الیکٹروپلاٹنگ مرمت کی کوٹنگ اور برقی حرارتی ٹیوبوں کے لیے فنکشنل کوٹنگ

الیکٹروپلاٹنگ مرمت کی کوٹنگ اور برقی حرارتی ٹیوبوں کے لیے فنکشنل کوٹنگ

ایک کوٹنگ جو مقامی یا مجموعی طور پر گاڑھا ہونے یا ورک پیس کے سائز کی بحالی کا سبب بن سکتی ہے جو مقامی لباس کا سبب بن سکتی ہے اسے بحالی کوٹنگ کہا جاتا ہے۔ کچھ بڑے مکینیکل اجزاء، جیسے ٹرینیں اور کاریں۔ پیٹرو کیمیکل جیسی مشینری پر بڑے شافٹ، کرینک شافٹ، گیئرز وغیرہ کو الیکٹروپلاٹنگ کے ذریعے مرمت کیا جا سکتا ہے تاکہ ان کی سروس لائف کو بڑھایا جا سکے۔ گہرے کنویں کے پمپ شافٹ کو سخت کرومیم یا آئرن کو الیکٹروپلیٹ کرکے مرمت کیا جا سکتا ہے۔

فنکشنل کوٹنگ

فنکشنل کوٹنگز مختلف مواقع کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے لیپت دھات کی مختلف مکینیکل، جسمانی اور کیمیائی خصوصیات کو استعمال کرتی ہیں۔ کوٹنگز کی کارکردگی کی بنیاد پر، انہیں مزید مندرجہ ذیل اہم زمروں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔

① مزاحم اور اینٹی رگڑ کوٹنگ پہنیں۔ مصنوعات کی سطح کی سختی کو بہتر بنا کر مصنوعات کی لباس مزاحمت میں اضافہ ہوتا ہے۔ صنعت میں، سخت کرومیم چڑھانا اکثر استعمال کیا جاتا ہے، جیسے کہ مختلف شافٹ اور کرینک شافٹ کے جرنل، پرنٹنگ رولرس کی رول سطحیں، انجن سلنڈر اور پسٹن کی انگوٹھی کی اندرونی دیواریں، اور سٹیمپنگ کی اندرونی گہا مر جاتی ہے۔ لیڈ ٹن الائے اور لیڈ ٹن کاپر الائے کو اینٹی فریکشن کوٹنگز کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے تاکہ سلائیڈنگ رابطے کی سطحوں کو چکنا اور سلائیڈنگ رگڑ کو کم کیا جاسکے۔

② اعلی درجہ حرارت آکسیکرن مزاحم کوٹنگ. اجزاء کی سطح پر اعلی درجہ حرارت کی آکسیڈیشن مزاحم پرت چڑھانا جو اعلی درجہ حرارت پر آکسائڈائزڈ (زیادہ درجہ حرارت کی سنکنرن) ہوسکتی ہے تاکہ اجزاء کی سطح کے اعلی درجہ حرارت کی آکسیکرن مزاحمت کو بہتر بنایا جاسکے۔ اعلی پگھلنے والے دھاتی مواد جیسے جیٹ انجن کے روٹرز اور بلیڈوں سے بنے کچھ خاص مقصد کے ورک پیس کو نکل یا کرومیم چڑھانا درکار ہوتا ہے۔ پلاٹینم جرمینیم کھوٹ چڑھانا؛ بعض صورتوں میں، جامع کوٹنگز جیسے نکل جرمینیم آکسائیڈ بھی استعمال ہوتے ہیں۔ نکل ایلومینا اور دیگر مواد دھاتی مواد کی اعلی درجہ حرارت آکسیکرن مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔

③ مقناطیسی کوٹنگ۔ الیکٹرانک کمپیوٹر کے آلات میں مقناطیسی انگوٹھیوں، ڈرموں، ڈسکوں اور مقناطیسی فلم کے ذخیرہ کرنے والے اجزاء کے لیے مقناطیسی مواد کی ضرورت ہوتی ہے۔ عام طور پر استعمال ہونے والی مقناطیسی مرکب کوٹنگز میں کوبالٹ نکل، نکل آئرن، نکل فاسفورس کوبالٹ وغیرہ شامل ہیں۔ فی الحال، ان ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مقناطیسی مواد کی تیاری کے لیے الیکٹروپلاٹنگ اور کیمیائی چڑھانے کے طریقے عام طور پر استعمال کیے جاتے ہیں۔ الیکٹروپلاٹنگ کے عمل کے پیرامیٹرز کو تبدیل کرکے، کوٹنگ کی مقناطیسی خصوصیات کو بھی ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔

④ ویلڈ ایبل کوٹنگ۔ کچھ الیکٹرانک اجزاء کو اسمبلی کے دوران بریزنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ ان کی سولڈرنگ کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے، ٹن، چاندی، یا ٹن لیڈ مرکبات کو عام طور پر چڑھایا جاتا ہے۔ سونا اور دیگر ملمعیں اس زمرے سے تعلق رکھتی ہیں۔ اگر لباس مزاحمت کی بھی ضرورت ہو تو، سلور اینٹیمونی الائے چڑھایا جا سکتا ہے۔ گولڈ کوبالٹ کھوٹ، گولڈ اینٹیمونی کھوٹ وغیرہ۔

www.superbheater.com