الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب کے عمل کا حتمی معائنہ

الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب کے عمل کا حتمی معائنہ

1. موصلیت: لامحدود، دیرپا 10s؛
2. دباؤ کی مزاحمت:
φ16 سے اوپر اور لمبائی میں 4 میٹر کے اندر، 3000V/10s؛
φ10-φ8 2000V/10s لمبائی میں 4 میٹر کے اندر؛
φ6۔{1}V/10s لمبائی میں 2 میٹر کے اندر؛
کوئی بریک ڈاؤن فلیش اوور نہیں۔
3. سرد مزاحمت: پروڈکشن آرڈر کی ضروریات کو پورا کریں۔
4. ظاہری شکل کا معائنہ، جیومیٹرک شکل اور سائز کو مصنوعات کی ضروریات کو پورا کرنا چاہئے؛
5. ہر بیچ کے 5 فیصد کے لیے رساو کرنٹ کا تصادفی طور پر معائنہ کیا جاتا ہے۔ رساو کرنٹ 0.5mA سے کم ہے۔
6. تھرمل موصلیت کا نمونہ 5 فیصد فی بیچ پر لیا جاتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، حرارتی نظام کی یکسانیت کا مشاہدہ کریں.
بجلی منقطع ہونے کے 1 منٹ کے اندر اندر 2MΩ سے زیادہ یا اس کے برابر تھرمل موصلیت کو چیک کریں، اور قدرتی حالات میں 1 گھنٹے تک ٹھنڈا ہونے کے بعد 100 MΩ سے اوپر واپس آنے کے لیے موصلیت کی نگرانی کریں۔
ورک کلیمپ ماپنے والے ٹولز اور آلات: خودکار بریک ڈاؤن ڈیوائس، ریزسٹنس ڈیجیٹل میٹر، لیکیج میٹر، کیلیپر، ٹیپ پیمائش، اسٹیل رولر، فلیٹ پلیٹ۔

1. کیمیائی ساخت: FeCr اور NiCr سیریز کے مرکب میں، کرومیم مزاحمت کو بڑھانے کا بنیادی عنصر ہے، اور کرومیم کے مواد کے ساتھ مزاحمت میں اضافہ ہوتا ہے۔ FeCrAl سیریز میں، ایلومینیم اور کرومیم مزاحمت کو بڑھانے کے اہم عوامل ہیں، ایلومینیم کا کردار کرومیم کے مقابلے میں زیادہ مضبوط ہے۔
2. کام کرنے کا درجہ حرارت: بنیادی طور پر مزاحمتی قدر اور مزاحمیت کے استحکام کے طور پر ظاہر ہوتا ہے۔
3. سرد کام کی اخترتی کے اثر و رسوخ.
4. گرمی کے علاج کے عمل کے اثر و رسوخ.

برقی حرارتی ٹیوب کے عمل کی سطح کا علاج

1. فیصلہ کریں کہ آیا پروڈکشن آرڈر کے مطابق سطحی علاج اور سطح کے علاج کی قسم؛
2. کوٹنگ کی تہہ کو یکساں، ہموار، چھالے، چھیلنے اور مقامی جمع ہونے کے بغیر ہونا ضروری ہے۔
3. اچار کے دوران سیسہ کی چھڑی کو نقصان نہیں پہنچے گا (خراب)
4. علاج کی جانے والی سطح کا پہلے سے علاج کریں۔ خاص طور پر گلو، آکسیکرن دھبے وغیرہ۔

www.superbheater.com