گھر - علم - تفصیلات

کیا انوڈائزنگ کو خصوصی سامان کی ضرورت ہوتی ہے؟

کیا انوڈائزنگ کو خصوصی سامان کی ضرورت ہوتی ہے؟

انوڈائزنگ ایک عام دھات کی سطح کے علاج کا عمل ہے ، جو بنیادی طور پر ایلومینیم اور اس کے مرکب کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ اس میں دھات کی سنکنرن مزاحمت ، پہننے کے خلاف مزاحمت ، اور آرائشی خصوصیات کو بہتر بنانے کے لئے الیکٹرو کیمیکل طریقوں کے ذریعہ دھات کی سطح پر آکسائڈ فلم تشکیل دینا شامل ہے۔ تو ، کیا انوڈائزنگ کو خصوصی سامان کی ضرورت ہوتی ہے؟ جواب ہاں میں ہے۔ انوڈائزنگ کے لئے پورے عمل کو مکمل کرنے کے لئے خصوصی آلات کی ایک سیریز کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس سامان کو نہ صرف بنیادی الیکٹرو کیمیکل علاج کی ضروریات کو پورا کرنے کی ضرورت ہے بلکہ کنٹرول کی عین مطابق صلاحیتوں اور حفاظت کے تحفظ کے اقدامات کی بھی ضرورت ہے۔ ذیل میں انوڈائزنگ اور اس کے افعال کے لئے درکار خصوصی آلات کا تفصیلی تعارف ہے۔

1. انوڈائزنگ ٹینک

انوڈائزنگ ٹینک انوڈائزنگ کے عمل میں سامان کے بنیادی ٹکڑوں میں سے ایک ہے ، جو الیکٹرویلیٹ کو تھامنے اور الیکٹرو کیمیکل رد عمل کو انجام دینے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ انوڈائزنگ ٹینک عام طور پر سنکنرن - مزاحم مواد سے بنے ہوتے ہیں ، جیسے پولی پروپلین (پی پی) ، پولی وینائل کلورائد (پی وی سی) ، یا پلاسٹک کے ساتھ کھڑے سٹینلیس سٹیل۔ ٹینک کی جسامت اور شکل کا علاج کرنے کے لئے ورک پیسوں کے سائز اور مقدار کے مطابق ڈیزائن کرنے کی ضرورت ہے۔ الیکٹرولائٹ کی قسم (جیسے سلفورک ایسڈ ، آکسالک ایسڈ ، یا کرومک ایسڈ) بھی ٹینک کے مواد کے انتخاب کو متاثر کرتی ہے۔

1. انوڈائزنگ ٹینک: انوڈائزنگ ٹینکوں کو مطلوبہ عمل کی حد (عام طور پر 15-25 ڈگری) کے اندر الیکٹرولائٹ درجہ حرارت کو برقرار رکھنے کے لئے حرارتی یا کولنگ سسٹم کی ضرورت ہوتی ہے۔ ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت ایک غیر محفوظ آکسائڈ فلم کی طرف جاتا ہے ، جبکہ ناکافی درجہ حرارت آکسائڈ فلم کی تشکیل میں رکاوٹ ہے۔ مزید برآں ، ٹینک کو الیکٹروائلیٹ یکسانیت کو یقینی بنانے اور مقامی حد سے زیادہ گرمی کو روکنے کے لئے ایک ہلچل آلہ سے لیس ہونا چاہئے۔

2. بجلی کی فراہمی کا نظام

انوڈائزنگ کے لئے ڈی سی بجلی کی فراہمی کی ضرورت ہوتی ہے۔ بجلی کی فراہمی کے وولٹیج اور کرنٹ کو عمل کی ضروریات کے مطابق عین مطابق کنٹرول کیا جانا چاہئے۔ عام طور پر ، انوڈائزنگ 10-30V کی وولٹیج کی حد اور 1-3A/DM² کی موجودہ کثافت کا استعمال کرتی ہے۔ بجلی کی فراہمی کے نظام کو مستقل وولٹیج یا مستقل موجودہ طریقوں کی حمایت کرنے اور ضرورت کے مطابق ان کے مابین سوئچ کرنے کے قابل ہونے کی ضرورت ہے۔

