ہیٹ ٹرانسفر آئل فرنس کے ڈیبگنگ اقدامات کا تفصیلی تعارف

تھرمل آئل فرنس ڈیبگنگ ہدایات:

انسٹالیشن کے معیار ، نظام کی کارکردگی اور آپریشن سے واقفیت کی مزید توثیق کرنے اور عام آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے کمیشن کرنا ایک اہم کام ہے . اس میں انتظامی اہلکاروں ، تکنیکی ماہرین اور آپریٹرز کے ذریعہ شرکت کرنی چاہئے۔ . سامان کی ابتدائی شروعات {. اور ریکارڈ کو یقینی بنانا چاہئے تاکہ نظام کی معمول کی کارروائی کو یقینی بنایا جاسکے اور ریکارڈ کو یقینی بنایا جاسکے تاکہ معمول کے عمل کو یقینی بنایا جاسکے اور ریکارڈ کو یقینی بنایا جاسکے تاکہ نظام کو یقینی بنایا جاسکے اور ریکارڈ کو یقینی بنایا جاسکے۔

1. کمیشننگ مقاصد:

چیک کریں کہ ہر یونٹ کا عمل عام ہے یا نہیں .

چیک کریں کہ آیا نظام عام طور پر سرد حالات میں چل رہا ہے .

آپریشن سے واقف ہوں اور آپریشن لوازمات . میں ماسٹر ہوں

2. تقاضے کمیشن:

تمام موٹرز کو صحیح طریقے سے موڑ دیا گیا ہے ، سامان کا بوجھ معمول ہے ، اور آپریشن 2 گھنٹے سے زیادہ کے لئے مسلسل آپریشن کے لئے درست ہے .

ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹ . سے پہلے گردش کرنے والے آئل پمپ کو ٹھنڈا ٹیسٹ کیا جانا چاہئے

کمیشننگ آپریشن کا ریکارڈ بنائیں اور وقت میں کسی بھی ممکنہ غلطیوں کو ختم کریں . . کو کمیشن کرنے سے پہلے تمام تیاری کریں

کمیشننگ کا کام دو مراحل میں کیا جاتا ہے ، سردی اور گرم .

1. کولڈ اسٹیٹ ڈیبگنگ:

بوائلر کی تنصیب کا معائنہ مکمل ہونے کے بعد ، ہر حصے کی کولڈ اسٹیٹ ڈیبگنگ کی ضرورت ہوتی ہے ، اور کولڈ اسٹیٹ ڈیبگنگ کو فرنس کے اہلکاروں کے ذریعہ چلایا جانا چاہئے .

1. ہوا رساو ٹیسٹ:

(1) . ایئر سائیڈ ٹیسٹ: جب ٹیسٹ مکمل ہوجاتا ہے تو ، آخری ڈیمپر بند ہوجاتا ہے ، بنانے والا چالو ہوجاتا ہے ، انلیٹ ایڈجسٹمنٹ کا دروازہ کھولا جاتا ہے ، سسٹم ہوا کا دباؤ زیادہ سے زیادہ ہوتا ہے ، اور فلانج انٹرفیس ، ویلڈز ، اور دیگر لیکی حصوں کا معائنہ کیا جاتا ہے اور نشان زد کیا جاتا ہے .

(2) . فلو گیس سائیڈ ٹیسٹ: سب سے پہلے بھٹی کے فلو کے ہر حصے کے بافلز ، دروازے اور سوراخ بند کریں . جب مثبت پریشر ٹیسٹ کا استعمال کرتے ہو تو ، دھماکے کو شروع کریں ، اور فلو گیس کی طرف سے دھماکے کو ایڈجسٹ کریں ، ڈیمپر کو مکمل طور پر دھماکے کو برقرار رکھنے کے ل {200-400 ایم پی اے کو برقرار رکھنے کے لئے 200-400 ایم پی اے کو برقرار رکھنے کے لئے 200-400 ایم پی اے کو برقرار رکھنے کے لئے فلو گیس کے بہاؤ کے ساتھ ساتھ ، ہر راکھ کا دروازہ ، سلیگ ڈور ، فرنس ڈور ، فرنس ڈور ، فائر ہول ، اور پانی کے ساتھ مہر لگا کر . {. کو نشان بنانے کے ل and اور اس سے نمٹنے کے بعد اس سے نمٹنے کے لئے . کو کھلے ہوئے اور بند کردیئے جاتے ہیں۔

ہوا کے رساو کا حصہ بھٹی کی دیوار کے توسیع مشترکہ میں رہنا آسان ہے ، پائپ دیوار میں گھس جاتی ہے ، فلج کے جوڑ فلانج اور ویلڈ .

