الیکٹرو کیمیکل خصوصیات کے لحاظ سے درجہ بند الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبوں کی الیکٹروپلاٹنگ

الیکٹرو کیمیکل خصوصیات کے لحاظ سے درجہ بند الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبوں کی الیکٹروپلاٹنگ

1. الیکٹرو کیمیکل خصوصیات کی طرف سے درجہ بندی

اسے انوڈک کوٹنگ اور کیتھوڈک کوٹنگ میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔

(1) انوڈک کوٹنگ

بیس میٹل سے کم صلاحیت والی کوٹنگ کو انوڈک کوٹنگ کہا جاتا ہے۔ مثال کے طور پر، سٹیل کے پرزوں پر گالوانائزنگ، سمندری ماحول میں لوہے کی مصنوعات کی سطح پر کیڈمیم چڑھانا، اور نامیاتی تیزابی ماحول میں لوہے کی مصنوعات کی سطح پر ٹن چڑھانا۔ اس قسم کی کوٹنگ کی خصوصیت یہ ہے کہ جب ایک سنکنرن مائیکرو بیٹری بنتی ہے، یعنی جب الیکٹرو کیمیکل سنکنرن ہوتی ہے، تو اینوڈ پر کوٹنگ میٹل مسلسل کھو جاتی ہے جبکہ بیس میٹل محفوظ رہتی ہے۔ لہٰذا سب سے پہلے کوروڈ کرنے والی دھات (جیسے زنک اور کیڈمیم، سٹیل کی مصنوعات کے مقابلے) ہے، جو سٹیل کے پرزوں کو الیکٹرو کیمیکل تحفظ فراہم کرتی ہے۔

انوڈک کوٹنگز کے لیے، کوٹنگ کی موٹائی کا حفاظتی صلاحیت پر فیصلہ کن اثر پڑتا ہے۔

(2) کیتھوڈک کوٹنگ

بیس میٹل کی نسبت زیادہ صلاحیت والی کوٹنگ کو کیتھوڈک کوٹنگ کہا جاتا ہے۔ مثال کے طور پر، اسٹیل کے حصوں پر تانبا، نکل، کرومیم، سونا، چاندی کی کوٹنگز۔ کیتھوڈک کوٹنگ صرف بنیادی دھات کی حفاظت کرتی ہے جب یہ برقرار اور برقرار ہے۔ بصورت دیگر، ایک بار جب یہ کوٹنگز ایک سنکنرن مائیکرو بیٹری بن جاتی ہیں، تو سب سے پہلے کورروڈ ہونے والی چیز اینوڈ کے طور پر بیس میٹل ہوتی ہے، جو اندر سے باہر سے corrodes ہوتی ہے۔ یہ نہ صرف بنیادی دھات کی حفاظت میں ناکام ہوتا ہے، بلکہ سنکنرن کی شرح کو بھی تیز کرتا ہے۔ لہذا کیتھوڈک کوٹنگز کے لیے یہ خاص طور پر اہم ہے کہ ایک خاص موٹائی اور پوروسیٹی جتنا ممکن ہو کم ہو۔

دھاتوں کی الیکٹروڈ صلاحیت درمیانے اور کام کرنے کے حالات کے ساتھ مختلف ہوتی ہے، لہذا کوٹنگ انوڈک ہے یا کیتھوڈک کوٹنگ کا انحصار اس میڈیم اور ماحول پر ہوتا ہے جس میں کوٹنگ واقع ہے۔ آئرن کے لیے، زنک عام حالات میں ایک عام اینوڈک کوٹنگ ہے، لیکن گرم پانی میں 70-80 ڈگری پر، زنک کا الیکٹروڈ پوٹینشل لوہے سے زیادہ ہو جاتا ہے، اس طرح کیتھوڈک کوٹنگ بنتی ہے۔ مثال کے طور پر، ٹن عام حالات میں لوہے پر ایک کیتھوڈک کوٹنگ ہے، لیکن یہ نامیاتی تیزاب میڈیم میں ایک انوڈک کوٹنگ بن جاتی ہے۔

www.superbheater.com