کیا آپ جانتے ہیں کہ ہاٹ رنر کی تنصیب میں کیا احتیاط کرنی چاہیے؟

ہاٹ رنر ٹیکنالوجی اپنے منفرد تکنیکی فوائد جیسے لاگت کی بچت اور مولڈنگ سائیکل شارٹننگ کے ساتھ پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ کے عمل کا ایک اہم شعبہ بن گئی ہے۔
روایتی کولڈ رنر کے مقابلے ہاٹ رنر ٹیکنالوجی کے فوائد:
خام مال کو بچائیں اور اخراجات کو کم کریں؛
تشکیل سائیکل کو مختصر کریں اور مشین کی کارکردگی کو بہتر بنائیں؛
مصنوعات کی سطح کے معیار اور مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنائیں؛
پوائنٹ گیٹ تھری پلیٹ مولڈ کے بغیر استعمال کیا جا سکتا ہے۔
یہ اقتصادی طور پر ایک سائیڈ گیٹ کے ساتھ ایک ہی پروڈکٹ بنا سکتا ہے۔
آٹومیشن کی ڈگری کو بہتر بنائیں؛
سوئی والو گیٹ کو گیٹ منجمد کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
ملٹی کیویٹی مولڈ کے انجیکشن حصوں کا معیار یکساں ہے۔
انجیکشن مولڈنگ مصنوعات کی سطح کی خوبصورتی کو بہتر بنائیں۔
گرم رنر کی تنصیب کا براہ راست تعلق مصنوعات کے معیار سے ہے۔ گرم رنر کی تنصیب کے لیے درج ذیل احتیاطی تدابیر ہیں:
مولڈ کو رکھیں، اوپری مولڈ کو برابر کریں، اور تمام سوراخ کی پوزیشنوں اور ٹیمپلیٹس کو ایئر گن سے صاف کریں۔
ہر سوراخ کی پوزیشن کا سائز چیک کریں، گہرائی پر توجہ دیں، اور ٹیمپلیٹ پر موجود گڑ کو ہٹا دیں۔ ایک ہی وقت میں، چیک کریں کہ آیا لاک ڈائیورٹر پلیٹ کے اسکرو ہول، سینٹر پن اور اینٹی روٹیشن پن ہول پر کارروائی کی گئی ہے۔ اس جگہ پر پہلی بار گرم رنر کا سانچہ بنانے والا ماسٹر اکثر ایسا کرنے سے محروم رہتا تھا۔
گرم نوزل ​​کی سگ ماہی کی پوزیشن کے دو حصوں اور مولڈ سے مماثل اوپری مرحلے کی پوزیشن پر سرخ لیڈ لگائیں۔
گرم نوزل ​​کو جمع کرنے کی کوشش کریں، اور پھر اسے ہٹا کر چیک کریں کہ آیا ربڑ کی سگ ماہی کی پوزیشن سرخ لیڈ کو رگڑتی ہے اور کیا قدم کی پوزیشن سڑنا کو چھوتی ہے۔ اگر نہیں، تو تنصیب کو روکیں، خرابی کی وجہ کو چیک کریں اور مواد کے رساو کے بغیر سخت فٹ ہونے کو یقینی بنانے کے لیے اسے ایڈجسٹ کریں۔ ہوشیار رہیں کہ اس عمل کے دوران منہ کی نوک پر زخم نہ آئے۔
تمام گرم نوزلز کو انسٹال کریں، اور سینٹر پیڈ، سینٹر پن، اور اینٹی روٹیشن پن کو ایک ہی وقت میں انسٹال کریں، اور اس کی سطح پر سرخ لیڈ کو جھاڑ دیں۔
نوزل پلین اور سینٹر پیڈ کی اونچائی چیک کریں، اور خرابی کو 0.05mm کے اندر کنٹرول کیا جائے گا۔
ڈائیورٹر پلیٹ انسٹال کرنے کی کوشش کریں۔ ڈائیورٹر پلیٹ کو باضابطہ طور پر انسٹال کرتے وقت گرم نوزل ​​کی مہر کی انگوٹھی کو نہ چھوڑنے پر توجہ دیں۔
اسپلٹر پلیٹ اور ہاٹ نوزل ​​کے درمیان مماثلت کو چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ سب سرخ لیڈ کو چھو رہے ہیں اور کوئی گلو رساو نہیں ہے۔
گرم نوزل ​​کی وائرنگ کو ترتیب دیں، اسے صاف ستھرا اور خوبصورت بنائیں، اور لائنوں کے ہر گروپ کو ترتیب سے نمبر دیں، اور لائنوں کو پلگ سے جوڑیں۔
اسپلٹر پلیٹ کو باضابطہ طور پر انسٹال کریں، اسپلٹر پلیٹ کے فکسنگ اسکرو کو لاک کریں (بیلنس کو لاک کرنا یقینی بنائیں اور اسپلٹر پلیٹ کے چاروں کونوں کی اونچائی کو یکساں رکھیں)، اسپلٹر پلیٹ میسن کو 0 ہونے کے لیے کنٹرول کریں۔ {1}} ارد گرد کے مولڈ فریم کے جہاز سے 15 ملی میٹر اونچا، اور پھر اسپلٹر پلیٹ میسن پر سرخ لیڈ کو جھاڑو۔
آزمائشی کوڈ ٹیمپلیٹ کو انسٹال کریں، چیک کریں کہ آیا طیارہ میسن کی سرخ لیڈ کو پورا کرتا ہے، اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ ٹیمپلیٹ اسپلٹر پلیٹ کے میسن کو دباتا ہے۔
مولڈ کو لاک کریں، مولڈ کو کھڑا کریں، اور چیک کریں کہ آیا گیٹ اور نوزل ​​کی نوک کے درمیان ملاپ الگ ہونے والی سطح کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔ نوزل کی نوک 0۔{1}}. گیٹ کی سطح سے 2 ملی میٹر کم ہوگی، اور نوزل ​​کی نوک سنکی نہیں ہوگی۔ ملٹی میٹر کے ساتھ سرکٹس کے ہر گروپ کو احتیاط سے چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کوئی شارٹ سرکٹ، اوپن سرکٹ، رساو وغیرہ نہیں ہے، اور سرکٹس کا ہر گروپ درست طریقے سے مطابقت رکھتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ تمام سرکٹس نارمل ہیں۔
آزمائشی حرارتی نظام کے لیے درجہ حرارت کنٹرولر کو جوڑیں۔ پہلی حرارت 100 ڈگری کے اندر ہونی چاہیے، اور ہیٹر کی حفاظت کے لیے اسے 10 منٹ پہلے سے گرم اور dehumidify کرنے کے لیے رکھیں؛ پھر، اسے مطلوبہ درجہ حرارت پر گرم کریں، اور پھر لفٹنگ مولڈ ٹیسٹ کا بندوبست کریں اگر یہ نارمل ہو۔