برقی حرارتی ٹیوبوں کے لیے الیکٹروپلیٹڈ نکل/گولڈ چڑھانا غسل
ایک پیغام چھوڑیں۔
برقی حرارتی ٹیوبوں کے لیے الیکٹروپلیٹڈ نکل/گولڈ چڑھانا غسل
3.3.1 پلیٹ مینٹیننس ٹینکوں کے لیے پانی کے معیار کی ضروریات
چاہے یہ نکل چڑھایا ہوا ہو یا گولڈ چڑھایا مینٹیننس ٹینک، پانی کے معیار کی ضروریات زیادہ ہیں، اور دونوں کو s کے اندر کم چالکتا کے ساتھ 10 فیصد μDI پانی کی ضرورت ہوتی ہے۔ نکل چڑھانے کے بعد، نکل چڑھانے کے بعد نکل کی سطح کی سرگرمی کو برقرار رکھنے کے لیے پلیٹنگ ٹینک کے پانی میں 1g/L سے 3g/L سائٹرک ایسڈ شامل کرنا ضروری ہے۔
چڑھانے کے بعد، پلیٹنگ ٹینک کے پانی میں 1g/L سے 3g/L سوڈیم کاربونیٹ شامل کرنے کی ضرورت ہے۔ اگر بہت زیادہ سوڈیم کاربونیٹ شامل کیا جاتا ہے، تو یہ خشک فلم کی تحلیل کو بڑھا دے گا، اور گندے پانی کا معیار پلیٹ کی سطح کے لیے نقصان دہ ہے۔
3.3.2 کیورنگ ٹینک کا پانی کا درجہ حرارت کنٹرول
کیورنگ ٹینک میں ٹھنڈا پانی لگانا چاہیے، اور پانی کا درجہ حرارت 18 ڈگری اور 25 ڈگری کے درمیان کنٹرول کیا جانا چاہیے۔ جب پانی کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہوتا ہے تو، نکل کے گزرنے کا امکان زیادہ ہوتا ہے۔ دیکھ بھال کے ٹینک میں ٹھنڈا پانی نصب کرنے کے بعد، ہم نے پایا کہ نکل کی سطح پر گزرنے کا مسئلہ فوری طور پر بہتری کے بعد نمایاں طور پر بہتر ہو گیا تھا۔ نکل کی سطح پر سونے کی رنگت کا مسئلہ بنیادی طور پر دوبارہ نہیں ملا (ٹیبل 5)۔
3.3.3 کیورنگ ٹینک میں پانی کی تبدیلی کی فریکوئنسی
یہ سفارش کی جاتی ہے کہ نکل اور گولڈ چڑھایا پلیٹنگ غسل کے لیے پانی کو فی شفٹ میں ایک بار تبدیل کریں، پانی کو پہلے سے تبدیل کریں، اور اگلی پروڈکشن شفٹ کی تیاری کے لیے کولنگ سسٹم شروع کریں۔ مینٹیننس ٹینک میں پانی کو کثرت سے تبدیل کرنے کی ضرورت کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ نکل چڑھانے کی سطح پر محلول صاف کرنا آسان نہیں ہے، اور مینٹیننس ٹینک میں پانی میں تھوڑی مقدار میں بقایا مائع اب بھی موجود ہے۔ اسے ہر شفٹ میں تبدیل کرنا ضروری ہے۔ نکل پلیٹنگ اور مینٹیننس ٹینک کے انتظام کو مضبوط بنانے کا مقصد نکل کی سطح کے گزرنے/آکسیڈیشن سے بچنا ہے، جبکہ نکل کی سطح کی سرگرمی کو برقرار رکھنے کے لیے سائٹرک ایسڈ کا اضافہ کرنا ہے۔
www.superbheater.com
