ویکیوم بنانے والی مشین کی خصوصیات:

ویکیوم بنانے والی مشین کی خصوصیات:

 

 

1. براہ راست دباؤ ہائیڈرولک آلہ سڑنا کے عین مطابق آپریشن کو یقینی بناتا ہے.

 

2. ڈبل لوئر ڈائی فاسٹ سلائیڈنگ ڈائی ڈیوائس اعلی کارکردگی کی پیداوار کے لیے موزوں ہے۔

 

3. LSR خصوصی نیومیٹک سیلف سیلنگ واٹر کولڈ بند نوزل ​​اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ گلو کبھی نہیں نکلے گا۔

 

4. LSR کی خصوصیات کے مطابق، انجیکشن آئل سرکٹ سسٹم کو خاص طور پر زیادہ درست فیڈنگ اور میٹرنگ کو یقینی بنانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

ویکیوم بنانے والی مشین ربڑ انجیکشن مشین کی درجہ بندی

 

انجیکشن مشینوں کی بہت سی قسمیں ہیں، ربڑ کے پلاسٹکائزنگ طریقہ کے مطابق، پلنجر کی قسم اور سکرو کی قسم؛ مشین ٹرانسمیشن کی قسم کے مطابق، ہائیڈرولک قسم اور میکانی قسم ہیں؛ کلیمپنگ ڈیوائس کی قسم کے مطابق، براہ راست دباؤ کی قسم، ہائیڈرولک مشینری مشین کے اجزاء کی ترتیب کے مطابق، افقی، عمودی، زاویہ، ملٹی موڈ انجکشن مشینیں اور اسی طرح موجود ہیں.

ویکیوم بنانے والی مشین ربڑ انجکشن مولڈنگ مشین کی خصوصیات

 

1. عمل کو آسان بنائیں، ربڑ کی مصنوعات کی اعلی درجہ حرارت میں تیزی سے ولکنائزیشن حاصل کر سکتے ہیں، اور پیداواری دور کو مختصر کر سکتے ہیں۔

 

 

 

2. پروڈکٹ کا سائز درست ہے، جسمانی اور مکینیکل خصوصیات یکساں ہیں، اور معیار اعلیٰ ہے، جو خاص طور پر موٹی دیواروں والی مصنوعات کی مولڈنگ اور ولکنائزیشن کے لیے موزوں ہے۔

 

 

 

3. آپریشن آسان ہے، محنت کی شدت کم ہو گئی ہے، اور میکانائزیشن اور آٹومیشن کی ڈگری زیادہ ہے۔

 

 

 

4. انجیکشن مشین اور اس کے مولڈ کا طریقہ کار نسبتاً پیچیدہ ہے، سرمایہ کاری بڑی ہے، اور دیکھ بھال کی سطح زیادہ ہونا ضروری ہے، اور یہ زیادہ تر بڑے پیمانے پر مولڈ مصنوعات کی تیاری کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

ویکیوم سابقہ ​​کثافت اور طول و عرض

 

مائع سلیکون فیڈر کا استعمال کرتے وقت، دانے دار یا پاؤڈر پلاسٹک کو پہلے بیرل میں شامل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، اور پلاسٹک کو سکرو کی گردش اور بیرل کی بیرونی دیوار کی حرارت کے مطابق پگھلا دیا جاتا ہے۔ پھر مشین مولڈ کو بند کر دیتی ہے اور انجیکشن سیٹ نوزل ​​کو مولڈ کے گیٹ کے قریب لانے کے لیے آگے بڑھ جاتی ہے۔ اس کے بعد، سکرو کو آگے بڑھانے کے لیے دباؤ والے تیل کو انجیکشن سلنڈر میں داخل کیا جاتا ہے، اور پھر پگھلنے کو کم درجہ حرارت، زیادہ دباؤ اور تیز رفتاری پر بند سانچے میں داخل کیا جاتا ہے۔ ایک خاص وقت اور پریشر ہولڈ (جسے پریشر ہولڈ کہا جاتا ہے) اور ٹھنڈا ہونے کے بعد، مولڈ کو کھول دیا جاتا ہے اور پروڈکٹ کو ہٹا دیا جاتا ہے (پریشر ہولڈ کا مطلب ہے کہ گہا میں پگھلنے کے الٹ بہاؤ سے بچنا، مواد کو گہا میں بھرنا، اور پروڈکٹ کو محفوظ کرنا۔ مخصوص کثافت اور جہتی رواداری کے ساتھ)۔

www.superbheater.com