الیکٹرک ہیٹر مینوفیکچررز حرارتی طریقوں کے ڈیزائن میں گرمی کے ذرائع کی مختلف تفہیم رکھتے ہیں۔
ایک پیغام چھوڑیں۔
الیکٹرک ہیٹر مینوفیکچررز حرارتی طریقوں کے ڈیزائن میں گرمی کے ذرائع کی مختلف تفہیم رکھتے ہیں۔
دھاروں کے درمیان تعامل مزاحمتی حرارتی عمل کو محسوس کرتا ہے، اور بجلی کی فراہمی وولٹیج تمام الیکٹرک ہیٹر بنانے والے کی حرارت کی ترسیل کو متاثر کرتی ہے، بشمول اندرونی حرارتی اور بیرونی حرارت۔ اعلی کارکردگی کے دھماکے پروف الیکٹرک ہیٹر کا مینوفیکچرر بین الاقوامی سطح پر مقبول اعلیٰ معیار اور طویل زندگی الیکٹرک ہیٹنگ کا سامان ہے۔ بہتے ہوئے مائعات اور گیس میڈیا کو گرم کرنے، موصلیت اور گرم کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ دھماکہ پروف الیکٹرک ہیٹر کے ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ میں مختلف اہم نکات کو متعارف کرایا۔
مزاحمتی حرارت برقی توانائی کو حرارتی توانائی میں حرارتی اشیاء میں تبدیل کرنے کے لیے کرنٹ کے جول اثر کو استعمال کرتی ہے۔ یہ عام طور پر براہ راست مزاحمت حرارتی اور بالواسطہ مزاحمت حرارتی میں تقسیم کیا جاتا ہے. سابق کی پاور سپلائی وولٹیج براہ راست گرم آبجیکٹ پر لاگو ہوتی ہے۔ جب کرنٹ بہتا ہے تو گرم چیز خود ہی استری مشین کو برقی طور پر گرم کرتی ہے۔
ایسی اشیاء جنہیں مزاحمت کے ذریعے براہ راست گرم کیا جا سکتا ہے وہ کنڈکٹر ہونے چاہئیں، لیکن ان میں برقی مزاحمتی صلاحیت زیادہ ہونی چاہیے۔ خود گرم چیز سے آنے والی گرمی کی وجہ سے، یہ اندرونی حرارتی نظام سے تعلق رکھتی ہے اور اس کی تھرمل کارکردگی بہت زیادہ ہے۔ بالواسطہ مزاحمتی حرارتی نظام کو خاص الائے مواد یا غیر دھاتی مواد سے بنایا جانا چاہیے۔ حرارتی عنصر سے پیدا ہونے والی حرارت تابکاری، کنویکشن اور ترسیل کے ذریعے گرم چیز میں منتقل ہوتی ہے۔ اس حقیقت کی وجہ سے کہ حرارتی آبجیکٹ اور حرارتی عنصر کو دو حصوں میں تقسیم کیا گیا ہے، حرارتی اشیاء کی اقسام عام طور پر لامحدود اور کام کرنے میں آسان ہوتی ہیں۔
بالواسطہ مزاحمتی حرارتی عناصر کے لیے استعمال ہونے والے مواد کو عام طور پر اعلی برقی مزاحمت، کم مزاحمتی درجہ حرارت کے گتانک، چھوٹے اعلی درجہ حرارت کی خرابی، اور رگڑنے کے لیے کم حساسیت کی ضرورت ہوتی ہے۔ عام طور پر استعمال ہونے والے دھاتی مواد میں آئرن ایلومینیم مرکبات، نکل کرومیم مرکبات، اور غیر دھاتی مواد جیسے سلکان کاربائیڈ اور مولیبڈینم ڈسلیسائڈ شامل ہیں۔ مواد کی قسم کے مطابق، دھاتی حرارتی عناصر کا زیادہ سے زیادہ کام کرنے والا درجہ حرارت 1000-1500 ڈگری تک پہنچ سکتا ہے؛ غیر دھاتی حرارتی عناصر کا زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ درجہ حرارت 1500-1700 ڈگری تک پہنچ سکتا ہے۔ مؤخر الذکر انسٹال کرنا آسان ہے اور اسے گرم بھٹی سے تبدیل کیا جا سکتا ہے، لیکن آپریشن کے دوران دباؤ کو کنٹرول کرنے والے آلے کی ضرورت ہوتی ہے، جس کی سروس کی زندگی الائے ہیٹنگ عناصر سے کم ہوتی ہے۔ یہ عام طور پر اعلی درجہ حرارت والی بھٹیوں، ایسی جگہوں پر استعمال ہوتا ہے جہاں درجہ حرارت دھاتی حرارتی عناصر کے زیادہ سے زیادہ قابل اجازت کام کرنے والے درجہ حرارت سے زیادہ ہو، اور کچھ خاص مواقع پر۔
انڈکشن ہیٹنگ کنڈکٹر کے متبادل برقی مقناطیسی میدان میں پیدا ہونے والے انڈسڈ کرنٹ (ایڈی کرنٹ) سے بننے والے تھرمل اثر کو استعمال کرتی ہے تاکہ کنڈکٹر کو ہی گرم کیا جا سکے۔ حرارتی عمل کے مختلف تقاضوں کے مطابق، انڈکشن ہیٹنگ کے لیے استعمال ہونے والی AC پاور سپلائی فریکوئنسیوں میں پاور فریکوئنسی (50-60Hz)، درمیانی تعدد (60-10000Hz)، اور ہائی فریکوئنسی (10000Hz سے زیادہ) شامل ہیں۔ پاور فریکوئنسی پاور سپلائی صنعت میں عام طور پر استعمال ہونے والی AC پاور سپلائی ہے۔ دنیا کے بیشتر ممالک میں بجلی کی فریکوئنسی 50 ہرٹز ہے۔ انڈکشن ہیٹنگ کے لیے پاور فریکوئنسی پاور سپلائی کا استعمال کرتے ہوئے انڈکشن آلات پر لگائی جانے والی وولٹیج کو ایڈجسٹ ہونا چاہیے۔ حرارتی آلات کی طاقت اور پاور سپلائی نیٹ ورک کی صلاحیت کے مطابق، ہائی وولٹیج پاور ذرائع (6-10kV) کو ٹرانسفارمرز کے ذریعے بجلی کی فراہمی کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ حرارتی آلات کو 380V کم وولٹیج پاور گرڈ سے بھی براہ راست منسلک کیا جا سکتا ہے۔
مخصوص حرارتی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے، بجلی کی فراہمی کی آؤٹ پٹ پاور کو دیگر آلات کے ذریعے مواد کو گرم کرنے میں مدد فراہم کی جائے گی۔ اس یونٹ کی آؤٹ پٹ پاور عام طور پر 50-1000kW کے درمیان ہوتی ہے۔ پاور الیکٹرانکس ٹیکنالوجی کی ترقی کے ساتھ، thyristor فریکوئنسی کنورٹرز کی انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی پاور سپلائی بڑے پیمانے پر استعمال کی گئی ہے۔ یہ انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی پاور سپلائی AC پاور کو DC میں تبدیل کرنے کے لیے thyristors کا استعمال کرتی ہے، اور پھر DC پاور کو مطلوبہ فریکوئنسی کی AC پاور میں تبدیل کرتی ہے۔
www.superbheater.com
