الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبوں کی الیکٹروپلاٹنگ پروڈکشن کا عمل اور مختلف چڑھانا پرجاتیوں کے پانی کا معیار
ایک پیغام چھوڑیں۔
الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبوں کی الیکٹروپلاٹنگ پروڈکشن کا عمل اور مختلف چڑھانا پرجاتیوں کے پانی کا معیار
پیداواری عمل میں عام طور پر شامل ہوتے ہیں: اینچنگ ٹریٹمنٹ کے بعد حصے → الیکٹروپلاٹنگ ٹینک → ری سائیکلنگ ٹینک → صاف پانی کی ٹینک → صاف پانی کی فلشنگ۔
اس حصے کا گندا پانی بنیادی طور پر صاف پانی کے فلشنگ کے عمل سے آتا ہے، جس میں متعلقہ دھاتی آئن یا سائینائیڈ ہوتے ہیں۔ سائینائیڈ کاپر چڑھانا فلشنگ پانی میں، سائینائیڈ اور تانبے کے آئن ہوتے ہیں۔ کرومیم چڑھانا کللا پانی میں ہیکساویلنٹ کرومیم ہوتا ہے۔ نکل چڑھانا دھونے کے پانی میں نکل آئنز وغیرہ ہوتے ہیں۔ فلشنگ پانی کو مختلف پلیٹنگ کی اقسام کے مطابق الگ کرکے صاف کیا جاتا ہے۔ مثال کے طور پر، گندے پانی پر مشتمل سائینائیڈ کو الگ کیا جاتا ہے اور پھر اسے ثانوی سائینائیڈ بریکنگ اور پی ایچ ایڈجسٹمنٹ کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ ٹھوس مائع علیحدگی کے بعد، یہ خارج ہونے والے مادہ کے معیار کو پورا کر سکتا ہے؛ گندے پانی پر مشتمل کرومیم کو الگ ہونے کے بعد معیاری تک خارج کیا جا سکتا ہے اور اسے کمی کے رد عمل، غیر جانبداری، اور ٹھوس مائع کی علیحدگی کا نشانہ بنایا جا سکتا ہے۔
خشک کرنا اور ذخیرہ کرنا
یہ عمل بنیادی طور پر مشینری، قدرتی توانائی اور تھرمل توانائی پر انحصار کرتا ہے تاکہ الیکٹروپلاٹنگ اور کلی کے بعد حصوں کی سطح پر نمی کو خشک کیا جا سکے، تاکہ آکسائیڈ فلم کو زنگ لگنے اور نقصان سے بچا جا سکے۔ عمل کے اس حصے میں گندے پانی کا اخراج نہیں ہوتا ہے۔
Deplating
پلیٹنگ کو ہٹانے کے دو طریقے ہیں: کیمیکل امپریگنیشن اور اینوڈ الیکٹرولیسس، جو یہ ہیں:
نا اہل پلاٹنگ پارٹس → ریٹرن پلاٹنگ ٹینک → ری سائیکلنگ ٹینک → صاف پانی کا ٹینک → صاف پانی کا فلشنگ۔
اس حصے میں گندے پانی کا پی ایچ 2 اور 6 کے درمیان ہے، اور گندا پانی بنیادی طور پر چڑھانے کے بعد کلی کے پانی سے آتا ہے۔ چڑھانا اور کلی کرنے والا پانی ٹریٹمنٹ کے لیے متعلقہ گندے پانی کے ٹینکوں میں داخل ہو سکتا ہے، لیکن گندے پانی کے مکسنگ ٹریٹمنٹ ٹینک میں براہ راست داخل نہیں ہو سکتا۔ متعلقہ گندے پانی کی صفائی کی معاون ندی میں خارج ہونے سے پہلے اس کا الگ سے علاج کیا جانا چاہیے۔
www.superbheater.com






