نقصانات اور ایکسٹروڈر کے استعمال کا عمل

ایکسٹروڈر کی ظاہری شکل معیاری تک نہیں ہے ، خاص طور پر ایکسٹروڈڈ موصلیت کی پرت کی سطح پر خروںچ کے طور پر ظاہر ہوتا ہے۔ موٹے اور خشک ریت کے سوراخوں یا مائکرو دراڑوں کے ساتھ خشک۔ ناکافی پگھلنے کی وجہ سے ہونے والی تمام خرابیاں . کلیدی وجہ یہ ہے کہ:

1 ، ایکسٹروڈر سر کا حرارتی درجہ حرارت بہت زیادہ ہے ، جس کی وجہ سے کھردری ہوتی ہے ، یا درجہ حرارت بہت کم ہوتا ہے ، جس کی وجہ سے مائکرو کریکس ہوتا ہے۔

2 ، اوپر والے بلاک کو نچوڑنے کی سفارش نہیں کی جاتی ہے . بھنگ لائنوں کا سبب بننے کے لئے بہت چھوٹا ہے۔ ضرورت سے زیادہ نقل مکانی یا ڈھیلے کمپریشن مولڈنگ ؛

3 ، نچوڑنے والے ٹاپ بلاک میں حفاظتی تار آستین کی سطح پر باقی باقی رہ گیا ہے اور کھرچ دیا گیا ہے۔

4 ، حفاظتی تار آستین سٹینلیس سٹیل کے سنک کے اندر کھرچتی ہے۔

5 ، اوپر والے بلاک سائزنگ ایریا میں نقصان ہے .

ایکسٹروڈر ہماری روزمرہ کی زندگی میں ایک اہم کردار ادا کرتے ہیں اور عام طور پر تقاضوں کو پورا کرنے کے لئے عام طور پر بھی استعمال کیا جاسکتا ہے . خاص طور پر پروڈکشن ورکشاپ میں ، ان کا استعمال خاص طور پر وسیع ہے . اس طرح پیئ پائپوں کو لے لو ، جو عام طور پر ایک مثال کے طور پر استعمال ہوتا ہے ، وہ اس طرح کے سامان کے ذریعہ تیار ہوتے ہیں ، نیز پلاسٹک کی شیٹ پروڈکشن لائنز ، ٹوئن سکرو شیٹ کے ایکورڈرز ، ٹوئن سکرو شیٹ کے ایکورڈرز ، ٹوئن سکرو شیٹ کے ایکورڈرز ، جاب سکرو شیٹ کے ایکورڈرز ، جاب سکرو شیٹ کے ایکورڈرز ، جاب سکرو شیٹ ایکورڈرز ، ٹوئن-سکرو شیٹ ایکورڈرز ، ٹوئن-سکرو شیٹ کے ایکورڈرز ، ٹوئن-سکرو شیٹ ایکورڈرز ، ٹوئن-سکرو شیٹ کے ایکورڈرز ، ٹوئن سکرو شیٹ کے ایکورڈرز ، ٹوئن-سکرو شیٹ کے ایکورڈرز ، ٹوئن-سکرو شیٹ ایکورڈرز ، ٹوئن-سکرو شیٹ کے ایکورڈرز ، جو بھی استعمال کیے جاتے ہیں۔ معیارات {{3} use استعمال کے عمل میں ، ان کے عملی معیارات بھی ہیں . اس طرح کے ایکسٹروڈر کو سنگل اور جڑواں سکرو ایکسٹروڈر میں تقسیم کیا جاتا ہے .

ایک ماورائے کی ساخت کا ڈھانچہ بنیادی طور پر تین حصوں پر مشتمل ہوتا ہے ، یعنی سر ، جسم اور دم ، مشین کے سامان کے معمول کے مطابق آپریشن حاصل کرنے کے لئے . مذکورہ بالا تین حصوں کی ساخت کے علاوہ ، اس میں ایک اور اہم حصہ بھی شامل ہے ، جس میں فریکوینسی کنورٹر ہے ، جو اسپیڈ ریگولیشن کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ رفتار کو منظم کرنا ؛ جسم ایک ڈھانچہ ہے جو پروسیسڈ اجزاء کو رولنگ کے ذریعہ تعمیر کیا جاتا ہے۔ مشین کی دم شیٹ میٹل سے بنی ہے اور پھر آسانی سے اسٹیکنگ اور ٹرانسپورٹیشن . کے لئے چھوٹے سلنڈروں کی کارروائی کے تحت ڈھیروں میں ڈھیر ہوجاتی ہے۔

ایکسٹروڈر کے اصل استعمال میں ، صارفین کی ضروریات کی وجہ سے ، ہمیں اکثر سوئچ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے 80 کلو گرام پروڈکٹ A تیار کرنا اور پھر 200 کلو گرام پروڈکٹ B تیار کرنے کے لئے ری سائیکلنگ کرنا ، اور اسی طرح . پر ، آئیے رنگ اور مواد کو تبدیل کرنے کے صحیح طریقہ کے بارے میں بات کریں.