جدید انوڈائزنگ بجلی کی فراہمی عام طور پر اعلی - تعدد سوئچنگ ٹکنالوجی پر ملازمت کرتی ہے ، جس میں فوائد کی پیش کش ہوتی ہے جیسے اعلی کارکردگی ، چھوٹے سائز اور اعلی کنٹرول صحت سے متعلق۔ اس کے علاوہ ، بجلی کی فراہمی کے نظام کو عمل کی حفاظت اور استحکام کو یقینی بنانے کے لئے اوورکورینٹ ، اوور وولٹیج ، اور مختصر - سرکٹ تحفظ کے افعال سے لیس ہونا چاہئے۔

3. فکسچر اور گرفت

فکسچر اور گرفتوں کا استعمال دھات کے کام کو پروسیس کرنے کے لئے محفوظ کرنے کے لئے کیا جاتا ہے اور اسے بجلی کی فراہمی کے مثبت یا منفی ٹرمینل سے مربوط کیا جاتا ہے۔ یکساں موجودہ تقسیم کو یقینی بنانے کے لئے بڑھتے ہوئے فکسچر کے ڈیزائن کو ورک پیس کی شکل اور سائز پر غور کرنا چاہئے۔ فکسچر عام طور پر ٹائٹینیم یا ایلومینیم کھوٹ سے بنے ہوتے ہیں کیونکہ یہ مواد الیکٹرولائٹ میں اچھی سنکنرن مزاحمت اور چالکتا پیش کرتے ہیں۔

مختصر سرکٹس یا موجودہ ناہموار تقسیم کو روکنے کے لئے حقیقت کے ڈیزائن کو ورک پیسوں کے مابین رابطے سے بھی بچنا چاہئے۔ پیچیدہ اشکال والے ورک پیسوں کے ل custom ، اپنی مرضی کے مطابق - بنا ہوا فکسچر ضروری ہوسکتا ہے تاکہ یکساں آکسائڈ فلم کی تشکیل کو یقینی بنایا جاسکے۔

4. صفائی کا سامان

انوڈائزنگ سے پہلے اور اس کے بعد ، ورک پیسوں کو سطح کے تیل ، پیمانے اور دیگر نجاستوں کو دور کرنے کے لئے متعدد صفائی کی ضرورت ہوتی ہے۔ صفائی ستھرائی کے سامان میں عام طور پر ہنگامہ کرنے والے ٹینک ، اچار کے ٹینک ، غیر جانبداری کے ٹینک ، اور پانی کی خالص کلین ٹینک شامل ہیں۔ ہنگامہ کرنے والے ٹینک ورک پیس کی سطح سے چکنائی کو ہٹا دیتے ہیں ، عام طور پر الکلائن ڈیگریسنگ ایجنٹوں یا نامیاتی سالوینٹس کا استعمال کرتے ہیں۔ اچار کے ٹینک آکسائڈ پرت کو ورک پیس کی سطح سے ہٹا دیتے ہیں ، عام طور پر نائٹرک ایسڈ یا سلفورک ایسڈ حل استعمال کرتے ہیں۔

صفائی ستھرائی کے سازوسامان کو صاف کرنے کی تاثیر کو بہتر بنانے کے ل spray اسپرے یا الٹراسونک صفائی کے افعال سے آراستہ ہونا ضروری ہے۔ مزید برآں ، صاف ستھرا ورک پیسوں کو خالص پانی سے کللایا جانا چاہئے تاکہ بقایا کیمیکلز کو آکسائڈ فلم کے معیار کو متاثر کرنے سے بچایا جاسکے۔

5. سگ ماہی کا سامان

عام طور پر انوڈائزنگ کے بعد تیار کی جانے والی آکسائڈ فلم میں ایک غیر محفوظ ڈھانچہ ہوتا ہے ، جس میں اس کی سنکنرن مزاحمت اور لباس مزاحمت کو بہتر بنانے کے لئے سگ ماہی کے علاج کی ضرورت ہوتی ہے۔ سگ ماہی کا سامان عام طور پر ایک سگ ماہی ٹینک ہوتا ہے ، اور سگ ماہی کا حل گرم پانی ، نکل نمک ، یا سلیکیٹ حل ہوسکتا ہے۔ سگ ماہی درجہ حرارت اور وقت کو عمل کی ضروریات کے مطابق کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے ، عام طور پر 20-30 منٹ کے لئے 90-100 ڈگری پر۔

مستحکم سگ ماہی حل کے درجہ حرارت کو یقینی بنانے کے لئے سگ ماہی کے سامان کو حرارتی نظام اور درجہ حرارت پر قابو پانے کے نظام سے آراستہ کرنے کی ضرورت ہے۔ اس کے علاوہ ، سگ ماہی کے حل کی صفائی کو برقرار رکھنے کے لئے سگ ماہی ٹینک کو گردش کرنے والے فلٹریشن سسٹم سے لیس ہونا چاہئے۔

