الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب الیکٹروپلاٹنگ پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ
ایک پیغام چھوڑیں۔
الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب الیکٹروپلاٹنگ پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ
پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ سوراخوں کے ذریعے چھوٹے بنانے اور وائرنگ کو بہتر بنانے کی طرف ترقی کر رہے ہیں۔ ہول لائن کو پلیٹنگ کے عمل میں پیٹرن کی منتقلی اور پیٹرن الیکٹروپلاٹنگ جیسے کلیدی اقدامات کے سخت کنٹرول کے ذریعے، تجربے نے 1.5 ملی میٹر کا بورڈ تیار کیا، جس کا قطر 200 μm تھا۔ لائن کی چوڑائی اور لائن کا فاصلہ دونوں 50 μ The سوراخ کے ذریعے اور m کا ٹھیک سرکٹ ہے۔ نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ نمائش کے پیٹرن کی سیدھ کے لیے LDI سسٹم کا استعمال زیادہ درستگی رکھتا ہے، اور پیٹرن کی منتقلی کے بعد خشک فلم اور تانبے کی پوشیدہ پلیٹ کا امتزاج اثر فلم پھینکنے اور وارپنگ جیسے مظاہر کے بغیر اچھا ہے۔ گرافک الیکٹروپلاٹنگ کے دوران، کاپر سلفیٹ اور سلفیورک ایسڈ کی بڑے پیمانے پر ارتکاز کو بالترتیب 70g/L اور 190g/L ہونے پر کنٹرول کریں۔ الیکٹروپلاٹنگ کے بعد سوراخ کے ذریعے گہرے چڑھانے کی گنجائش 60 فیصد سے زیادہ تک پہنچ سکتی ہے، اور باریک سرکٹ سبسٹریٹ سے مضبوط چپکنے والا ہوتا ہے۔ گھٹانے والے طریقہ کے مقابلے میں، ہول وائر کو چڑھانے کا طریقہ بیک وقت کنڈکٹیو سوراخوں کی میٹالائزیشن اور باریک سرکٹس کو گاڑھا کرنے کو مکمل کر سکتا ہے۔ یہ پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز کی تیاری کے لیے ایک انتہائی موثر طریقہ ہے۔ یہ طریقہ سرکٹس کی کم سائیڈ سنکنرن پیدا کرتا ہے، اور سرکٹس کا کراس سیکشن بنیادی طور پر مستطیل ہوتا ہے، جس سے سرکٹ مینوفیکچرنگ کا معیار بہتر ہوتا ہے۔ لہٰذا، ہول وائر کو پلاٹنگ کا طریقہ پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز میں چھوٹے موصل سوراخوں اور باریک سرکٹس کی تیاری پر لاگو کیا جا سکتا ہے۔ اس کے ساتھ ساتھ ہوا میں ہلچل کا استعمال محلول کی گردش کو تیز کر سکتا ہے، پلیٹ کی سطح کے متوازی پلیٹنگ سلوشن کو چھڑک کر سوراخ میں حل کے تبادلے کو بڑھا سکتا ہے، اور کیتھوڈ کو منتقل کر سکتا ہے تاکہ محلول کو سوراخ کے ذریعے گزر سکے، بہاؤ اور تبادلے کو تیز کر سکے۔ سوراخ میں چڑھانے کے حل کی رفتار، اس طرح کوٹنگ کی یکسانیت اور گہری چڑھانا توانائی کو بہتر بناتا ہے۔
www.superbheater.com