ٹیسٹ کا طریقہ: دھماکے کے دروازے پر سفید پاؤڈر شامل کریں یا آتش گیر مادے کو بھڑکائیں جو دھواں پیدا کرسکتی ہے ، تاکہ ہوا کے رساو . میں سفید پاؤڈر کا سراغ یا دھواں سے فرار ہو۔

رساو کے طریقہ کار کا خاتمہ: فرنس وال توسیع مشترکہ کو ایسبیسٹوس رسی سے بھرا جاسکتا ہے ، دروازے اور سوراخ کے رساو کو چپٹا کیا جانا چاہئے ، ایسبیسٹوس رسی کو فلو مشترکہ کے فلج میں شامل کیا جاتا ہے اور بولٹ سخت ہوجاتا ہے ، اور ویلڈ کی مرمت کرنا چاہئے .}

3. پائپ لائن اور گردش کا نظام کولڈ اسٹیٹ ڈیبگنگ

ڈیبگنگ اقدامات:

چیک کریں کہ تمام سامان اور پائپنگ کی تنصیبات ڈرائنگ کی ضروریات کو پورا کرتی ہیں .

چیک کریں کہ آیا سسٹم پریشر ٹیسٹ فلش ضروریات کو پورا کرتا ہے .

چیک کریں کہ برقی نظام اور کنٹرول کا آلہ انسٹال ہے .

گرم ، شہوت انگیز آئل پمپ بیئرنگ ہاؤسنگ اور دیگر ٹرانسمیشن میکانزم رننگ آئل یا چکنائی سے بھرا ہوا ہے .

ہر مشین کو کسی ایک مشین میں جانچنے کے لئے جانچ کریں کہ آیا چلتی سمت درست ہے یا نہیں اور آواز عام ہے .

تیل اور کمیشننگ . کی تیاری کے ل the سسٹم کے مختلف والوز کو ایڈجسٹ کریں

تیل بھرنے والا پمپ اعلی توسیع کے ٹینک کو بھرتا ہے .

گرم تیل کی گردش پمپ . شروع کریں

گرم تیل کی گردش پمپ inlet اور آؤٹ لیٹ پریشر ، فرنس باڈی پریشر ڈراپ اور انلیٹ اور آؤٹ لیٹ آئل کا درجہ حرارت ، راستہ گیس کا درجہ حرارت اور دیگر آلات کا مشاہدہ کریں تاکہ یہ معلوم کریں کہ آیا کام عام ہے .

سرد ریاست چار گھنٹے سے زیادہ . سے زیادہ چل رہی ہے اگر کوئی غیر معمولی بات نہیں ہے تو ، گرم حالت کو ڈیبگ کیا جاسکتا ہے .

2. نامیاتی ہیٹ کیریئر فرنس کی تنصیب کا معائنہ اور قبولیت:

نامیاتی ہیٹ کیریئر کی تمام بھٹیوں کو انسٹال کرنے کے بعد ، مرکزی انجن اور معاون آلات کا احتیاط سے معائنہ کیا جانا چاہئے اور ایک ایک کرکے چیک کیا جانا چاہئے تاکہ وہ اگنیشن آپریشن کی ضروریات کو پورا کریں . ایک جامع معائنہ میں کم از کم مندرجہ ذیل آئٹمز شامل ہوں۔

بھٹی کے جسم کا بیرونی معائنہ: بنیادی طور پر جانچ پڑتال کریں کہ آیا بھٹی اور فلو کے اندر جمع ہونے یا رکاوٹ ہے ، چاہے بھٹی کی اندرونی دیوار برقرار ہے ، چاہے وہاں شگاف ہو ، محدب اینٹ ہو یا اس میں سے لچکدار ہو ، چاہے موصلیت کی پرت برقرار ہے ، چاہے تمام فلو ڈورز ، معائنہ کے دروازے ، معائنہ کے دروازے ، وغیرہ کے تمام دروازے ، چاہے تمام فلو ڈورز ، وغیرہ کی پرت برقرار ہے یا نہیں۔ سگ ماہی سخت ہے .