6. گندے پانی کے علاج کے سامان

انوڈائزنگ کا عمل تیزاب ، الکلیس ، ہیوی میٹل آئنوں اور دیگر نقصان دہ مادوں پر مشتمل گندے پانی کی ایک بڑی مقدار پیدا کرتا ہے ، جس کا علاج خارج ہونے سے پہلے ہونا ضروری ہے۔ گندے پانی کے علاج کے سامان میں عام طور پر غیر جانبدار ٹینک ، تلچھٹ ٹینک ، فلٹریشن سسٹم ، اور کیچڑ کے علاج کا نظام شامل ہوتا ہے۔ غیر جانبداری کا ٹینک گندے پانی کے پییچ کو ایڈجسٹ کرتا ہے ، تلچھٹ ٹینک ہیوی میٹل آئنوں کو ہٹاتا ہے ، اور فلٹریشن سسٹم گندے پانی کو مزید پاک کرتا ہے۔

گندے پانی کے علاج معالجے کے سامان کو ماحولیاتی ضوابط کی تعمیل کرنی ہوگی اور یہ یقینی بنانے کے لئے آن لائن مانیٹرنگ سسٹم سے آراستہ ہونا چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ معیارات کی تعمیل میں گندے پانی کو فارغ کردیا گیا ہے۔

7. معاون سازوسامان

مذکورہ بالا اہم سامان کے علاوہ ، انوڈائزنگ کے لئے متعدد معاون سامان کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے:

- وینٹیلیشن سسٹم: الیکٹروولیسس کے دوران پیدا ہونے والی نقصان دہ گیسوں (جیسے ہائیڈروجن اور ایسڈ کی دھند) کو دور کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، جو محفوظ کام کے ماحول کو یقینی بناتا ہے۔

- خشک کرنے والا سامان: صاف ستھرا کاموں کو خشک کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، عام طور پر گرم ہوا خشک کرنے یا اورکت خشک ہونے کا استعمال کرتے ہیں۔

- جانچ کے سازوسامان: موٹائی ، سختی ، سنکنرن مزاحمت ، اور آکسائڈ فلم کی دیگر خصوصیات ، جیسے فلم کی موٹائی گیجز اور سالٹ اسپرے ٹیسٹنگ مشینوں کی جانچ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔

8. خودکار کنٹرول سسٹم

جدید انوڈائزنگ پروڈکشن لائنیں عام طور پر پورے عمل کی نگرانی اور ان پر قابو پانے کے لئے خودکار کنٹرول سسٹم سے لیس ہوتی ہیں۔ عمل استحکام اور مستقل مزاجی کو بہتر بنانے کے ل real خودکار کنٹرول سسٹم پاور پیرامیٹرز ، الیکٹرولائٹ درجہ حرارت ، صفائی کا وقت ، وغیرہ کو ایڈجسٹ کرسکتا ہے۔ مزید برآں ، خودکار کنٹرول سسٹم عمل کے اعداد و شمار کو ریکارڈ کرسکتا ہے ، جس سے معیار کی سراغ لگانے اور عمل کی اصلاح کی سہولت مل سکتی ہے۔

نتیجہ

انوڈائزنگ میں واقعی خصوصی سامان کی ایک سیریز کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس سامان کو نہ صرف بنیادی الیکٹرو کیمیکل علاج کی ضروریات کو پورا کرنے کی ضرورت ہے بلکہ کنٹرول کی عین مطابق صلاحیتوں اور حفاظت کے تحفظ کے اقدامات کی بھی ضرورت ہے۔ انوڈائزنگ ٹینک اور بجلی کے نظام سے لے کر فکسچر ، صفائی ستھرائی کے سازوسامان ، سگ ماہی کا سامان ، اور گندے پانی کے علاج کے سامان تک ، ہر لنک ناگزیر ہے۔ مزید برآں ، معاون آلات اور خودکار کنٹرول سسٹم کا تعارف عمل کی کارکردگی اور معیار کو مزید بہتر بنا سکتا ہے۔ لہذا ، اعلی - کوالٹی انوڈائزنگ کے حصول کے لئے ، تقاضوں پر کارروائی کرنے کے لئے خصوصی سامان اور سخت پابندی ضروری ہے۔

info-717-483

انکوائری بھیجنے

شاید آپ یہ بھی پسند کریں