ویکیوم چڑھانا کے دو الیکٹروڈ کے درمیان گلو ڈسچارج پیدا ہوتا ہے۔

ویکیوم چڑھانا کے دو الیکٹروڈ کے درمیان گلو ڈسچارج پیدا ہوتا ہے۔

جب اعلی توانائی والے ذرات ٹھوس سطح پر بمباری کرتے ہیں، تو ٹھوس سطح پر موجود ذرات توانائی حاصل کر سکتے ہیں اور سطح سے بچ کر سبسٹریٹ پر جمع ہو سکتے ہیں۔ جمع کیے جانے والے مواد کو ایک پلیٹ ٹارگٹ میں بنایا جاتا ہے، جسے کیتھوڈ پر لگایا جاتا ہے۔ سبسٹریٹ کو ہدف سے چند سینٹی میٹر کے فاصلے پر ہدف کی طرف انوڈ پر رکھا جاتا ہے۔ سسٹم کو ہائی ویکیوم میں پمپ کرنے کے بعد، یہ 10-1 Pa کی گیس (عام طور پر آرگن) سے بھرا جاتا ہے، اور کیتھوڈ اور اینوڈ کے درمیان کئی ہزار وولٹ کا وولٹیج لگایا جاتا ہے، اور ایک چمکدار مادہ پیدا ہوتا ہے۔ دو قطبوں کے درمیان۔

رابطہ فورس پر ویکیوم الیکٹروپلاٹنگ سبسٹریٹ کی سطح کی حالت کا اثر

بانڈنگ فورس عام طور پر اس پیمانے اور ڈگری سے مراد ہے جس پر ایک چیز دوسری چیز سے چپک جاتی ہے۔ رابطہ قوت ویکیوم الیکٹروپلاٹنگ پروسیسنگ میں الیکٹرو جمع کرنے کا ایک اہم کارکردگی کا اشاریہ ہے۔ الیکٹروپلاٹنگ سے پہلے سبسٹریٹ مواد کی ظاہری شکل کے ساتھ اس کا بہت سیدھا اور اہم تعلق ہے، اور رابطہ قوت کا معیار براہ راست کوٹنگ کے معیار کو متاثر کرتا ہے۔

ویکیوم چڑھانا ٹیکنالوجی کی استحکام اور تنوع

عمل کی ٹکنالوجی کے استحکام اور تنوع کی وجہ سے، بہت سے ویکیوم الیکٹروپلاٹنگ ٹریٹمنٹ کے طریقے بھی تیار کیے گئے ہیں جو اینٹی سنکنرن فلموں اور لباس مزاحم فلموں کو کوٹ کرنے کے لیے تیار کیے گئے ہیں، جس میں فلم کی پرت اور ورک پیس کو زیادہ قریب سے ملایا گیا ہے۔ فلم کی پرت کی چپکنے، ریپیٹ ایبلٹی، کثافت، یکسانیت اور دیگر خصوصیات کو بہتر بنائیں۔

ویکیوم الیکٹروپلاٹنگ ٹیکنالوجی کی مسلسل ترقی اور گہرائی سے تحقیق کے ساتھ، مزید ویکیوم الیکٹروپلاٹنگ پروسیسنگ ٹیکنالوجیز کو بڑھایا گیا ہے، جو پلاسٹک کی مصنوعات، سیرامکس، رال، کرسٹل شیشے کی مصنوعات، دستکاری، پلاسٹک موبائل فون کیسز، الیکٹرانک مصنوعات، عمارتوں میں استعمال کی جا سکتی ہیں۔ مواد اور دیگر صنعتوں. مارکیٹ کی ترقی کے بہت اچھے امکانات ہیں۔

ویکیوم چڑھانا گلاب سونے کا رنگ ختم کرنا آسان ہے حل:

1. مزید مستحکم رنگ پیسٹ تلاش کریں یا دوسرے متبادل استعمال کریں۔

2. پروڈکٹ فرنس میں کثافت کو کم کریں، پروڈکٹ کی جگہ میں اضافہ کریں، الیکٹروپلاٹنگ میٹریل کی لمبائی میں اضافہ کریں، اور ناہموار الیکٹروپلاٹنگ موٹائی کے رجحان کو بہتر بنائیں۔

3. UV توانائی کو کنٹرول کریں اور پروڈکٹ اور UV لیمپ کے درمیان فاصلہ ایڈجسٹ کریں تاکہ ٹاپ کوٹ کے UV ایکسپوزر اثر کو بہتر بنایا جا سکے اور نمائش کی وجہ سے رنگ کی بے رنگی سے بچا جا سکے۔

4. ویکیوم کوٹنگ کے گلاب گولڈ کے عمل کو بہتر بنائیں، اور ٹاپ کوٹنگ اور رنگنے کے اصل عمل کو درمیانی کوٹنگ اور کلرنگ کے طریقہ کار میں تبدیل کریں نیز شفاف یووی ٹاپ کوٹ کا احاطہ کریں تاکہ رنگ کو ختم کرنے والے سنکنرن سالوینٹس کے رجحان کو روکا جا سکے۔

www.superbheater.com