الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبوں کی الیکٹروپلاٹنگ کوٹنگز کے امتزاج کی شکل کے مطابق درجہ بندی کی جاتی ہے۔
ایک پیغام چھوڑیں۔
الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبوں کی الیکٹروپلاٹنگ کوٹنگز کے امتزاج کی شکل کے مطابق درجہ بندی کی جاتی ہے۔
پروڈکشن پریکٹس میں بہت سے دوسرے فنکشنل کوٹنگز کا اطلاق ہوتا ہے۔ گرم دبانے کے دوران اسٹیل کے تار اور ربڑ کے درمیان تعلقات کو بڑھانے کے لیے، پیتل (تانبے کی زنک مرکب) کو اسٹیل کے تار پر چڑھایا جا سکتا ہے۔ کوٹنگ کی سطح کی چالکتا کو بہتر بنانے کے لیے، تانبے یا چاندی کا چڑھانا استعمال کیا جا سکتا ہے۔ جب اچھی چالکتا اور مخصوص لباس مزاحمت کی ضرورت ہو تو، سونے یا چاندی کے مرکب چڑھائے جائیں۔ سلفورک ایسڈ اور کرومک ایسڈ کے سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرنے کے لیے، سیسہ چڑھایا جا سکتا ہے۔ مقامی کاربرائزیشن کو روکنے کے لیے، تانبے کی چڑھانا ضروری ہے، جبکہ مقامی نائٹرائڈنگ کو روکنے کے لیے ٹن چڑھانا ضروری ہے۔ عکاسی کی صلاحیت کو بڑھانے کے لیے، کروم، سلور، یا ہائی ٹن کانسی چڑھایا جا سکتا ہے۔ روشنی کی توانائی کو ختم کرنے یا جذب کرنے اور اسے حرارت کی توانائی میں تبدیل کرنے کے لیے، بلیک نکل، بلیک کرومیم وغیرہ چڑھایا جا سکتا ہے۔
کوٹنگز کے امتزاج کی شکل پر مبنی درجہ بندی
اسے سادہ ڈھانچے اور کثیر پرت جامع ڈھانچے میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ جامع کوٹنگ اور دیگر تین اقسام۔
(1) سادہ ساخت
سنگل پرت چڑھانا، جسے سنگل میٹل چڑھانا بھی کہا جاتا ہے۔ استعمال کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے دھات کی پرت کا استعمال کریں۔
(2) کثیر پرت جامع ساخت ۔
ملٹی لیئر کوٹنگز مختلف دھاتی کوٹنگز پر مشتمل ہو سکتی ہیں، جیسے کاپر/نکل/کرومیم تھری لیئر ڈھانچہ؛ یہ ایک ہی دھات سے بھی بن سکتا ہے، جیسے ڈبل لیئر نکل اور تھری لیئر نکل جس میں زیادہ سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے۔
(3) جامع کوٹنگ
یہ ایک منتشر ڈھانچہ ہے جس میں دھات کی بنیاد کے طور پر اور غیر دھاتی یا دھاتی ذرات کو منتشر مرحلے کے طور پر بنایا گیا ہے، جسے ایک جامع کوٹنگ کہا جاتا ہے، جس میں پہننے کی مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت زیادہ ہوتی ہے۔ الیکٹروپلاٹنگ کی ترقی کا رجحان سطح کے ڈھانچے یا مواد کی حالت کو بہتر بنانے، ان کی فعالیت کو بڑھانے، ان کے اطلاق کی حد کو بڑھانے، اور مخصوص افعال کے ساتھ کوٹنگز حاصل کرنے کے لیے جامع پلیٹنگ ٹیکنالوجی کا استعمال کرنا ہے۔
www.superbheater.com
