹنگ سیلز بناتا ہے۔ ویلڈز ترجیحی سنکنرن پوائنٹس ہیں|2-4 ماہ کے اندر وال ویلڈ پٹنگ کے ذریعے-|پانی کی تیاری کے لیے پانی کی نرمی + آئن ایکسچینج رال لگائیں۔ کلورائیڈ کو محدود کریں|گریڈ 2 ٹائٹینیم|200 پی پی ایم سے کم یا اس کے برابر|اکیلے کلورائڈ کمزور سنکنرن ہے؛ TiO₂ فلم سیلف-مرمت، سکریچ ایچنگ گڑھوں کو پھیلانے کے لیے ناکافی تحلیل شدہ آکسیجن/فلورائیڈ کے ساتھ ہم آہنگی|بکھرے ہوئے دودھیا اینچنگ دھبے 3 ماہ کے اندر|ہائی-کلورائڈ خام پانی سے پاک پانی کی فراہمی کا آزاد نظام؛ تحلیل شدہ آکسیجن ہر وقت 8 mg/L سے زیادہ یا اس کے برابر رکھیں|| پی ایف اے لیپت ہیٹر|لامحدود (صرف سبسٹریٹ کو خطرہ ہے)|کلورائڈ خود PFA کو ختم نہیں کرتا ہے۔ کاربن سٹیل کی بنیاد تک پہنچنے کے لیے کوٹنگ کے خروںچ کے ذریعے سیپس، سبسٹریٹ زنگ اور انٹرلیئر چھالے کوٹنگ کھرچنے کے 4 ماہ کے اندر درمیانے درجے کی زنگ آلود|ذرہ سکریچ کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لیے دو-اسٹیج فائن فلٹر؛ خروںچوں میں بقایا کلورائد کو دور کرنے کے لیے مکمل ملٹی-اسٹیج کلی|| کوارٹج گلاس|• کلورائد کے سنکنرن کا کوئی خطرہ نہیں|کلورائد آئن سلکان ڈائی آکسائیڈ کے ساتھ رد عمل ظاہر نہیں کرتے۔ صرف adsorbed کلورائد ٹریپس alkali اوشیشوں frosting نقصان کو بڑھانا|کوئی براہ راست کلورائد اینچنگ کا خطرہ نہیں|adsorbed کلورائد نمک کے ذخائر کی پٹی کے لیے باقاعدہ تیزاب کی گردش|## 1. کلورائڈ سنکنرن کا عمومی اصول کلورائڈ آئنوں میں جذب اور دخول کی غیر معمولی صلاحیت ہوتی ہے: 1. حفاظتی فلموں کا تسلسل متاثر ہوتا ہے کیونکہ کلورائد آئنوں کو ترجیحی طور پر دھات کی غیر فعال فلموں کے مائیکرو- نقائص پر جذب کیا جاتا ہے، اس طرح ان میں آکسائیڈ لیئر کی تشکیل ہوتی ہے۔ دھاتی کلورائد. 2. خود-کیٹالائزڈ سائیکل میں، فلم کی خرابی کے بعد کلورائد مقامی سنکنرن گڑھوں میں مسلسل جمع ہوتا رہتا ہے، جس کے نتیجے میں ایک کم-pH، زیادہ-کلورائڈ مائکرو ماحولیات کی تشکیل ہوتی ہے جو اندرونی گڑھے کو تیز کرتا ہے-مکمل طور پر غیر متزلزل گڑھے{IP3}} کلورائیڈ نمک کی باقیات جو ڈیڈ زونز، خروںچ اور گیس کے خلاء میں محدود ہیں، جس کے نتیجے میں بار بار حرارتی چکروں کے دوران مستقل سنکنرن ایکٹیویشن پوائنٹس کی تشکیل ہوتی ہے 316 سٹینلیس سٹیل کی کرومیم- سے بھرپور غیر فعال فلم کی افادیت سب پار ہے۔ جب درمیانے درجے میں کلورائد کا ارتکاز 50 پی پی ایم سے تجاوز کر جاتا ہے: - ابتدائی طور پر، کلورائڈ ویلڈ فشرز پر پتلی غیر فعال فلم میں گھس جاتی ہے، جس کے نتیجے میں منٹ سنکنرن گڑھے بنتے ہیں۔ کلورائیڈ کو مزید مستحکم برقرار رکھنے، بائیو فلم کوریج، اور اعلی درجہ حرارت کے ذریعے خندقوں کے اندر مرتکز کیا جاتا ہے، جس کے نتیجے میں درجنوں بار ارتکاز ہوتا ہے. - ہر تھرمل اسٹارٹ-اسٹاپ سائیکل کے ساتھ گڑھے کی گہرائی بڑھ جاتی ہے۔ سیمی-سالانہ آف لائن گزرنے کی غیر موجودگی میں، ٹیوب کی دیوار گڑھوں کے ذریعے تیزی سے گھس جاتی ہے، جس کے نتیجے میں درمیانے درجے کا رساو اور بیچ کا نقصان ہوتا ہے۔ سٹینلیس سٹیل کے ہیٹروں میں قبل از وقت ناکامی کی بنیادی وجہ متعدد بائیو فارماسیوٹیکل لائنوں میں اعلیٰ قدرتی کلورائیڈ کے ساتھ زیر زمین کچے پانی کا استعمال ہے۔ ### گریڈ 2 ٹائٹینیم (بہترین کلورائد مزاحمت) اعلیٰ ارتکاز کلورائد کے خلاف آزادانہ طور پر مزاحمت کرنے کی صلاحیت کی وجہ سے، خالص ٹائٹینیم TiO₂ فلم اعلی{103}}نمک ابالنے کے عمل کے لیے ترجیحی مواد ہے۔ بہر حال، دو ناموافق حالات کی صورت میں کلورائڈ سپرمپوزڈ خطرات پیدا کرے گا: 1. آکسیجن جو نیچے تحلیل ہو چکی ہے 8 ملی گرام/L کے ارتکاز پر، TiO₂ فلم خود مرمت کرنے سے قاصر ہے، اور کلورائد مقامی جگہ پر جمع ہو جاتا ہے، جس کے نتیجے میں مقامی سطح پر اسکریٹ کی شکل اختیار کر لی جاتی ہے۔ جیبیں. 2. ٹریس فلورائڈ بقائے باہمی: فلورائڈ کی تحلیل کی شرح-کلورائڈ کے ذریعہ کٹائی ہوئی فلم کو تیز کیا جاتا ہے، جس کے نتیجے میں ٹیوب کی دیوار پر بڑے رقبے پر مشتمل دودھیا سفید دھند والی اینچنگ بنتی ہے۔ ٹائٹینیم سسٹمز میں فلورائیڈ کے مواد کا سخت ضابطہ اب بھی ضروری ہے، چاہے کلورائیڈ کی سطح 200 پی پی ایم حفاظتی حد سے نمایاں طور پر کم ہو۔ ### پی ایف اے کوٹنگ والا ہیٹر انٹیکٹ کوٹنگز کلورائیڈ سے متاثر نہیں ہوتا ہے، کیونکہ پی ایف اے فلورو پلاسٹک کی سالماتی ساخت کلورائیڈ آئنوں کو مکمل طور پر پیچھے ہٹاتی ہے۔ خطرہ خاص طور پر کوٹنگ کے خروںچوں کی موجودگی میں ہوتا ہے: صاف کرنے والا سیال اور میڈیم، جس میں کلورائیڈ ہوتا ہے، سکریچ گیپس کو گھسنے کے قابل ہوتے ہیں اور پھر کاربن اسٹیل کے سبسٹریٹ اور کوٹنگ کے درمیان بند کردیئے جاتے ہیں۔ سبسٹریٹ زنگ کی پیداوار کو گرم کرنے کے دوران کلورائیڈ کے ذریعے تیز کیا جاتا ہے، جس کی وجہ سے کوٹنگ پھیلتی ہے اور زنگ کے حجم میں توسیع کے نتیجے میں گھاووں کی تشکیل ہوتی ہے۔ چھالے پھٹنے کے بعد، آئرن کلورائیڈ ابال کے سیال کو آلودہ کر دیتا ہے، جس کے نتیجے میں ایک بھاری دھات کا انڈیکس ہوتا ہے جو مخصوص حد سے باہر ہوتا ہے۔ ### کوارٹج گلاس کلورائد آئن کوارٹج سلکان ڈائی آکسائیڈ کے ساتھ کیمیائی طور پر رد عمل ظاہر کرنے سے قاصر ہونے کی وجہ سے براہ راست اینچنگ نقصان پہنچانے سے قاصر ہیں۔ جسمانی جذب چھپا ہوا خطرہ ہے: جامد اسٹینڈ بائی کے دوران پانی کے بخارات بننے کے بعد ٹیوبوں کی دیواروں پر کلورائیڈ نمک کے کرسٹل بنتے ہیں۔ یہ کرسٹل لائن کے ذخائر بقایا الکلائن کلیننگ مائع کو پکڑتے ہیں، جس کے نتیجے میں مقامی ہائی الکالی مائیکرو ریجنز بنتے ہیں جو کوارٹج کی سطحوں کو مسلسل ٹھنڈا کرتے ہیں، اس طرح ساختی طاقت اور روشنی کی ترسیل کو کم کرتے ہیں۔ یہ بالواسطہ خطرہ کلورائد نمک کے ذخائر کو دور کرنے کے لیے باقاعدگی سے تیزابی فلشنگ کے ذریعے مکمل طور پر ختم کیا جا سکتا ہے۔ ## 3. ضرورت سے زیادہ کلورائیڈ کے سائٹ پر موجود بنیادی ذرائع 1. درمیانی تیاری کے لیے نل کا پانی یا غیر پروسیس شدہ زیر زمین خام پانی جس میں قدرتی کلورائد کی مقدار زیادہ ہوتی ہے. 2. ابال کے فارمولوں میں کلورائد پر مشتمل نائٹروجن، فاسفورس، اور ٹریسائڈ مواد کی ضرورت سے زیادہ مقدار ہوتی ہے۔ CIP کی صفائی کے لیے کلورین پر مشتمل جراثیم کش مادوں کے غلط انتخاب کی وجہ سے پائپ لائن ڈیڈ زون میں پھنس گیا ہے. 4. زیادہ نمکین ابال والے گندے پانی کی کراس آلودگی کو دوبارہ تیاری کے پانی کی فراہمی کے نظام میں متعارف کرایا گیا ہے. 5. مقامی افزودگی اور کلورائیڈ نمک کی بارش کے نتیجے میں طویل عرصے سے بائیوفیلم کے تحت- کلورائڈ کے مکمل عمل میں مداخلت اور کنٹرول کے لیے اقدامات ### سورس واٹر کا علاج درمیانے تیاری والے پانی میں آئن ایکسچینج رال یا ریورس اوسموسس اپریٹس انسٹال کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ سٹینلیس سٹیل لوپس کے لیے آؤٹ لیٹ کلورائیڈ کی سطح 30 پی پی ایم سے کم رہے۔ ٹائٹینیم لائنوں کے لیے معیار کو 150 پی پی ایم سے کم یا اس کے برابر کیا جا سکتا ہے۔ ### آمد پر خام مال کا معائنہ سٹینلیس سٹیل کی پیداواری لائنوں کے لیے ضرورت سے زیادہ کلورائیڈ والے نمونے مسترد کر دیں۔ کھانا کھلانے سے پہلے تمام کلچر میڈیم خام مال کے کلورائیڈ کی جانچ کریں۔ ### CIP کلیننگ فارمولے کی اصلاح کلورین پر مبنی جراثیم کش مادوں کے طویل استعمال سے منع کریں جن میں کلورائیڈ زیادہ ہو۔ اس کے بجائے، الکلائن کلیننگ ایجنٹوں کو لاگو کریں جو کلورین سے پاک ہوں۔ ڈیڈ زون میں بقایا کلورائد نمک کو ختم کرنے کے لیے، ملٹی اسٹیج کلی کے عمل کے انعقاد کے وقت کو طول دیں۔ ### مختلف عمل کی کارروائیوں کا انتظام 1. سٹینلیس سٹیل کی لائنیں: کلورائڈ سے تباہ شدہ غیر فعال فلم کی مرمت کے لیے، نیم سالانہ گزرنے کو لاگو کریں اور طویل مدتی جامد درمیانی برقرار رکھنے سے بچیں سپر امپوزڈ کلورائد اور کم آکسیجن کے حالات ### روزانہ گشت کی نگرانی تیاری کے پانی اور ابال کے شوربے کے کلورائڈ ٹیسٹ کے نتائج پر روزانہ ڈیٹا ریکارڈ کریں۔ اگر مواد کی حفاظت کے معیار کو عبور کیا جاتا ہے تو، CIP فلشنگ کی فریکوئنسی میں اضافہ کیا جانا چاہئے، اور دیکھ بھال کے معائنہ کے نظام الاوقات کو آگے بڑھایا جانا چاہئے۔ ## ایگزیکٹو خلاصہ سٹینلیس سٹیل کے پٹنگ سنکنرن کی بنیادی وجہ کلورائڈ آئنز ہیں۔ وہ ٹائٹینیم، پی ایف اے، یا کوارٹج کو براہ راست نقصان نہیں پہنچاتے ہیں۔ بلکہ، وہ چھپے ہوئے خطرات پیدا کرتے ہیں جو اوپر سے لگائے جاتے ہیں، بشمول خراشیں، کم تحلیل آکسیجن، اور الکلی کی باقیات۔ پانی کی صفائی، خام مال کی اسکریننگ، اور معیاری صفائی کلورائد کی وجہ سے حرارتی ٹیوب بنڈلوں کے تیز رفتار سنکنرن کو ختم کرنے کے لیے بنیادی اقدامات ہیں جو مواد کی مخصوص محفوظ حدود میں کلورائد کی حراستی کو برقرار رکھتے ہیں۔