کیا انوڈائزنگ کو خصوصی سامان کی ضرورت ہوتی ہے؟
ایک پیغام چھوڑیں۔
کیا انوڈائزنگ کو خصوصی سامان کی ضرورت ہوتی ہے؟
انوڈائزنگ ایک عام دھات کی سطح کے علاج کا عمل ہے ، جو بنیادی طور پر ایلومینیم اور اس کے مرکب کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ یہ الیکٹرو کیمیکل طور پر دھات کی سطح پر ایک آکسائڈ فلم تشکیل دیتا ہے تاکہ اس کی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنایا جاسکے ، مزاحمت پہنیں ، اور آرائشی خصوصیات۔ تو ، کیا انوڈائزنگ کو خصوصی سامان کی ضرورت ہوتی ہے؟ جواب ہاں میں ہے۔ انوڈائزنگ کے لئے پورے عمل کو مکمل کرنے کے لئے متعدد خصوصی آلات کی ضرورت ہوتی ہے۔ ان سامانوں میں نہ صرف الیکٹرو کیمیکل علاج کی بنیادی ضروریات کو پورا کرنا چاہئے بلکہ کنٹرول کی قطعی صلاحیتوں اور حفاظتی احتیاطی تدابیر کا بھی ہونا چاہئے۔ مندرجہ ذیل تفصیلات انوڈائزنگ اور اس کے افعال کے لئے درکار خصوصی سامان۔
1. انوڈائزنگ ٹینک
انوڈائزنگ ٹینک انوڈائزنگ کے عمل میں سامان کا ایک بنیادی ٹکڑا ہے ، جس میں الیکٹرویلیٹ شامل ہے اور الیکٹرو کیمیکل رد عمل کا انعقاد کیا جاتا ہے۔ انوڈائزنگ ٹینک عام طور پر سنکنرن سے بنے ہوتے ہیں - مزاحم مواد جیسے پولی پروپلین (پی پی) ، پولی وینائل کلورائد (پی وی سی) ، یا پلاسٹک کے ساتھ کھڑے سٹینلیس سٹیل۔ ٹینک کے سائز اور شکل کو علاج کرنے کے لئے ورک پیسوں کے سائز اور تعداد کی بنیاد پر ڈیزائن کیا جانا چاہئے۔ الیکٹرولائٹ کی قسم (جیسے سلفورک ایسڈ ، آکسالک ایسڈ ، یا کرومک ایسڈ) بھی ٹینک کے مواد کے انتخاب کو متاثر کرتی ہے۔
انوڈائزنگ ٹینکوں کو عمل کی ضروریات (عام طور پر 15-25 ڈگری) کے اندر الیکٹرولائٹ درجہ حرارت کو برقرار رکھنے کے لئے حرارتی یا کولنگ سسٹم کی ضرورت ہوتی ہے۔ ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت آکسائڈ فلم کو ڈھیل دے سکتا ہے ، جبکہ ضرورت سے زیادہ کم درجہ حرارت اس کی تشکیل کو سست کرسکتا ہے۔ مزید برآں ، ٹینکوں کو ایک ہلچل والے آلے سے لیس ہونا چاہئے تاکہ یکساں الیکٹرولائٹ کی تقسیم کو یقینی بنایا جاسکے اور مقامی حد سے زیادہ گرمی کو روکا جاسکے۔
2. بجلی کی فراہمی کا نظام
انوڈائزنگ کے عمل میں ڈی سی بجلی کی فراہمی کی ضرورت ہوتی ہے ، جس کی وولٹیج اور کرنٹ کو عمل کی ضروریات کے مطابق عین مطابق کنٹرول کرنا ضروری ہے۔ عام طور پر ، انوڈائزنگ کے لئے وولٹیج کی حد 10-30V ہے ، اور موجودہ کثافت 1-3A/DM² ہے۔ بجلی کی فراہمی کا نظام لازمی طور پر یا تو مستقل وولٹیج یا مستقل موجودہ موڈ میں کام کرنے کے قابل ہونا چاہئے ، عمل کی ضروریات کے مطابق ان طریقوں کے مابین سوئچنگ کرنا چاہئے۔
جدید انوڈائزنگ بجلی کی فراہمی عام طور پر اعلی - تعدد سوئچنگ ٹکنالوجی کا استعمال کرتی ہے ، جس میں اعلی کارکردگی ، کمپیکٹ سائز ، اور اعلی کنٹرول صحت سے متعلق فوائد کی پیش کش ہوتی ہے۔ مزید برآں ، بجلی کی فراہمی کے نظام کو عمل کی حفاظت اور استحکام کو یقینی بنانے کے لئے اوورکورینٹ ، اوور وولٹیج ، اور مختصر - سرکٹ تحفظ سے لیس ہونا چاہئے۔