2. گریٹ معائنہ: بنیادی طور پر متحرک حصے اور گریٹ کے مقررہ حصے کے مابین ضروری کلیئرنس چیک کریں ، اور چیک کریں کہ آیا حرکت پذیر گریٹ کے کھینچنے والے ہینڈل کو آزادانہ طور پر دھکیل دیا گیا ہے اور وہ مخصوص پوزیشن . تک پہنچ سکتا ہے۔

3. فین معائنہ:

پرستار کے معائنے کے ل first ، پہلے جوڑے کو منتقل کریں یا وی بیلٹ کو ہاتھ سے چلائیں تاکہ یہ معلوم کیا جاسکے کہ آیا اس میں کوئی غیر معمولی چیزیں موجود ہیں جیسے رگڑ ، تصادم اور متحرک حصوں میں جیمنگ . فین انلیٹ ایڈجسٹمنٹ پلیٹ سوئچ لچکدار اور سخت ہونا چاہئے .}}}}}} کو چیک کریں ، امپیلر گھومنے والے اسٹیئرنگ ، امپیلر گھومنے والے اسٹیئرنگ کو چیک کریں ، امپیلر گھومنے والا اسٹیئرنگ ، امپیلر گھومنے والا اسٹیئرنگ ، امپیلر گھومنے والا اسٹیئرنگ ، امپیلر گھومنے والا اسٹیرنگ ، امپیلر گھومنے کی جانچ پڑتال کرنا چاہئے۔

4. دیگر معائنہ:

نامیاتی ہیٹ کیریئر گردش نظام (جس میں آئل پمپ اور گرم آئل گردش پمپ بھی شامل ہے) کے تمام پائپوں اور والوز کو چیک کریں .

سیوریج سسٹم میں تمام پائپوں اور والوز کو چیک کریں .

بھاپ کی فراہمی کے نظام میں تمام پائپنگ ، والوز اور موصلیت چیک کریں .

دھول جمع کرنے والے کے ایش آؤٹ لیٹ کو چیک کریں .

آپریٹنگ روم میں الیکٹرانک کنٹرول آلات اور تحفظ کے آلات چیک کریں .

3. پریشر ٹیسٹ:

1. ٹیسٹ کی تیاری:

پورے حرارتی نظام کے معیار کے مطابق انسٹال ہونے کے بعد ، دباؤ کا تجربہ کیا جاتا ہے . مائع مرحلے کی حرارت کیریئر بھٹی کو 1 . 5 بار ورکنگ پریشر {{4} پر تجربہ کیا جاتا ہے {0.5-0.7} ٪ ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ کے ساتھ 0.5-0.7} ٪ ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ {}}} ٪ ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ کے ساتھ) دباؤ کا امتحان ، اور ٹیسٹ کے دباؤ کو گزرنے کے بعد ، کمپریسڈ ہوا پائپ میں پانی کو خشک کرنے کے لئے استعمال کی جاتی ہے ، کیونکہ پانی کے دباؤ کا ٹیسٹ پانی کو ختم کرنا آسان نہیں ہے ، جب محفوظ آپریشن کا ایک پوشیدہ خطرہ ہے . جب بھی دباؤ ٹیسٹ کے دوران درجہ حرارت 5 ڈگری سے زیادہ ہونا چاہئے ، اور 20 منٹ کے لئے ٹیسٹ کے دباؤ پر رکھنا چاہئے {9. کے جوڑے کو چیک کریں.}}}}}}} کو چیک کریں جب. کو چیک کریں۔ مرمت ، دباؤ ٹیسٹ کو دوبارہ کریں۔

2. اہلیت کا معیار:

پریشر ٹیسٹ مندرجہ ذیل ضوابط کے مطابق اہل ہے:

(1) دباؤ وصول کرنے والے عناصر کے دھات کی دیواروں اور ویلڈز پر رساو کے کوئی آثار نہیں ہیں .

