نمک غسل بھٹی بجھانے کے لیے تفصیلی عمل اور احتیاطی تدابیر
ایک پیغام چھوڑیں۔
بھٹی میں داخل ہونے سے پہلے، یہ جانچنا ضروری ہے کہ آیا بجھانے والے میڈیم میں اچھی گردش اور روانی ہے، آیا بجھانے والا فکسچر مکمل ہے، اور کیا بڑی بجھانے کے لیے اٹھانے والا سامان عام اور قابل اعتماد ہے۔ آپریٹر کو حفاظتی اقدامات کرنے چاہئیں۔ جب سالٹ باتھ فرنس ہیٹ ٹریٹمنٹ پروڈکشن لائن بیچوں میں تیار کی جاتی ہے تو، بجھانے کا اصول یہ ہے کہ فرنس سے خارج ہونے سے پہلے پہلے ٹکڑے کو بجھانے اور کوالیفائی کرنے کے بعد مزید فضلہ کی مصنوعات کی موجودگی کو روکا جائے۔
مختلف شکلوں والے حصوں کو بجھانے والے میڈیم میں داخل ہونے سے پہلے ہوا میں پہلے سے ٹھنڈا کرنا چاہیے۔ ٹھنڈا کرنے سے پہلے کا وقت اس بات کو یقینی بنائے کہ بجھانے والے میڈیم میں داخل ہونے سے پہلے درجہ حرارت Ar3 یا Ar1 سے زیادہ ہو۔ شافٹ اور راڈ کے پرزوں کو عمودی طور پر کولنگ میڈیم کے ساتھ کھلایا جانا چاہیے، لمبی پلیٹ کی شکل والے حصوں کو افقی اور بعد میں کولنگ میڈیم کے ساتھ کھلایا جانا چاہیے، اور آستین یا پتلی دیواروں والے سرکلر رنگ کے حصوں کو ٹھنڈک میڈیم کے ساتھ محوری طور پر کھلایا جانا چاہیے۔ بڑے کراس سیکشنل فرق والے حصوں کے لیے، بڑے حصے کو پہلے کولنگ میڈیم کے ساتھ کھلایا جانا چاہیے۔ مقعر سطحوں والے حصوں کے لیے، مقعر کی سطح کو اوپر کی طرف کولنگ میڈیم کے ساتھ کھلایا جانا چاہیے۔ ایک طرف لمبے نالیوں والے حصوں کے لیے، نالی کو 45 º اوپر کی طرف جھکایا جانا چاہیے تاکہ ٹھنڈک کا ذریعہ کھایا جا سکے۔ اندھے سوراخ والے حصوں کے لیے، بقایا نمک ڈالا جانا چاہیے، اور سوراخ کو اوپر کی طرف کولنگ میڈیم کے ساتھ کھلایا جانا چاہیے۔ جب پانی میں ٹھنڈا ہونے کا وقت 1s/(3-5 ملی میٹر) ہو، یا جب ہاتھ کی کمپن کمزور ہو جائے یا شور کم ہو جائے تو پانی بجھائے ہوئے تیل کے ٹھنڈے حصوں کو نکال کر تیل سے ٹھنڈا کیا جا سکتا ہے۔ پانی کے تالاب سے تیل کے تالاب میں منتقلی کا وقت 1-2 سیکنڈ ہے۔
عام طور پر، کاربن اسٹیل کو پانی کے درجہ حرارت کے ساتھ 5 فیصد سے 10 فیصد کے بڑے حصے کے ساتھ NaC1 آبی محلول کے ساتھ بجھایا جاتا ہے۔<40 º C. The density of the aqueous solution should comply with the requirements of the process documents, and there should be no dirt in the water. Medium carbon low alloy steel is quenched with quenching oil or tap water, while high alloy steel, cast iron, and powder metallurgy parts are quenched with oil. The oil contains no water, mud, or impurities, and the oil does not age. Parts with complex shapes that are prone to cracking are subjected to graded or isothermal quenching. For cutting tools, shaft components, etc. that are easily broken due to cold straightening It can be cooled to 150-250 º C in the medium before being removed for hot straightening. When pre deformation and pre stress quenching are applied to a tubular electric furnace, it is necessary to grasp the stable deformation law, and reverse deformation can be applied in advance to offset each other after quenching.
جب ایک ہی ٹکڑے میں دو سختی کی ضرورت ہوتی ہے، تو پہلے زیادہ سختی والے حصے کو بجھانا چاہیے، اور پھر کم سختی والے حصے کو بجھانا چاہیے۔ متبادل طور پر، ایک ساتھ بجھانے کے بعد، کم سختی والے حصے کو پہلے کولنگ میڈیم سے ہٹایا جا سکتا ہے اور ہوا کو ٹھنڈا اور خود مزاج بنایا جا سکتا ہے۔ بجھے ہوئے اور خود مزاج حصوں کے ٹھنڈک کے وقت کا تعین کرنے کا اصول یہ ہے کہ پرزوں کی سطح کی ترسیل کا درجہ حرارت عام ٹیمپرنگ درجہ حرارت سے 80 ~ 100ºC زیادہ ہونا چاہئے (ہائی ٹمپریچر ریپڈ ٹیمپرنگ کے برابر)، بصورت دیگر سطح کی ٹیمپرنگ نہیں ہوتی۔ کافی. بجھانے اور کمرے کے درجہ حرارت پر ٹھنڈا کرنے کے بعد، فوری طور پر صاف، سینڈبلاسٹ، اور غصہ ضروری ہے. بجھانے اور تیز کرنے کا وقت عام طور پر 4 گھنٹے سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔ ہائی الائے سٹیل کے پرزہ جات اور پیچیدہ شکل والے پرزوں کو بجھانے کے فوراً بعد نرم کر دیا جائے۔
تیز حرارتی بجھانے والا درجہ حرارت عام بجھانے والے درجہ حرارت سے 100-200ºC زیادہ ہے، اور اسے اعلی درجہ حرارت پر بھٹی میں ڈالا جا سکتا ہے۔ موصلیت کا وقت تجربات کی بنیاد پر طے کیا جاتا ہے۔ ورک پیس کی سطح کا رنگ نمک کے غسل یا بھٹی کی دیوار کے رنگ کے مطابق ہونا چاہیے اس سے پہلے کہ اسے بجھایا جا سکے۔
مندرجہ بالا مواد کو سپر ہیٹر کمپنی، سپر ہیٹر نے ترتیب دیا ہے۔ بنیادی طور پر پیشہ ورانہ پیداوار: صنعتی حرارتی عناصر، درجہ حرارت کی پیمائش کرنے والے عناصر، پیداواری سازوسامان، لوازمات، اور خام مال جیسے نلی نما ہیٹر، نلی نما ہیٹر، بیلٹ ہیٹر، سیرامک ہیٹر، سلیکون ربڑ ہیٹر، تھرموکوپل وغیرہ۔
تعاون پر تبادلہ خیال کرنے کے لئے عالمی صنعت کے شراکت داروں کا خیر مقدم!