1 ، آپریشن سائٹ کے اندر اور باہر خام مال اور تیار شدہ مصنوعات کے بہاؤ کے سلسلے پر تبادلہ خیال کریں ، اور اس کا بندوبست کریں تاکہ آپریٹرز موبائل ٹرانسپورٹ کی گاڑیوں پر کم توانائی خرچ کرسکیں .

2 ، تیار کردہ ہر پروڈکٹ کے لئے صفائی یا ختم کرنے کے طریقہ کار کو لکھیں ، جو آپریٹرز کو اپنے وقت کی منصوبہ بندی کرنے میں مدد کرتا ہے اور ان کے تنازعات کو ختم کرنے میں مدد کرتا ہے کہ مشین ہیڈ میٹریل کتنا . تیار کیا جائے گا۔

3 ، مصنوع کا بیچ سائز ایکسٹروڈر {{1} کے سائز کے مطابق ہونا چاہئے {. اس پر زور دینے کی ضرورت ہے ، کیونکہ بہت سے پروسیسرز کے پاس غیر منصوبہ بند پیداوار کے نظام الاوقات ہیں اور 500 پاؤنڈ آرڈر تیار کرنے کے لئے 75 مشینیں استعمال کرتی ہیں ، جس کے نتیجے میں 300 پاؤنڈ فضلہ . ہوتا ہے۔

4 ، آپریٹرز کو ایکسٹروڈر کے ارد گرد صاف آپریٹنگ ٹولز رکھنے میں مدد کریں {{{1} اگر کثرت سے مادی تبدیلیاں ہوتی ہیں تو ، ہر چیز کو تیار کرنے کے لئے ایکسٹروڈر کے گرد ورک بینچ لگائیں .

5 ، مشین کی صفائی ستھرائی کے لئے اگلی مصنوعات کی ضروریات کو صاف کریں {{1} اگر آپ جانتے ہو کہ اگلی مصنوعات کو تمام دستی صفائی مشینوں کی ضرورت ہے ، تو صفائی مشینوں پر وقت اور مواد کو ضائع نہ کریں .

6 ، اگر ممکن ہو تو ، صفائی کو کم کرنے کی ترتیب میں . اس کا مطلب ہے کہ ہلکے رنگوں سے گہرے رنگوں میں جانا ہے ، اور اس کے برعکس ، آپ مشین کو متعدد بار . سے جدا کرنے سے بچ نہیں سکتے ہیں۔

عام کمی کا تناسب 10: 1 اور 20 کے درمیان ہونا چاہئے: 1. پہلے مرحلے میں ، دونوں گیئرز اور گھرنی نظام استعمال کیے جاسکتے ہیں ، لیکن دوسرے مرحلے میں ، گیئرز کو ترجیح دی جاتی ہے اور سکرو کو ایک بڑے گیئر کے طور پر. کے طور پر رکھا جاتا ہے جیسے کچھ سست رفتار سے چلنے والی مشینوں کے لئے (جیسے یو پی وی سی کے لئے استعمال کیا جاتا ہے) (60: 1 کے تناسب کے ساتھ) .

دوسری طرف ، ہلچل کے لئے استعمال ہونے والے کچھ لمبے جڑواں سکرو 600rpm یا تیز رفتار کی رفتار سے چل سکتے ہیں ، جس کی وجہ سے کم سست شرح اور گہری ٹھنڈک . کی ضرورت ہوتی ہے {. اگر زوال کی شرح کو یا تو ایک فیصلہ کے ساتھ بدلاؤ کیا جاتا ہے تو ، اس جگہ پر بہت زیادہ توانائی ضائع ہوجائے گی {. کو اس مقام پر شامل کرنا ضروری ہوسکتا ہے۔ سکرو کی رفتار یا اس سے بھی پچھلی حد سے تجاوز کرتی ہے ، یا تیز رفتار . کو کم کرتی ہے {{{4} اس سے دستیاب توانائی میں اضافہ ہوسکتا ہے ، موجودہ قیمت کو کم کیا جاسکتا ہے ، اور موٹر کی ناکامیوں سے بچا جاسکتا ہے ، ایسی صورت میں پیداوار میں ماد and ہ اور ٹھنڈک کی ضروریات کی وجہ سے {. بڑھ سکتا ہے۔