(2) . ہائیڈرولک ٹیسٹ کے بعد کوئی بقایا بقایا خرابی .

3. حفاظت کے اقدامات اور احتیاطی تدابیر:

(1) . دباؤ ٹیسٹ کے دوران ، ٹیسٹ سائٹ کے آس پاس خاص طور پر واضح تنہائی کا نشان ہونا چاہئے ، اور کوئی آرام دہ اور پرسکون اہلکار ٹیسٹ کے علاقے میں داخل نہیں ہونا چاہئے .

(2) پریشر ٹیسٹ کے دوران ، پریشر ٹیسٹ آپریٹر flange . کے سامنے کھڑا نہیں ہوگا

()) دباؤ ٹیسٹ کے دوران ٹیسٹ سے وابستہ افراد ٹیسٹ کے علاقے میں نہیں کھڑے ہوں گے تاکہ روکنے اور دیکھنے کے لئے .

استعمال کے لئے ہدایات

6. تندور اور کھانا پکانے کا چولہا:

تندور اور بوائلر سے پہلے 1. معائنہ:

بھٹی کے عملے کو تندور اور بوائلر سے پہلے معیار کی نگرانی ، معائنہ اور قرنطین. کی عمومی انتظامیہ کے ذریعہ جاری کردہ "بوائلر چولہے کی تشخیص کے لئے انتظامی ضوابط" کی ضروریات کی تعمیل کرنی چاہئے ، فرنس ورکر کو بوائلر کے مختلف حصوں کا تفصیل سے معائنہ کرنا چاہئے ، اور معائنہ کی اشیا مندرجہ ذیل ہیں:

1. چین گریٹ کولڈ ٹیسٹ 8 گھنٹے سے زیادہ کے لئے چلائیں ، کولڈ ٹیسٹ رن کو مندرجہ ذیل ضروریات کو پورا کرنا چاہئے:

(1) گریٹ کے ٹکڑے کو آسانی سے اسپرکٹ شافٹ . پر موڑ دیا جانا چاہئے اگر آرک مل گیا ہے تو ، دو تناؤ کے بولٹ کو ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے .

(2) دونوں اطراف کے فعال گریٹ ٹکڑے میں سائیڈ سیل بلاک سے کم سے کم 4 ملی میٹر سے کم کلیئرنس اور سائیڈ سیل زاویہ . ہو گا۔

(3) فعال گریٹ ٹکڑا اور اسپرکیٹ اچھی طرح سے مل کر .

()) گریٹ کے لمبے پن کے دو سروں اور کاسٹ کے دونوں اطراف کے پلیٹوں کے درمیان فاصلہ اسپرکٹ محور پر برابر ہونا چاہئے {{1} اگر ایک سرے کو سائیڈ پلیٹ کے خلاف رگڑنے کا پتہ چلا تو ، ان کے ٹکڑے کے باہر ایک سرے سے ٹکراؤ یا کارڈ کی برتری کو ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے تاکہ دو سروں کے درمیان فاصلہ برقرار رکھا جاسکے {2 {برابر کے برابر {2 {برابر {2 {برابر کے درمیان فاصلہ برقرار رکھا جاسکے { مائل .

()) گریٹ کے ٹکڑے کی گردش کا کوئی جیمنگ نہیں ہونا چاہئے ، اور اسپیڈ کنٹرول باکس پر سیفٹی کلچ میں کوئی اچھال کا رجحان نہیں ہے .

2. چیک کریں کہ آیا وہاں کوئی ٹوٹا ہوا گریٹ ٹکڑا ہے ، اور کیا گریٹ کا لمبا پن شدید طور پر جھکا ہوا ہے . اگر یہ دستیاب ہے تو ، اسے کسی بھی وقت کھینچ کر سیدھا کیا جاسکتا ہے۔

3. غیر متعلقہ حصوں (بولٹ ، آئرن ، وغیرہ .) کو زنجیر گریٹ پر کھو جانے کی اجازت نہ دیں .

