5% سلفرک ایسڈ (H₂SO₄) میں 80 ڈگری پر، ٹائٹینیم تحفظ کے لیے ایک غیر فعال آکسائیڈ فلم پر انحصار کرتا ہے۔ کبھی کبھار خشک-آؤٹ-جب مائع کی سطح ہیٹر سے نیچے گر جاتی ہے-گرم ٹائٹینیم کو ہوا میں لاتا ہے۔ درجہ حرارت میں تیزی سے اضافہ (80 ڈگری سے 200 ڈگری تک) آکسائڈ اسکیل اور دھات کے درمیان تھرمل توسیع کی مماثلت کا سبب بنتا ہے، جس کی وجہ سے سپلنگ ہوتی ہے۔ ہر خشک ہونے والا واقعہ آکسائیڈ کی ایک پتلی تہہ اور کچھ بنیادی دھات کو ہٹاتا ہے۔ تقریباً 50 سوکھے{13}}ایونٹس کے بعد، مجموعی پتلا ہونا 0.1–0.2 ملی میٹر تک پہنچ جاتا ہے۔ 200 واقعات کے بعد، 1.2 ملی میٹر کی دیوار کا سوراخ ہو سکتا ہے۔ ضرورت سے زیادہ پتلا ہونے اور سوراخ کرنے سے پہلے خشک-ایونٹس کی زیادہ سے زیادہ تعداد ہر خشک ہونے والے واقعے کی مدت اور تیزاب کی حراستی پر منحصر ہے۔

خشک ہونے کے دوران آکسائیڈ سپلنگ اور دھات کے نقصان کا طریقہ کار-

80 ڈگری پر عام آپریشن کے دوران، ٹائٹینیم آکسائیڈ پیمانہ پتلا (2–5 nm) اور حفاظتی ہوتا ہے۔ جب مائع کی سطح گر جاتی ہے اور ہیٹر ہوا کے سامنے آتا ہے، تو سطح کا درجہ حرارت منٹوں میں 200-400 ڈگری تک بڑھ جاتا ہے۔ آکسائیڈ تیزی سے 0.5–2 µm تک بڑھتا ہے۔ آکسائیڈ (=7–8 × 10⁻⁶ / ڈگری ) اور ٹائٹینیم دھات (=8.6 × 10⁻⁶ / ڈگری ) کے درمیان تھرمل توسیع کی مماثلت ٹھنڈک کے دوران آکسائیڈ میں تناؤ پیدا کرتی ہے۔ اگلے ڈوبنے پر، تھرمل جھٹکا آکسائیڈ کو شگاف کر دیتا ہے۔ ہر تیز ہونے والا واقعہ 2–10 µm آکسائیڈ اور ایک پتلی پرت (1–5 µm) زیرِ نظر دھات کو ہٹاتا ہے۔ بار بار ہونے والے واقعات مجموعی پتلا ہونے کا سبب بنتے ہیں۔

خشک-آؤٹ ایونٹس کے فنکشن کے طور پر مقداری پتلا ہونا

5% H₂SO₄ میں 80 ڈگری پر 10-منٹ خشک-ایونٹس کے ساتھ کنٹرول شدہ ٹیسٹنگ نے گریڈ 2 ٹائٹینیم کے لیے مجموعی دھاتی نقصان کو قائم کیا ہے۔ 0 خشک-آؤٹ ایونٹس پر (کوئی ڈرائی آؤٹ نہیں)، دیوار کی موٹائی 1.20 ملی میٹر رہتی ہے، آکسائیڈ برقرار ہے، اور دھات کا کوئی نقصان نہیں ہوتا ہے۔ 10 واقعات میں، مجموعی طور پر دھات کا نقصان 0.02–0.05 ملی میٹر ہے، باقی دیوار 1.15–1.18 ملی میٹر ہے، اور معمولی اسپلنگ کا مشاہدہ کیا گیا ہے۔ 25 واقعات میں، نقصان 0.05-0.10 ملی میٹر ہے، باقی دیوار 1.10-1.15 ملی میٹر ہے، اور درمیانے درجے کی سپلنگ ہوتی ہے۔ 50 واقعات میں، نقصان 0.10–0.20 ملی میٹر ہے، باقی دیوار 1.00–1.10 ملی میٹر ہے، اور نمایاں پتلا ہونا موجود ہے۔ 100 واقعات میں، نقصان 0.20-0.40 ملی میٹر ہے، باقی دیوار 0.80-1.00 ملی میٹر ہے، اور شدید پتلا ہونے کے لیے معائنہ کی ضرورت ہوتی ہے۔ 200 واقعات میں، نقصان 0.40-0.80 ملی میٹر ہے، باقی دیوار 0.40-0.80 ملی میٹر ہے، اور سوراخ کرنے کا خطرہ زیادہ ہے۔ 500 واقعات میں، نقصان 1.00–2.00 ملی میٹر ہے، اور ٹیوب سوراخ شدہ ہے۔

