الیکٹروپلاٹنگ الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب الیکٹروپلاٹنگ ڈبل لیئر نکل آئرن الائے

الیکٹروپلاٹنگ الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب الیکٹروپلاٹنگ ڈبل لیئر نکل آئرن الائے

الیکٹروپلاٹنگ ڈبل لیئر نکل لوہے کے مرکب کو پہلے لوہے کے ٹکڑے پر نکل آئرن مرکب کی ایک تہہ کوٹ کرنا ہے جس میں 30-40 فیصد لوہے (جسے زیادہ لوہے کا مرکب کہا جاتا ہے) پر مشتمل ہے، اور پھر نکل کی ایک تہہ کے ساتھ چڑھایا جاتا ہے۔ لوہے کا کھوٹ جس میں لوہا -0-5 فیصد ہوتا ہے (جسے لوہے کا مرکب کہا جاتا ہے)۔ )، بہترین اعلی لوہے کا مرکب مرکب کی کوٹنگ کی کل موٹائی کا دو تہائی حصہ ہے۔ لوہے کے لوہے کے مرکب کو اونچے لوہے کے کھوٹ کے نیچے چڑھانے کا مقصد ہارے ہوئے میڈیم میں نکل آئرن مرکب کوٹنگ پر پیلے دھبوں کی موجودگی کو روکنا ہے۔ یہ مشاہدہ کیا گیا ہے کہ آئرن پر مشتمل الائے کوٹنگ-0-5 فیصد ظاہر کرنے کے عمل کے دوران دھبے نظر نہیں آتی تھی، اس لیے یہ خیال کیا جاتا ہے کہ لوہے کے کم مرکب دھاتوں کو نیچے رکھنا دھبوں کو روکنے کا ایک مؤثر طریقہ ہے۔ بہت سے غیر ملکی مینوفیکچررز ہیں جنہوں نے عملی طور پر اس کی تصدیق کی ہے۔ اس مقام پر.

الیکٹروپلاٹنگ الیکٹرک ہیٹنگ پائپوں کے لیے نکل آئرن مرکبات کی ترقی کا رجحان:

حفاظتی اور آرائشی Ni-Fe/Cv الیکٹروپلاٹنگ سسٹم، عمل کی طاقت، سادہ آپریشن، اچھی کوٹنگ لیولنگ، اعلی چمک، اور سائینائیڈ سے پاک الیکٹروپلاٹنگ۔ اس لیے اسے آسانی سے فروغ دیا جا سکتا ہے۔ کوٹنگ کی تفصیلات کو پچھلی سنگل پرت سے ڈبل پرت، 3-پرت، مشترکہ Ni-Fe کثیر پرت کی اجارہ داری، اور دستی ترقی سے لکیری، رنگ کی شکل اور فعال لائنوں تک بڑھا دیا گیا ہے، اور عملی پیمانہ چھوٹے ہارڈویئر آلات، گھریلو سامان، سائیکل کی صنعت، سٹیل سے ہے فرنیچر کی صنعت میں، پچھلے دس سالوں کے پروڈکشن تھیوری نے اس بات کی تصدیق کی ہے کہ حفاظتی اور آرائشی Ni-Fe/Cv الیکٹروپلاٹنگ سسٹم ایک بہت ہی امید افزا قسم ہے۔

الیکٹروپلاٹنگ الیکٹرک ہیٹنگ پائپ کے لیے نکل لوہے کی کھوٹ کی کوٹنگ

یہ 5-30 فیصد نکل کھا سکتا ہے۔ عمل کی تحقیق کا اصول کم قیمت، غیر زہریلا، بے ضرر اور صاف مواد اور ناپاک، کمتر اور فرسودہ مواد کی پیداوار کے عمل کو شروع کرنے اور مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے جدید پروڈکشن ٹیکنالوجی ہے۔ اور کچھ اقتصادی فوائد ہیں، اور نکل لوہے کی ملاوٹ کی کوٹنگ صرف اس معیار پر پورا اترتی ہے۔ ایک سازوسامان بنانے والے کارخانے نے کہا کہ ماضی میں، روشن نکل کو الیکٹروپلٹنگ کرتے وقت، لوہے کی پریشانی کی وجہ سے، پلیٹنگ سلوشن کو سال میں کئی بار پروسیس کرنا پڑتا تھا، جس سے مواد اور مزدوری کی لاگت آتی تھی، اور پیداوار بند ہونے اور پلیٹنگ سلوشن کے نقصان کا بھی سبب بنتا تھا۔ اس کے بعد، آپ کو اس کی مزید ضرورت نہیں ہے۔

www.superbheater.com