الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبوں کے الیکٹروپلاٹنگ کو متاثر کرنے والے عوامل

الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبوں کے الیکٹروپلاٹنگ کو متاثر کرنے والے عوامل

ABS رال میں بھی بہترین الیکٹروپلاٹنگ کارکردگی ہے اور یہ ایک بہترین غیر دھاتی الیکٹروپلاٹنگ مواد ہے۔ کوٹنگ اور سبسٹریٹ کے درمیان چپکنے والی دیگر پلاسٹک کی نسبت زیادہ مضبوط ہے، اور الیکٹروپلاٹنگ کے عمل کے ذریعے سطح کی میٹالائزیشن ٹریٹمنٹ ABS رال کو اچھی شکل دیتی ہے، جو اکثر دھات کے متبادل کے طور پر استعمال ہوتی ہے۔ ABS رال کی کارکردگی کو بہت بہتر بناتا ہے، اسے پلاسٹک اور دھات دونوں کے فوائد کے لحاظ سے منفرد بناتا ہے۔ پلاسٹک الیکٹروپلاٹنگ الیکٹرانک صنعت، قومی دفاعی تحقیق، گھریلو ایپلائینسز اور روزمرہ کی ضروریات میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔ یہ دھاتی مواد کو بچا سکتا ہے، پروسیسنگ ٹیکنالوجی کو آسان بنا سکتا ہے، سامان کے معیار کو کم کر سکتا ہے، حصوں کی ظاہری شکل کو بہتر بنا سکتا ہے، برقی حرارتی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے، اور مواد کی مکینیکل طاقت کو بڑھا سکتا ہے۔ لانزو پیٹرو کیمیکل کمپنی کے ذریعہ تیار کردہ 301M قسم کی ABS رال الیکٹروپلاٹنگ قسم ABS رال ہے۔ یہ مضمون 301M قسم ABS رال کے الیکٹروپلاٹنگ تجربے کے دوران مختلف اثر انگیز عوامل کا تجزیہ کرتا ہے۔

1. الیکٹروپلاٹنگ کو متاثر کرنے والے عوامل

301M ABS رال کے لیے ایک سادہ الیکٹروپلاٹنگ عمل۔

1.1 درجہ حرارت

پلاسٹک کی پروسیسنگ اور دیگر علاج کے دوران، یہ ناگزیر ہے کہ تیل کے داغ پلاسٹک پر ہوں گے۔ تیل کو ہٹانے سے، چڑھائے ہوئے حصے کی سطح پر موجود گندگی کو ہٹایا جا سکتا ہے، جو یکساں کھردری کو فروغ دینے، کوٹنگ کے چپکنے کو بہتر بنانے، اور کھردری محلول کی سروس لائف کو بڑھانے میں ایک خاص کردار ادا کرتا ہے۔ لہذا، چڑھایا حصوں کو سب سے پہلے الیکٹروپلٹنگ سے پہلے تیل ہٹانے کے علاج سے گزرنا چاہئے.

1.2 کھردرا کرنا

کوارسننگ سے مراد ABS رال کی سطح کو کھردرا کرنے، سطح کے رقبے کو بڑھانے، اور بعض قطبی گروپس پیدا کرنے کے لیے کیمیکل اینچنٹس کا استعمال ہے، جس سے سطح ہائیڈروفوبک سے ہائیڈرو فیلک ہوتی ہے۔ یہ پلاسٹک کی سطح اور کوٹنگ کے درمیان آسنجن کو بہتر بنا سکتا ہے۔ کیمیائی کھردری کے عمل کو کھردری درجہ حرارت اور وقت کو اچھی طرح سے کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔ موٹے ہونے کا درجہ حرارت عام طور پر 55-65 ڈگری پر کنٹرول کیا جاتا ہے، اور کھردری کا وقت 25-40 منٹ ہونا چاہیے۔ کیمیائی کھردرا ہونا بہت ضروری ہے، کیونکہ کھردرا کرنے کا معیار براہ راست پلاسٹک کی سطح پر تاکوں کی تشکیل کی یکسانیت اور گہرائی کو متاثر کرتا ہے۔ اوورچنگ یا ناکافی اینچنگ کے نتیجے میں لیپت مصنوعات کی مضبوط چپکنے والی نہیں ہوسکتی ہے۔ اس کے علاوہ، انفراریڈ سپیکٹروسکوپی کے ذریعے پتہ چلا کہ کیمیائی طور پر کھردری پلاسٹک کی سطح پر فعال گروپس جیسے - COOH، - CHO، - OH، - SO3H اور دیگر قطبی گروپ موجود ہیں۔ یہ قطبی گروپ دھاتی کوٹنگ کے ساتھ کیمیائی پابند قوت پیدا کر سکتے ہیں، اس طرح کوٹنگ کی بانڈنگ طاقت کو بہتر بنا سکتے ہیں۔ ABS پلاسٹک میں بوٹاڈین کا مواد جتنا زیادہ ہوگا، کوٹنگ کا چپکنا اتنا ہی مضبوط ہوگا۔ الیکٹروپلیٹڈ ABS پلاسٹک میں بوٹاڈین کا مواد 22 فیصد سے 24 فیصد تک پہنچ جاتا ہے۔ تجربہ سے پتہ چلتا ہے کہ الیکٹروپلیٹڈ ABS رال 301M کی کوٹنگ چپکنے والی غیر الیکٹروپلیٹڈ ABS رال 301 سے دو گنا زیادہ ہے۔

www.superbheater.com