ویکیوم الیکٹروپلاٹنگ الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبوں کے لیے صحت سے متعلق الیکٹرانک الیکٹروپلاٹنگ کے عناصر

ویکیوم الیکٹروپلاٹنگ الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبوں کے لیے صحت سے متعلق الیکٹرانک الیکٹروپلاٹنگ کے عناصر

1. انوڈ: اگر یہ گھلنشیل اینوڈ ہے، تو یہ وہ دھات ہے جسے چڑھایا جانا ہے۔ ناقابل حل اینوڈس کے معاملے میں، ان میں سے زیادہ تر قیمتی دھاتیں ہیں۔

2. الیکٹروپلاٹنگ دوائیاں: الیکٹروپلاٹنگ دوائیاں جس میں دھاتی آئنوں کو چڑھایا جانا ہے۔

3. الیکٹروپلاٹنگ ٹینک: وہ ٹینک باڈی جو الیکٹروپلاٹنگ پوشن کو برداشت اور ذخیرہ کر سکتی ہے عام طور پر طاقت، سنکنرن مزاحمت اور درجہ حرارت کی مزاحمت جیسے عوامل پر غور کرتی ہے۔

4. کیتھوڈ: چڑھائی جانے والی چیز سے مراد مختلف کنیکٹر ٹرمینلز ہیں۔

5. الیکٹروپلاٹنگ ریکٹیفائر: ایک آلہ جو DC پاور فراہم کرتا ہے۔

ویکیوم الیکٹروپلاٹنگ الیکٹرک ہیٹنگ پائپ کے سامان کے دیگر حصوں کی دیکھ بھال

بنیادی طور پر شامل ہیں: ٹینک کی مرمت اور دیکھ بھال، فلائنگ ہینڈل اور ہینگر کی مرمت اور دیکھ بھال، ہیٹر کی مرمت اور دیکھ بھال، کولنگ کوائل کی مرمت اور دیکھ بھال، اینوڈ کی مرمت اور دیکھ بھال، ایگزاسٹ سسٹم کی مرمت اور دیکھ بھال، کم پریشر بنانے والے کی مرمت اور دیکھ بھال۔ (ہوا ایجی ٹیشن) سسٹمز۔

ویکیوم الیکٹروپلاٹنگ الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب سرکولیشن فلٹریشن سسٹم کی مرمت اور دیکھ بھال

پمپ موٹر پاور کورڈ کنیکٹر کے رابطے کی حالت کو ہر 1000 گھنٹے میں چیک کریں، اور اگر یہ ڈھیلا ہے، تو اسے وقت پر سخت کیا جانا چاہئے. اگر تار پرانی ہے، تو موٹر کی حفاظت کے لیے اچھے رابطے، حفاظت اور موصلیت کو یقینی بنانے کے لیے اسے ایک نئی سے تبدیل کرنا چاہیے۔ فلٹر کے بہاؤ کو یقینی بنانے کے لیے ہر 10 دن بعد فلٹر عنصر کو صاف کریں یا تبدیل کریں۔ فلو میٹر کے سامنے موجود بال والو کو آہستہ آہستہ کھولنا اور بند کرنا چاہئے، ورنہ فلوٹ کے تیز ٹکرانے سے شیشے کی ٹیوب ٹوٹ سکتی ہے۔ دن میں ایک بار فلٹر پریشر گیج کی ریڈنگ چیک کریں۔ پریشر گیج عام طور پر خراب نہیں ہوتا ہے۔ صرف اس صورت میں جب پریشر گیج سیٹ میں ڈایافرام سوراخ شدہ، عمر بڑھنے اور پھٹے ہوئے ہو، مائع دوا براہ راست پریشر گیج میں داخل ہو جاتی ہے، اور پریشر گیج میں بورڈن کاپر ٹیوب خراب اور خراب ہو جاتی ہے۔ اس وقت، ڈایافرام اور پریشر گیج کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔ .

ویکیوم الیکٹروپلاٹنگ الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب کے سوئنگ میکانزم کی مرمت اور دیکھ بھال

ہر 600-700 گھنٹے، چیک کریں کہ ریڈوسر عام طور پر چل رہا ہے یا نہیں اور کیا غیر معمولی شور ہے، اور ہر 1000 گھنٹے بعد ریڈوسر بیس کی تنگی کو چیک اور ایڈجسٹ کریں۔ ہر 7000-8000 گھنٹے میں بریک میکانزم کی بریک کی کارکردگی کو چیک اور ایڈجسٹ کریں۔ ہر 7000-8000 گھنٹے بعد جنکشن باکس میں پاور کورڈ کا رابطہ چیک کریں۔ اگر جوڑ ڈھیلا پایا جائے تو اسے وقت پر سخت کر دینا چاہیے۔ اگر تار کی موصلیت کی تہہ پگھل گئی ہے یا پرانی ہے تو، بجلی کی تاروں کے درمیان موصلیت کو یقینی بنانے کے لیے بجلی کی ہڈی کو وقت پر تبدیل کیا جانا چاہیے۔ .

www.superbheater.com