4. اگنیشن کا دروازہ کھولنا لچکدار ہے ، کوئلے کے دروازے کو اٹھانا آسان ہے ، اور کوئلے کے گیٹ کے بائیں اور دائیں اطراف کے درمیان فاصلہ کاس کی سطح کے برابر ہے تاکہ کوئلے کے ڈھانپنے کے لئے کوئلے کے ڈھانپنے سے کوئلے کی سیون کی اسی موٹائی کو یقینی بنایا جاسکے {1. اگر کوئلے کو کم کرنے کا طریقہ کار کو کم کرنے کا طریقہ استعمال کیا جاسکتا ہے ، لنک کو کم کرنے کا طریقہ استعمال کرنے کا طریقہ استعمال کرنے کا طریقہ استعمال کرنے کا طریقہ استعمال کرنے کا طریقہ استعمال کرنے کا طریقہ استعمال کرنے کا طریقہ استعمال کرنے کا طریقہ استعمال کرنے کا طریقہ استعمال کرنے کا طریقہ کار کو کم کرنا ہے۔ اور کوئلے کے گیٹ میں پھنس جانا .

5. گڑبڑ کی ہر ونڈ ونڈو کا ڈمپر دروازہ اور فلو گیس کو منظم کرنے والے دروازے کا سوئچ لچکدار ہے .

6. ایگل آئرن اور گریٹ . کے درمیان رابطے میں کوئی جیمنگ نہیں ہے

{{0} test بلور ، حوصلہ افزائی ڈرافٹ فین ، سلیگ ڈسچارج مشین اور ایندھن کے نظام کو پہنچانے کے ٹیسٹ رن کو معمول کا ہونا چاہئے .

8. چیک کریں کہ آیا سوراخ اور فائر ہول کی سگ ماہی سخت ہے اور آیا آلات کے حصے مکمل ہیں .

9. چاہے بھٹی کی دیوار نارمل ہے اور دھواں کا خانہ تنگ ہے .

10. چاہے سسٹم پائپ لائن مکمل ہو ، صحیح اور ہموار .

11. چاہے فلو گیس گزرنے سخت اور ہموار ہے .

12. تمام بیئرنگ ہاؤسنگ اور آئل کپ چکنا کرنے والے تیل سے بھرے ہوئے ہیں .

2. تندور اور بوائلر: (تندور گراف ، منسلک ٹیبل I دیکھیں)

بوائلر کے پرزے اور اجزاء انسٹال ہونے کے بعد ، معائنہ اور آزمائشی آپریشن کے بعد ، اس بات کی تصدیق ہوجاتی ہے کہ اجزاء میں کام کرنے کے محفوظ حالات ہیں ، اور تندور اور بوائلر کو . شروع کیا جاسکتا ہے۔

1. تندور:

(1) . تندور سے پہلے درج ذیل شرائط کو پورا کیا جانا چاہئے:

1. نامیاتی ہیٹ کیریئر فرنس اور چاول کی بھوسی ، سلیگ کو ہٹانے ، ہوا کی فراہمی ، دھول کو ختم کرنے ، روشنی ، وغیرہ پہنچانے کے لئے نظام کو دباؤ ٹیسٹ اور ہوا کے رساو ٹیسٹ . کے ذریعہ انسٹال اور تجربہ کیا گیا ہے۔

2. پائپ ، فلو پائپ اور والوز درمیانے درجے کی بہاؤ کی سمت ، افتتاحی سمت اور افتتاحی اونچائی کی نشاندہی کریں گے .

3. تندور کے لئے تھرمل اور بجلی کے آلات ، جیسے مائع کی سطح کا گیج ، پریشر گیج اور نامیاتی حرارت کیریئر فرنس کے درجہ حرارت کی پیمائش کرنے والے آلے کو انسٹال کیا جائے گا اور اس کا تجربہ کریں .

(2) . تندور کا طریقہ اور احتیاطی تدابیر:

1. گردش کے نظام کے inlet اور آؤٹ لیٹ والوز کو بند کریں ، سسٹم سیفٹی والو کو کھولیں ، اور بھٹی خارج ہونے والی ہوا میں ہوا کو باہر کی طرف جانے دیں .

