بوائلر ہیٹنگ سرفیس ٹیوبوں کے بٹ جوائنٹ کے لیے ویلڈنگ کا موثر طریقہ
ایک پیغام چھوڑیں۔
بوائلر ہیٹنگ سرفیس ٹیوبوں کے بٹ جوائنٹ کے لیے ویلڈنگ کا موثر طریقہ
بوائلر حرارتی سطح کے سپر ہیٹر اور ری ہیٹر کے اجزاء کے لیے پائپ کی فٹنگ کی تعداد اور دیوار کی موٹائی بوائلر کی صلاحیت میں اضافے کے ساتھ کئی گنا بڑھ گئی ہے۔ 600MW پاور پلانٹ کے بوائلر کے ہیٹ ایکسچینجر کی زیادہ سے زیادہ دیوار کی موٹائی 13mm تک پہنچ گئی ہے، جس کے جوڑوں کی کل تعداد ہزاروں سے تجاوز کر گئی ہے۔ بھرنے کے ساتھ روایتی کولڈ وائر TIG ویلڈنگ کی کارکردگی اصل پیداواری پیشرفت کے تقاضوں کو پورا کرنے سے بہت دور ہے، اور اعلی کارکردگی اور مشترکہ معیار کو یقینی بنانے کے ساتھ حل ویلڈنگ کا طریقہ اپنانا ضروری ہے۔ اس وجہ سے، Haguo اور Shangguo نے جاپان سے یکے بعد دیگرے موٹی دیواروں والی ٹیوب فائن وائر پلس MIG آٹومیٹک ویلڈنگ مشینیں متعارف کروائی ہیں، جن کی کارکردگی میں روایتی TIG ویلڈنگ کے مقابلے میں 3-5 گنا اضافہ ہوا ہے۔ بعد میں، جڑوں کے نامکمل دخول اور قوس کے گڑھوں کے جھکنے جیسے اکثر نقائص کی وجہ سے، TIG ویلڈنگ کو سیل کرنے، بھرنے اور ڈھانپنے کے لیے استعمال کیا گیا۔ اگرچہ بہتر ویلڈنگ کے عمل نے بنیادی طور پر جڑوں کے نامکمل دخول کا مسئلہ حل کر دیا، اس نے ویلڈنگ کی کارکردگی کو کم کیا، سازوسامان کی سرمایہ کاری میں اضافہ کیا اور آپریشن کے عمل کو پیچیدہ بھی بنا دیا۔ حال ہی میں، Shangguo اور Haguo نے بیرون ملک سے گرم تار TIG خودکار پائپ ویلڈنگ مشینیں متعارف کرائی ہیں۔ ہاٹ وائر TIG ویلڈنگ کا اصول یہ ہے کہ فلر تار کو ویلڈنگ پول میں کھلانے سے پہلے ایک آزاد مستقل وولٹیج AC پاور سپلائی فراہم کی جائے۔ 650 ~ 800 ڈگری کے اعلی درجہ حرارت پر مزاحمتی حرارت ویلڈنگ کے تار کے پگھلنے کی شرح کو بہت تیز کرتی ہے، اور اس کے جمع ہونے کی شرح اسی قطر کے ساتھ MTG ویلڈنگ کے قریب ہے۔ اس کے علاوہ، TIG طریقہ کی بہترین سگ ماہی خصوصیات سیلنگ ویلڈ بیڈ کے فیوژن کوالٹی کو یقینی بناتی ہیں۔ لہذا، گرم تار TIG ویلڈنگ کو چھوٹے قطر کی دیوار کی موٹائی والی پائپ بٹ ویلڈنگ کے لیے ترجیحی ویلڈنگ کا طریقہ سمجھا جا سکتا ہے۔ تاہم، چھوٹے قطر کی دیوار کی موٹائی کے پائپوں کے بٹ جوائنٹ میں پلس ایم آئی جی ویلڈنگ کو لاگو کرنے کی فزیبلٹی کو جامع طور پر مسترد نہیں کیا جانا چاہیے۔ وسیع تجربات کے ذریعے، یہ پتہ چلا ہے کہ موٹی دیوار کے پائپ MIG ویلڈنگ بٹ جوائنٹس میں، 90% سے زیادہ جڑوں کا دخول سپر آرک سیکشن میں ہوتا ہے، اور آرک کریٹر کا جھکاؤ گرمی کے جمع ہونے کی وجہ سے ہوتا ہے۔ مسلسل ملٹی لیئر ویلڈنگ کے دوران پگھلا ہوا پول، جو زیادہ گرمی کا باعث بنتا ہے۔ اگر ویلڈنگ پاور آرک کی طاقت کو درست طریقے سے کنٹرول کیا جائے تو، مذکورہ بالا نقائص کی تشکیل کو مکمل طور پر ختم کیا جاسکتا ہے۔ تاہم، اس حقیقت کی وجہ سے کہ درآمد شدہ ایم آئی جی ویلڈنگ آٹومیٹک پائپ ویلڈنگ مشین کا اصل ویلڈنگ پاور ماخذ تھائرسٹر پلس پاور سورس ہے، آرک پاور کے پروگرام کنٹرول کو حاصل کرنا ممکن نہیں ہے۔ اگر جدید ****** مکمل طور پر ڈیجیٹل کنٹرول انورٹر پلس ویلڈنگ پاور سورس یا ویوفارم کنٹرول پلس ویلڈنگ پاور سورس (چھوٹا کمپیوٹر سافٹ ویئر کنٹرول کے ساتھ) استعمال کیا جاتا ہے، تو یہ ویلڈنگ کے عمل کی ضروریات کے مطابق آسانی سے ویلڈنگ آرک کی طاقت کو کنٹرول کر سکتا ہے۔ جوائنٹ کی ویلڈنگ کے معیار کو یقینی بنانا۔
ہم تجویز کرتے ہیں کہ موجودہ خودکار پائپ بٹ ویلڈنگ MIG ویلڈنگ مشین کی ثانوی ترقی کو منظم کریں، اصل تھائیرسٹر ویلڈنگ پاور سپلائی کو مکمل طور پر ڈیجیٹل کنٹرول شدہ انورٹر پلس ویلڈنگ پاور سپلائی سے تبدیل کریں، اور کنٹرول سسٹم کو تبدیل کرنے کے لیے PLC اور انسانی مشین انٹرفیس کا استعمال کریں، مکمل فائدہ اٹھاتے ہوئے ایم آئی جی ویلڈنگ کے موثر فوائد۔
Www.superbheater.com