3. ہینگرز اور کلیمپ
پروسیسنگ کے ل metal دھات کے ورک پیس کو محفوظ بنانے اور بجلی کی فراہمی کے مثبت یا منفی ٹرمینل سے مربوط کرنے کے لئے ہینگرز اور کلیمپ کا استعمال کیا جاتا ہے۔ یکساں موجودہ تقسیم کو یقینی بنانے کے لئے ہینگر کے ڈیزائن کو ورک پیس کی شکل اور سائز کو مدنظر رکھنا چاہئے۔ ہینگر عام طور پر ٹائٹینیم یا ایلومینیم مرکب سے بنے ہوتے ہیں کیونکہ یہ مواد الیکٹرولائٹ میں اچھی سنکنرن مزاحمت اور چالکتا پیش کرتے ہیں۔
ہینگر ڈیزائن کو مختصر سرکٹس یا موجودہ ناہموار تقسیم کو روکنے کے لئے ورک پیسوں کے مابین رابطے سے بھی بچنا چاہئے۔ پیچیدہ اشکال والے ورک پیسوں کے لئے ، یکساں آکسائڈ فلم کی تشکیل کو یقینی بنانے کے لئے کسٹم فکسچر کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
4. صفائی کا سامان
انوڈائزنگ سے پہلے اور اس کے بعد ، ورک پیسوں کو سطح کے تیل ، پیمانے اور دیگر نجاستوں کو دور کرنے کے لئے متعدد صفائی سائیکلوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ صفائی ستھرائی کے سامان میں عام طور پر ایک گرنے والا ٹینک ، ایک اچار کا ٹینک ، غیر جانبدار ٹینک ، اور پانی کا خالص کللا ٹینک شامل ہوتا ہے۔ گرنے والا ٹینک عام طور پر الکلائن ڈیگریسر یا نامیاتی سالوینٹ کا استعمال کرتے ہوئے ورک پیس کی سطح سے چکنائی کو ہٹاتا ہے۔ اچار کا ٹینک ورک پیس کی سطح پر آکسائڈ پرت کو ہٹا دیتا ہے ، عام طور پر نائٹرک ایسڈ یا سلفورک ایسڈ حل استعمال کرتے ہیں۔
صفائی ستھرائی کے سامان کو صاف کرنے کی تاثیر کو بڑھانے کے لئے اسپرے یا الٹراسونک صفائی کے افعال سے لیس ہونا چاہئے۔ مزید برآں ، صاف ستھرا کاموں کو خالص پانی سے کللایا جانا چاہئے تاکہ بقایا کیمیکلوں کو روک سکے جو آکسائڈ فلم کے معیار کو متاثر کرسکتے ہیں۔
5. سگ ماہی کا سامان
انوڈائزڈ فلم میں عام طور پر ایک غیر محفوظ ڈھانچہ ہوتا ہے اور اس کی سنکنرن کو بہتر بنانے اور مزاحمت کے لئے مزاحمت کو بہتر بنانے کے لئے سگ ماہی علاج کی ضرورت ہوتی ہے۔ سگ ماہی کا سامان عام طور پر سگ ماہی ٹینک پر مشتمل ہوتا ہے ، اور سگ ماہی کا حل گرم پانی ، نکل نمک ، یا سلیکیٹ حل ہوسکتا ہے۔ سگ ماہی درجہ حرارت اور مدت کو عمل کی ضروریات کے مطابق کنٹرول کرنا ضروری ہے ، عام طور پر 20-30 منٹ کے لئے 90-100 ڈگری۔
مستحکم سگ ماہی حل درجہ حرارت کو یقینی بنانے کے لئے سگ ماہی کے سامان کو حرارتی نظام اور درجہ حرارت پر قابو پانے کے نظام سے لیس ہونا چاہئے۔ مزید برآں ، سگ ماہی کے حل کی صفائی کو برقرار رکھنے کے لئے سگ ماہی ٹینک کو گردش کرنے والے فلٹریشن سسٹم سے لیس ہونا چاہئے۔
6. گندے پانی کے علاج کے سامان