2. خصوصی YDJ صفائی کے حل کو بھٹی میں لگائیں اور لیک کے لئے فلانج رابطے کی سطح کو چیک کریں . اگر کوئی رساو ہے تو بولٹ . کو سخت کریں۔

3. اگنیشن کا دروازہ کھولیں ، گریٹ پر 20-30 ملی میٹر موٹی چاول کی بھوسی کی ایک پرت بچھائیں ، اور اسے چاول کی بھوسی پر روئی کی اون سوت یا دیگر آگ . سے جلا دیں۔

4. کپاس کے سوت کو کاسٹ کے وسط میں رکھیں ، اگنیشن اور لکڑی کو بھڑکانے کے بعد ، ایک چھوٹی سی آگ کا استعمال کرتے ہوئے ، GRATE اور آگ کو بھڑکانے کے بعد ، ایک چھوٹی سی آگ کا استعمال کرتے ہوئے ، ایک چھوٹی سی آگ کا استعمال کریں ، 20 پی اے ، آگ مستحکم ہونے کے بعد 70 ~ 80 ڈگری C {. کے درمیان مائع کا درجہ حرارت صاف کرنے کے بعد ، اسے چاول کی بھوسی . کے ساتھ براہ راست جلایا جاتا ہے ، اس وقت ، ہوا کی مقدار کو 1 /4 ~ 1/3 تک بڑھایا جاتا ہے ، اور دھماکے میں مناسب طور پر اضافہ ہوتا ہے ، اور اس دھماکے میں شعلہ میں اضافہ ہوتا ہے . . {{{19} in ہر حصے کے درجہ حرارت کے فرق کو یکساں طور پر وسعت دینے کے لئے زیادہ سے زیادہ کم کیا جانا چاہئے ، تاکہ بھٹی کی دیوار کو خشک کرنے کے بعد سختی کے ضیاع سے بچ سکے .

5. اگر بھٹی کی دیوار خاص طور پر گیلی ہے تو ، بہتر ہے کہ تندور پر آگے بڑھنے سے پہلے اسے قدرتی طور پر کچھ مدت کے لئے خشک کردیں .

6. تندور کا وقت بھٹی کی دیوار کی ساخت اور سوھاپن اور نمی کی ڈگری سے متعلق ہے {{1} اگر بھٹی کی دیوار گیلا ہے اور آب و ہوا سردی ہے ، خاص طور پر بارش کے موسم میں ، اور ہوا کو نمی ہے ، تندور کا وقت .} میں بڑھایا جانا چاہئے۔

7. تندور کا درجہ حرارت آہستہ آہستہ بڑھنا چاہئے اور اسے تیزی سے تبدیل نہیں ہونا چاہئے . پہلے دن درجہ حرارت میں اضافہ 50 ڈگری سے تجاوز نہیں کرنا چاہئے ، اور روزانہ اضافے کو 40 ڈگری {{4} سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔

8. جب تندور کو خشک کرتے ہو تو ، یہ واضح رہے کہ حرارتی نظام کی شرح بہت تیز نہیں ہے ، یکساں درجہ حرارت میں اضافے کو حاصل کرنے کی کوشش کریں ، حرارتی شرح کو بھٹی کی دیوار کو توڑنے اور اس کی خراب ہونے کے ل too بہت تیز ہونے سے روکیں ، اور اس بات پر قریبی توجہ دیں کہ فرنس کی دیوار پھٹ گئی ہے یا اس کے گرنے سے . اگر تندور کو خشک نہیں کیا گیا ہے اگر تندور کو خشک نہیں کیا گیا ہے اگر تندور کو سوکھایا نہیں جائے گا کہ تندور کو خشک نہیں کیا گیا ہے لیکن تندور کو خشک نہیں کیا گیا ہے۔ بوائلر کے محفوظ آپریشن کو متاثر کریں .

