برقی حرارتی ٹیوبوں کی الیکٹروپلاٹنگ اور الیکٹرو اسٹاٹک چھڑکاؤ روایتی پینٹنگ کے عمل کے مقابلے میں فوائد رکھتا ہے۔

برقی حرارتی ٹیوبوں کی الیکٹروپلاٹنگ اور الیکٹرو اسٹاٹک چھڑکاؤ روایتی پینٹنگ کے عمل کے مقابلے میں فوائد رکھتا ہے۔

روایتی سپرے پینٹنگ کے عمل کے مقابلے میں، الیکٹرو اسٹیٹک اسپرےنگ ٹیکنالوجی (الیکٹرو اسٹیٹک اسپرےنگ پلاسٹک) کے اہم فوائد ہیں، جیسے کہ ڈیلیوینٹس کی ضرورت نہیں، تعمیر کے دوران ماحول میں کوئی آلودگی نہیں، اور انسانی جسم کے لیے کوئی زہریلا نہیں؛ کوٹنگ بہترین ظاہری معیار، مضبوط آسنجن اور میکانی طاقت ہے؛ چھڑکنے کی تعمیر کے لئے مختصر علاج کا وقت؛ کوٹنگ کی سنکنرن مزاحمت اور پہننے کی مزاحمت بہت زیادہ ہے۔ کوئی پرائمر کی ضرورت نہیں؛ کارکنوں کے لئے کم تکنیکی ضروریات کے ساتھ سادہ تعمیر؛ قیمت پینٹنگ کے عمل سے کم ہے؛ کچھ تعمیراتی مواقع نے واضح طور پر علاج کے لیے الیکٹرو سٹیٹک اسپرے ٹیکنالوجی کے استعمال کی تجویز پیش کی ہے۔ الیکٹروسٹیٹک پاؤڈر چھڑکنے کے عمل کے دوران، پینٹنگ کے عمل میں کوئی عام بہاؤ رجحان نہیں ہوگا.

الیکٹرو اسٹاٹک اسپرے کے عمل کا اصول یہ ہے کہ پلاسٹک پاؤڈر کو ہائی وولٹیج الیکٹرو اسٹیٹک ڈیوائس کے ذریعے چارج کیا جائے اور اسے برقی فیلڈ کے عمل کے تحت پروسیس شدہ ورک پیس کی سطح پر یکساں طور پر جذب کیا جائے۔ اس کے بعد، اعلی درجہ حرارت پر بیکنگ کے بعد، پلاسٹک کے ذرات ایک گھنی حفاظتی تہہ میں پگھل جائیں گے اور ورک پیس کی سطح پر مضبوطی سے قائم رہیں گے۔

الیکٹرو اسٹاٹک چھڑکاو کے عمل کا بہاؤ پری ٹریٹمنٹ ہے (تیل ہٹانا، مورچا ہٹانا، فاسفٹنگ)؛ الیکٹروسٹیٹک چھڑکاو؛ اعلی درجہ حرارت کا علاج (پلاسٹک پاؤڈر کے لیے مطلوبہ درجہ حرارت کا حوالہ دیتے ہوئے، عام طور پر 160-210 ڈگری)؛ بھٹی سے ٹھنڈا کرنا۔

ایلومینیم پروفائلز کے لیے عام طور پر سطح کے علاج کے تین طریقے ہیں: انوڈائزنگ، الیکٹروفوریٹک کوٹنگ، اور پاؤڈر اسپرے، جن میں سے ہر ایک کے اپنے فوائد ہیں اور اس کا مارکیٹ میں کافی حصہ ہے۔ ایلومینیم پروفائلز کی ترقی کی تاریخ پر نظر ڈالتے ہوئے، دو اہم شاخیں ہیں: ایک طرف، سطح کے علاج کے طریقوں کی ترقی، اور دوسری طرف، پروفائل ڈھانچے کی ترقی۔ پاؤڈر چھڑکنے کے علاج کے طریقوں کا ظہور دوسرے علاج کے طریقوں کے مقابلے میں تھوڑا سا بعد میں ہے۔

www.superbheater.com