دھات کے نقصان پر تیزاب کی حراستی اور خشک-کا اثر

دھات کا نقصان فی خشک-ایونٹ تیزاب کے ارتکاز اور خشک-دورانیہ کے ساتھ بڑھتا ہے۔ 5% H₂SO₄ پر 5-منٹ خشک-آؤٹ کے ساتھ، دھات کا نقصان فی ایونٹ 2–4 µm ہے، اور 0.5 ملی میٹر کے نقصان کے لیے 125–250 واقعات درکار ہیں۔ 5% H₂SO₄ پر 10-منٹ خشک-کے ساتھ، نقصان 4–8 µm فی ایونٹ ہے، اور 60–125 واقعات میں 0.5 mm نقصان ہوتا ہے۔ 5% H₂SO₄ پر 30-منٹ ڈرائی آؤٹ کے ساتھ، نقصان 8–15 µm فی ایونٹ ہے، اور 30–60 واقعات میں 0.5 mm نقصان ہوتا ہے۔ 10 منٹ کے ڈرائی آؤٹ کے ساتھ 10% H₂SO₄ پر، نقصان 6–12 µm فی ایونٹ ہے، اور 40–80 واقعات میں 0.5 mm نقصان ہوتا ہے۔ 10 منٹ کے ڈرائی آؤٹ کے ساتھ 20% H₂SO₄ پر، نقصان 10–20 µm فی ایونٹ ہے، اور 25–50 واقعات میں 0.5 mm نقصان ہوتا ہے۔

ڈرائی-آؤٹ مینجمنٹ اینڈ لائف پریڈکشن گائیڈ

درج ذیل جدول 80 ڈگری پر 5% H₂SO₄ میں گریڈ 2 کے ٹائٹینیم ہیٹر کے خشک-ایونٹس کی زیادہ سے زیادہ قابل اجازت تعداد فراہم کرتا ہے، پتلا ہونے کے بعد دیوار کی باقی موٹائی کی بنیاد پر۔

انجینئرنگ بیونڈ ڈرائی-ایونٹ گنتی سے باہر

ٹائٹینیم گریڈ سپلنگ مزاحمت کو متاثر کرتا ہے۔ گریڈ 7 (پیلاڈیم-مستحکم) ایک زیادہ اٹارنٹ آکسائیڈ بناتا ہے، جس سے فی ایونٹ میں دھات کے نقصان کو 30-50% تک کم کیا جاتا ہے۔ گریڈ 12 انٹرمیڈیٹ بہتری پیش کرتا ہے۔ دیوار کی موٹائی براہ راست سوراخ کرنے کے واقعات کی تعداد کا تعین کرتی ہے۔ ایک 2.0 ملی میٹر دیوار 1.0 ملی میٹر کی دیوار کے مقابلے میں دو گنا زیادہ واقعات کو برداشت کر سکتی ہے۔ ہیٹر کی اونچائی سے 20% اوپر سیٹ ہونے والا کم-سطح کا الارم مکمل طور پر خشک{13}}ایونٹس کو روکتا ہے۔ ایک خودکار ریفل سسٹم مائع کی سطح کو برقرار رکھتا ہے۔ اگر خشک-نا ناگزیر ہو تو، مائع کی سطح گرنے پر ہیٹر کو فوری طور پر بند کر دینا چاہیے تاکہ درجہ حرارت میں اضافے کو روکا جا سکے جس کی وجہ سے اسپلنگ ہوتی ہے۔

باخبر تفصیلات بنانا

ٹائٹینیم شیتھ ہیٹر کے لیے 5% سلفیورک ایسڈ میں 80 ڈگری پر جہاں کبھی کبھار خشک-کو روکا نہیں جا سکتا، ہیٹر کو تبدیل کرنے سے پہلے مجموعی خشک-ایونٹس کو 50 تک محدود کریں۔ ہیٹر کی اونچائی سے 20% اوپر ایک کم-سطح کا الارم اور خشک ہونے سے روکنے کے لیے ایک خودکار ریفِل سسٹم لگائیں-۔ اگر خشک{10}}ہوتا ہے، تو تھرمل جھٹکے کو محدود کرنے کے لیے 1 منٹ کے اندر ہیٹر کو بند کر دیں۔ موجودہ ہیٹر کے لیے جنہوں نے 50 سے زیادہ خشک-واقعات کا تجربہ کیا ہے، اس جگہ پر دیوار کی موٹائی کو الٹراسونک طریقے سے ماپیں جہاں سب سے زیادہ خشک-ہوتا ہے (عام طور پر سب سے اوپر 100 ملی میٹر)۔ اگر باقی دیوار 1.0 ملی میٹر سے کم ہے تو ہیٹر کو تبدیل کریں۔ خشک ہونے والے واقعات کی تعداد اور ان پر ردعمل کو کنٹرول کرکے، انجینئر سلفیورک ایسڈ سروس میں ٹائٹینیم ہیٹر کو ضرورت سے زیادہ پتلا ہونے اور سوراخ کرنے سے روکتا ہے۔