2. کھانا پکانے کا چولہا:

(1) . بوائلر کا مقصد بھٹی میں زنگ آلودگی اور تیل جیسی نجاستوں کو دور کرنا ہے ، دھات کی سطح پر ایک حفاظتی فلم تشکیل دینا ، ٹرائسوڈیم فاسفیٹ (Na3po4.12h2o) اور سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ (NaOH) کے ساتھ ایک حل تیار کرنا ہے ، اور پھر اسے بھڑکا اور ابال میں شامل کریں ،

(2) 0.5-0.7 {0.5-0.7 ٪ ہائڈرو آکسائیڈ پن کو بھٹی میں شامل کرنے کے لئے 0.5-0.7 ٪ کو تیار کرنے کے لئے 0.5-0.7 ٪ کو تیار کرنے کے لئے خصوصی صفائی کا حل YDJ استعمال کریں (75 ٪ ورکنگ پریشر اور 5-10 ٪ ریٹیڈ بوجھ پر) 1-2 دنوں کے لئے ابلنے کے لئے ، جب یہ بھٹی 70 ڈگری سے نیچے کی طرف سے ٹھنڈی ہوتی ہے تو ، جب یہ بھرمیں 70 ڈگری کے نیچے کی ہوتی ہیں۔ بوائلر اہل ہے ، اسے کللا کریں اور پھر پائپ میں پانی کو خشک کرنے کے لئے کمپریسڈ ہوا کا استعمال کریں .

7. اگنیشن اور درجہ حرارت میں اضافہ:

آپریشن کی حالت میں ڈالنے کے بعد نامیاتی ہیٹ کیریئر فرنس کو بھڑکایا اور گرم کیا جاسکتا ہے ، اور آپریٹنگ طریقہ کار . کے مطابق اگنیشن کا درجہ حرارت سختی سے ہونا چاہئے۔

1. اگنیشن سے پہلے تیاری:

(1) {{1} heat ہیٹ کیریئر فرنس میں بقایا نمی ختم اور اڑا دی گئی ہے ، اور بھٹی میں موجود تمام سوراخ بند ہیں ، اور فلر کا استعمال حرارت کیریئر میڈیم . کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

(2) {{1} all تمام حفاظتی لوازمات کے حفاظتی آلات انسٹال اور قبول کیے گئے ہیں .

2. میڈیا ٹیسٹنگ اور کولڈ سائیکلنگ:

(1) نامیاتی حرارت کیریئر فرنس میں استعمال ہونے والا حرارت کیریئر ایک اچھی مصنوع کا ہونا ضروری ہے ، اور استعمال کا درجہ حرارت حرارتی حالت کے مطابق ہونا چاہئے . بوائلر آؤٹ لیٹ کا درجہ حرارت کم سے کم 30-40 ڈگری سی گرمی کیریئر کے قابل اجازت درجہ حرارت سے کم ہے ، بصورت دیگر سڑنے والا واقع ہوگا اور پہلے سے ہی ناکامی.}

(2) . لوڈنگ آئل: آئل پمپ . کے ساتھ بوائلر میں کوالیفائیڈ ہیٹ کیریئر کو انجکشن لگایا جاتا ہے جب تیل کے پمپ کو سسٹم میں انجکشن لگایا جاتا ہے تو ، بھٹی کے جسم میں موجود تمام حرارتی نظاموں کے والوز کو دوبارہ چیک کیا جانا چاہئے اور جب تیل موجود ہے {ایک بار پھر ہوا کو ختم کرنے کے لئے ایک سے ایک کے ذریعہ کھولی جاتی ہے {تیل کو ختم کرنے کے لئے {تیل موجود ہوتا ہے {ہوا کو ختم کرنے کے لئے {ایک سے ایک کے ذریعہ ایک سے ایک کے ذریعہ ایک سے کھل جاتا ہے {جب تیل موجود ہوتا ہے {تیل کو ختم کرنے کے لئے {ایک سے ایک کے ذریعہ ایک سے ایک کے ذریعہ کھل جاتا ہے۔ سطح کا گیج ہوتا ہے ، تیل کا انجیکشن بند کردیا جاتا ہے اور گردش پمپ کو ٹھنڈا تیل کی گردش {{4} انجام دینے کے لئے شروع کیا جاتا ہے۔

