گھر - علم - تفصیلات

کیا آپ انجیکشن ویلڈ کے نشانات سے بچنے کے پانچ طریقے جانتے ہیں؟

جب پگھلا ہوا پلاسٹک مولڈ گہا میں داخل ہونے، سوراخوں، غیر منقطع بہاؤ کی شرح والے علاقوں، فلنگ مواد کے بہاؤ میں خلل کے ساتھ، اور جب گیٹ انجیکشن فلنگ ہوتا ہے تو لکیری ویلڈ کے نشانات کی وجہ سے ملتے ہیں۔ نامکمل فیوژن. ویلڈ مارکس کی موجودگی نے مصنوعات کی میکانکی طاقت کو بہت کمزور کر دیا ہے۔ ویلڈ کے نشان پر قابو پانے کا طریقہ بنیادی طور پر مصنوعات کے ڈپریشن کو کم کرنے کے طریقہ کے طور پر ایک ہی ہے.
1، سامان
ناقص پلاسٹکائزیشن اور ناہموار پگھلا ہوا درجہ حرارت مولڈنگ سائیکل کو طول دے سکتا ہے اور پلاسٹکائزیشن کو مزید مکمل بنا سکتا ہے۔ اگر ضروری ہو تو، بڑی پلاسٹکائزیشن کی صلاحیت کے ساتھ مشین کو تبدیل کریں.
2، سڑنا
(1) اگر مولڈ کا درجہ حرارت بہت کم ہے تو، مولڈ کا درجہ حرارت مناسب طور پر بڑھایا جانا چاہئے یا فیوژن جوائنٹ میں مقامی درجہ حرارت کو جان بوجھ کر بڑھایا جانا چاہئے۔
(2) بہاؤ کا راستہ چھوٹا، بہت تنگ یا بہت کم ہے، اور ٹھنڈا کنواں چھوٹا ہے۔ بہاؤ چینل کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے بہاؤ چینل کا سائز بڑھایا جانا چاہیے، اور اسی وقت ٹھنڈے مواد کی مقدار کو بڑھانا چاہیے۔
(3) گیٹ سیکشن کو بڑا یا کم کریں اور گیٹ کی پوزیشن تبدیل کریں۔ گیٹ کھولتے وقت، داخل اور سوراخ کے ارد گرد بہنے والے پگھل سے بچنے کی کوشش کریں۔ انجیکشن مولڈ فلنگ کے ساتھ گیٹ کے لیے سٹاپ بفر کو درست کرنے، منتقل کرنے یا شامل کرنے کی کوشش کریں۔ کوشش کریں کہ زیادہ دروازے یا کم استعمال نہ کریں۔
(4) ناقص ایگزاسٹ یا کوئی ایگزاسٹ ہول۔ ایگزاسٹ چینل کو کھولا، پھیلایا جائے یا ڈریج کیا جائے، بشمول ایگزاسٹ کے لیے انسرٹس اور ایجیکٹر پن گیپس کا استعمال۔
3، عمل
(1) انجیکشن پریشر میں اضافہ کریں اور انجیکشن کا وقت لمبا کریں۔
(2) انجیکشن کی رفتار کو ایڈجسٹ کریں: تیز رفتار پگھلے ہوئے مواد کو ٹھنڈا کیے بغیر سنگم تک پہنچا سکتی ہے، اور کم رفتار مولڈ گہا میں ہوا کو ختم ہونے کا وقت بنا سکتی ہے۔
(3) بیرل اور نوزل ​​کے درجہ حرارت کو ایڈجسٹ کریں: اعلی درجہ حرارت، پلاسٹک کی کم viscosity، ہموار بہاؤ پیٹرن، اور پتلی ویلڈ لائن؛ کم درجہ حرارت گیسی مادوں کے گلنے کو کم کرتا ہے۔
(4) ریلیز ایجنٹ کو جتنا ممکن ہو کم استعمال کیا جائے، خاص طور پر ریلیز ایجنٹ جس میں سلکان ہو، بصورت دیگر مواد کے بہاؤ کو فیوز نہیں کیا جا سکتا۔
(5) اخراج کی سہولت کے لیے کلیمپنگ فورس کو کم کریں۔
(6) پلاسٹک کی viscosity کو کم کرنے کے لیے سکرو کی رفتار میں اضافہ کریں۔ پلاسٹک کی کثافت بڑھانے کے لیے کمر کا دباؤ بڑھائیں۔
4، خام مال
(1) خام مال خشک ہونا چاہئے اور فارمولے میں مائع اضافی اشیاء کو کم سے کم کیا جانا چاہئے۔
(2) چکنا کرنے والے مادے اور اسٹیبلائزرز کو مناسب طریقے سے پلاسٹک میں شامل کیا جائے گا جس میں ناقص روانی یا زیادہ گرمی کی حساسیت ہے، اور جب ضروری ہو تو اچھی روانی یا زیادہ گرمی کی مزاحمت کے ساتھ پلاسٹک کا استعمال کیا جائے گا۔
5، مصنوعات کے ڈیزائن
(1) دیوار کی موٹائی چھوٹی ہے، اس لیے پرزوں کو وقت سے پہلے ٹھیک ہونے سے بچنے کے لیے گاڑھا ہونا چاہیے۔
(2) اگر داخل کرنے کی پوزیشن غلط ہے، تو اسے ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے.

انکوائری بھیجنے

شاید آپ یہ بھی پسند کریں