الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبوں کی سیرامک ​​الیکٹروپلاٹنگ پروسیسنگ کے لیے فارمولہ اور عمل

الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبوں کی سیرامک ​​الیکٹروپلاٹنگ پروسیسنگ کے لیے فارمولہ اور عمل

① کم کرنے والا ایجنٹ

سوڈیم کاربونیٹ 20 گرام/L

سوڈیم فاسفیٹ 10 گرام/L

او پی ایملسیفائر 2 جی/ ایل

ایل ایل میں پانی شامل کریں۔

عمل کی شرائط: درجہ حرارت 80 فیصد، وقت 20-30 منٹ۔

② سطح کو موٹا کرنا

سلفورک ایسڈ l25mL/L

ہائیڈرو فلورک ایسڈ 125mL/L

کرومک اینہائیڈرائیڈ 65 گرام/L

عمل کی شرائط: کمرے کے درجہ حرارت پر درجہ حرارت، وقت 2-3 منٹ۔

③ حساسیت

اسٹینس کلورائیڈ ڈائی ہائیڈریٹ 10-20g/L

ہائیڈروکلورک ایسڈ l0-20g/L

1L میں پانی شامل کریں۔

Process conditions: pH>1، کمرے کے درجہ حرارت پر درجہ حرارت، وقت 5-10 منٹ۔

④ چالو کرنا

پیلیڈیم کلورائیڈ ہیپٹاہائیڈریٹ 24 گرام/ ایل

سوڈیم ہائپو فاسفائٹ مونوہائیڈریٹ 24 گرام/ ایل

سوڈیم سائٹریٹ 5 جی/ ایل

لییکٹک ایسڈ (کیٹلیٹک پروموٹر) 27 گرام/ ایل

1L میں پانی شامل کریں۔

عمل کی شرائط: pH قدر 7-8، درجہ حرارت 80-85 ڈگری، وقت 3-5 منٹ۔

اس کے علاوہ، سیرامک ​​کے آلے کو اوپر کی پری ٹریٹمنٹ کے بعد کیمیکل طور پر نکل کے ساتھ چڑھایا جاتا ہے، جو نکل کی یکساں کوٹنگ حاصل کر سکتا ہے اور سبسٹریٹ کے ساتھ مضبوطی سے جوڑ سکتا ہے۔

سیرامکس پر روشن نکل چڑھانا

نکل سلفیٹ ہیپٹاہائیڈریٹ 300.00 گرام/L

سوڈیم کلورائیڈ 15۔{1}}g/L

بورک ایسڈ 35۔{1}g/L

سوڈیم سلفیٹ ڈیکاہائیڈریٹ 70۔{1}}g/L

سیکرین 0.80 گرام/L

1،4-Butynediol 2۔{3}}g/L

سوڈیم ڈوڈیسائل سلفیٹ 0.08 گرام/L

1 میں پانی شامل کریں۔{1}}L

عمل کی شرائط: پی ایچ 5.5، درجہ حرارت 40 ڈگری، وقت 60 منٹ، موجودہ کثافت 2-4A/dm2، اینوڈ نکل شیٹ ایک بیلناکار شکل میں لپٹی ہوئی ہے۔

Passivation حل

کرومک اینہائیڈرائیڈ 90 گرام/L

مرتکز سلفرک ایسڈ 16mL/L

سوڈیم کلورائد 4 جی/ ایل

عمل کی شرائط: وقت 0.5 منٹ، کمرے کے درجہ حرارت پر درجہ حرارت۔

نکل چڑھانے کے بعد، چینی مٹی کے برتن کے پرزوں کو صاف پانی سے 1-2 منٹ تک دھویا جاتا ہے، اور پھر ایک چمکدار، چپٹی، مضبوط چپکنے والی، اور پہننے سے بچنے والی چاندی کی سفید کوٹنگ حاصل کرنے کے لیے ایک غیر فعال محلول میں بند کر دیا جاتا ہے۔

فارمولہ l سیرامک ​​چڑھانا سے پہلے سنٹرنگ اور دراندازی کے علاج کے لئے سلور سلوری

سلور آکسائیڈ کے 20 حصے

لیڈ بوریٹ کا 1 حصہ

روزن تارپین محلول کے 8 حصے

سلور کوٹڈ پروڈکٹ کو 80-100 ڈگری پر 10-15 منٹ کے لیے پہلے سے بیک کریں۔ اس کا مقصد سب سے پہلے روزن اور تارپین کو بخارات بنانا ہے، تاکہ زیادہ درجہ حرارت پر چاندی کی کھردری تہہ بننے سے بچ سکے۔ پہلے سے خشک ہونے کے بعد، پروڈکٹ کو مفل فرنس میں منتقل کریں، درجہ حرارت کو آہستہ آہستہ 200 ڈگری تک بڑھائیں، اور اسے 10-15 منٹ تک گرم رکھیں۔ حرارت کی شرح زیادہ تیز نہیں ہونی چاہئے۔ تقریباً 1 گھنٹے کے بعد، درجہ حرارت کو 500-650 ڈگری تک بڑھائیں اور اسے 25-30 منٹ تک گرم رکھیں۔ اگر درجہ حرارت بہت کم ہے تو، چاندی کی تہہ مضبوطی سے نہیں جڑے گی، اور اگر درجہ حرارت بہت زیادہ ہے، تو یہ سبسٹریٹ کے لیے نقصان دہ ہوگا۔ sintering اور infiltration کے مکمل ہونے کے بعد، پروڈکٹ کو بھٹی میں 50 ڈگری پر ٹھنڈا کریں، اور پھر اسے باہر نکال کر کمرے کے درجہ حرارت پر ٹھنڈا کریں۔

www.superbheater.com