الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبوں پر انوڈک آکسائیڈ فلم کی پانچ خصوصیات

الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبوں پر انوڈک آکسائیڈ فلم کی پانچ خصوصیات

1. anodized فلم کی سختی

ایلومینیم اور ایلومینیم الائے انوڈائزنگ فلموں کی سختی کا تعلق الائے کمپوزیشن، انوڈائزنگ طریقہ اور عمل کی خصوصیات سے ہے۔ بیس میٹل کے قریب آکسائڈ فلم کی سختی سطح کی پرت آکسائڈ فلم سے زیادہ ہے۔ اسی انوڈائزنگ حالات کے تحت، خالص ایلومینیم آکسائڈ فلم کی سختی ایلومینیم کھوٹ آکسائیڈ فلم سے زیادہ ہے۔

2. انوڈک آکسائڈ فلم کی موصلیت

انوڈک آکسائڈ فلمیں عام طور پر غیر موصل ہوتی ہیں اور اچھی موصلیت کی خصوصیات رکھتی ہیں۔ جب درجہ حرارت 5-25 ڈگری ہے، مزاحمت 03 Ω/㎡ ہے، اور جب درجہ حرارت 250 ڈگری ہے، مزاحمت 07 Ω/㎡ ہے۔ دیگر موصلیت کے مواد کے مقابلے میں، آکسائڈ فلم کو موصلیت کے مواد کے طور پر استعمال کرنے کی اپنی منفرد خصوصیات ہیں، جیسے پتلی آکسائڈ فلم، اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت، اور پانی کے بخارات اور دیگر سنکنرن گیسوں کے کٹاؤ کے خلاف مزاحمت۔ اس کے نقصانات کم لچک، زیادہ نمی جذب، اور کم وولٹیج مزاحمت ہیں۔

3. anodic آکسائڈ فلم کی کیمیائی استحکام

انوڈک آکسائڈ فلم میں اعلی کیمیائی استحکام اور اعلی سنکنرن مزاحمت ہے۔ عام آکسیکرن طریقہ کے ذریعہ حاصل کردہ آکسائڈ فلم بنیادی طور پر ایلومینیم اور ایلومینیم مرکب حصوں کی سطح کی حفاظت کی پرت کے لئے استعمال ہوتی ہے۔ آکسائیڈ فلم کی حفاظتی صلاحیت اس کی موٹائی، پوروسیٹی کی ڈگری اور بیس میٹل کے مرکب مرکب پر منحصر ہے۔ خالص ایلومینیم پر آکسائڈ فلموں کی سنکنرن مزاحمت یا خالص ایلومینیم مواد کے ساتھ لیپت ایلومینیم مرکب سے بہتر ہے۔ چونکہ ایلومینیم کے مرکب دھاتوں پر مشتمل ہوتے ہیں جو آکسائڈ فلمیں نہیں بناتے ہیں، ان کی سنکنرن مزاحمت کم ہوتی ہے.

4. انوڈک آکسائیڈ فلم کی پورسٹی

انوڈک آکسائیڈ فلمیں غیر محفوظ ہوتی ہیں اور ان میں جذب کرنے کی اعلی صلاحیت ہوتی ہے، جو مختلف رنگوں، نمکیات، چکنا کرنے والے مادے، پیرافن، خشک تیل، رال وغیرہ کو جذب کر سکتی ہیں۔ آکسائڈائزڈ پرزوں کو سطح کی سجاوٹ کے لیے مختلف رنگوں میں رنگا جا سکتا ہے، جیسے عام طور پر استعمال ہونے والے قلم کی ٹوپی، سگریٹ کے ڈبوں، ایلومینیم کی مختلف پلیٹیں وغیرہ۔ اگر آکسائیڈ فلم فوٹوسنسیٹیو ایجنٹوں کو جذب کرتی ہے، تو اسے آلے کے لیے پیٹرن اور ڈائل بنایا جا سکتا ہے۔ آکسائڈ فلم کے ساتھ چکنا کرنے والے کو بھرنے کا مقصد لباس مزاحمت کو بڑھانا اور رگڑ کو کم کرنا ہے۔ آکسائیڈ فلم کے سوراخوں کو پیرافین، خشک تیل اور رال سے بھرنے سے سنکنرن مزاحمت اور موصلیت بہتر ہو سکتی ہے۔

5. انوڈک آکسائڈ فلم کی آسنجن

آکسائڈ فلم براہ راست بیس میٹل سے بنتی ہے اور اسے مضبوطی سے بیس میٹل سے جوڑ دیا جاتا ہے، جس سے میکینیکل طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے بیس میٹل سے چھیلنا مشکل ہوجاتا ہے۔ آکسیکرن کے بعد، شیٹ میٹل کے حصے اس وقت تک جھک جاتے ہیں جب تک کہ وہ ٹوٹ نہ جائیں، اور آکسائیڈ فلم دھات پر باقی رہتی ہے۔ اس نقطہ نظر سے، بانڈنگ فورس کوٹنگ کے مقابلے میں بہت زیادہ ہے. تاہم، آکسائیڈ فلم کی ٹوٹ پھوٹ کی وجہ سے، آکسیڈیشن کے ساتھ علاج کیے جانے والے پرزے اہم اثر بوجھ اور موڑنے والی اخترتی سے گزرتے ہیں، اور آکسائیڈ فلم پہلے نیٹ ورک میں دراڑ پڑتی ہے، جس سے بیس میٹل کی لچک اور سطح کے تحفظ کی صلاحیت کم ہوتی ہے۔ لہذا، آکسائڈائزڈ حصے اہم دباؤ اور اخترتی کا سامنا نہیں کر سکتے ہیں.