انوڈائزنگ کا عمل گندے پانی کی ایک بڑی مقدار پیدا کرتا ہے ، جس میں تیزاب ، الکلیس ، ہیوی میٹل آئنوں اور دیگر نقصان دہ مادے ہوتے ہیں اور خارج ہونے سے پہلے علاج کی ضرورت ہوتی ہے۔ گندے پانی کے علاج کے سامان میں عام طور پر غیر جانبدار ٹینک ، تلچھٹ ٹینک ، فلٹریشن سسٹم ، اور کیچڑ کے علاج کا نظام شامل ہوتا ہے۔ غیر جانبداری کا ٹینک گندے پانی کے پییچ کو ایڈجسٹ کرتا ہے ، تلچھٹ ٹینک ہیوی میٹل آئنوں کو ہٹاتا ہے ، اور فلٹریشن سسٹم گندے پانی کو مزید صاف کرتا ہے۔
گندے پانی کے علاج معالجے کے سامان کو ماحولیاتی ضوابط کی تعمیل کرنی ہوگی اور اس بات کو یقینی بنانے کے لئے آن لائن مانیٹرنگ سسٹم سے آراستہ ہونا چاہئے تاکہ گندے پانی خارج ہونے والے معیار کو پورا کرے۔
7. معاون سازوسامان
مذکورہ بالا اہم سامان کے علاوہ ، انوڈائزنگ میں کچھ معاون سامان کی بھی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے:
- وینٹیلیشن سسٹم: الیکٹرولیسس کے عمل کے دوران پیدا ہونے والی نقصان دہ گیسوں (جیسے ہائیڈروجن اور ایسڈ کی دھند) کو دور کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، جس سے محفوظ کام کرنے والے ماحول کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
- خشک کرنے والا سامان: صاف ستھرا ورک پیسوں کو خشک کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، عام طور پر گرم ہوا خشک کرنے یا اورکت خشک ہونے کا استعمال کرتے ہیں۔
- جانچ کے سازوسامان: آکسائڈ فلم کی موٹائی ، سختی اور سنکنرن مزاحمت کی جانچ کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، جیسے فلم کی موٹائی گیجز اور نمک سپرے ٹیسٹر۔
8. خودکار کنٹرول سسٹم
جدید انوڈائزنگ پروڈکشن لائنیں عام طور پر پورے عمل کی نگرانی اور ان پر قابو پانے کے لئے خودکار کنٹرول سسٹم سے لیس ہوتی ہیں۔ یہ سسٹم عمل استحکام اور مستقل مزاجی کو بہتر بنانے کے ل power بجلی کے پیرامیٹرز ، الیکٹرولائٹ درجہ حرارت ، اور صفائی کے وقت کو حقیقی وقت میں ایڈجسٹ کرسکتے ہیں۔ مزید برآں ، وہ کوالٹی ٹریس ایبلٹی اور عمل کی اصلاح کے ل process عمل کے اعداد و شمار کو ریکارڈ کرسکتے ہیں۔
نتیجہ
انوڈائزنگ کے لئے خصوصی سامان کی ایک حد کی ضرورت ہوتی ہے۔ ان سامانوں میں نہ صرف الیکٹرو کیمیکل پروسیسنگ کی بنیادی ضروریات کو پورا کرنا چاہئے بلکہ کنٹرول کی قطعی صلاحیتوں اور حفاظتی حفاظتی اقدامات کا بھی ہونا چاہئے۔ انوڈائزنگ ٹینک اور بجلی کی فراہمی کے نظام سے لے کر ہینگرز ، صفائی ستھرائی کے سازوسامان ، کنٹینمنٹ کے سازوسامان ، اور گندے پانی کے علاج کے سامان تک ، ہر لنک ضروری ہے۔ اس کے علاوہ ، معاون آلات اور خودکار کنٹرول سسٹم کا تعارف عمل کی کارکردگی اور معیار کو مزید بہتر بنا سکتا ہے۔ لہذا ، اگر آپ اعلی - کوالٹی انوڈائزنگ پروسیسنگ کو انجام دینا چاہتے ہیں تو ، آپ کو پیشہ ورانہ سازوسامان سے آراستہ ہونا چاہئے اور عمل کی ضروریات کے مطابق سخت کام کرنا چاہئے۔