()) . سرد تیل کی گردش: سرد تیل کی گردش کا مقصد یہ جانچنا ہے کہ آیا پورے حرارتی نظام میں مزاحمتی رجحان موجود ہے ، اور آیا سامان والو میں رساو ہے یا اس طرح . ہر تیل کے پمپ کو 6 گھنٹے سے کم نہیں {4 {4 {4 {سے کم نہیں ٹھنڈا تیل شروع کرنے کے لئے گھومنے کی ضرورت ہے۔

()) . صاف کرنا فلٹر: سرد تیل کی گردش میں نظام میں دھات کی کچھ اشیاء اور ناپاک ذخائر کو تیل کے پمپ . سے پہلے ہی کولڈ آئل کے ساتھ ٹھنڈا ہوا کیا جاتا ہے . سرد چکر ختم ہونے کے بعد ، فلٹر مکمل طور پر صاف ہوجاتا ہے .

3. آپریشن کے اشارے اور ایڈجسٹمنٹ:

آپریشن انڈیکس اور ایڈجسٹمنٹ ، جب نامیاتی حرارت کا کیریئر استعمال کیا جاتا ہے تو ، اس کا آؤٹ لیٹ درجہ حرارت کارخانہ دار کے ذریعہ فراہم کردہ زیادہ سے زیادہ خدمت کے درجہ حرارت سے کم ہوتا ہے {. ایڈجسٹمنٹ انڈیکس بنیادی طور پر آؤٹ لیٹ کے درجہ حرارت کے قریب ہوتا ہے {{1} جب انٹل اور آؤٹ لیٹ کے مابین درجہ حرارت کا فرق کم ہوجاتا ہے (واپسی کا تیل کا درجہ حرارت زیادہ ہوتا ہے) درجہ حرارت کو کسی بھی وقت . کم کیا جاتا ہے ، آپ کو گرمی کی فراہمی . میں اضافہ کرنے کے ل the دکان کے درجہ حرارت کو آنکھیں بند نہیں کرنا چاہئے جب آؤٹ لیٹ کا درجہ حرارت درجہ حرارت سے زیادہ ہوتا ہے اور درجہ حرارت کی پیمائش کے آلے کے الارموں کو وقت پر بند کرنا چاہئے۔

4. اگنیشن حرارتی اور پانی کی کمی:

(1) . ابتدائی حرارتی مرحلہ:

گرم تیل کی گردش کا پمپ شروع کریں اور بھٹی کو بھڑکانے کے بعد بھٹی . کو بھڑکا دیں ، درجہ حرارت میں درجہ حرارت میں 10 ڈگری C / گھنٹہ . کی شرح میں اضافہ کیا گیا ہے جب تک کہ ٹھنڈے میں تیل کی اونچی ویسکاسیٹی کی وجہ سے ، پانی کی سطح میں اونچائی کی وجہ سے ، پانی کی سطح میں اونچائی ہے۔ گرمی کی منتقلی کے حالات ناقص ہیں ، لہذا مقامی تیل کی فلم کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے .

(2) . پانی کی کمی کا مرحلہ:

{{0}} ڈگری کی حد میں ، یہ نظام میں بقایا نمی کو پسپا کرنے کا مرحلہ ہے اور نامیاتی حرارت کیریئر میں شامل ٹریس نمی . ہیٹنگ کی شرح 0 سے 5 ڈگری C / گھنٹہ کی حد میں کنٹرول کی جاتی ہے ، اور اس وقت کی لمبائی DeHdredridence {{{{{retonged کی حد میں ہوتی ہے۔ وینٹنگ ٹیوب میں ایک بہت بڑی نقل مکانی ہوتی ہے ، نیچے پانی کا ہتھوڑا ہوتا ہے ، پائپ لائن کمپن شدت اختیار کرلی جاتی ہے ، اور ہر جگہ پریشر گیج پوائنٹر جھول جاتا ہے . درجہ حرارت کو روکنا ضروری ہے ، درجہ حرارت مستقل طور پر رکھا جاتا ہے ، اور اگر ضروری ہو تو ، دہن. کو کم کرنے کے لئے کھولی جاسکتی ہے۔

اس مرحلے کی لمبائی کا انحصار بقایا پانی کی مقدار اور گرمی کے کیریئر کے معیار پر ہوتا ہے . کبھی بھی حرارتی نظام کے ذریعہ پانی کی کمی کی شرح کو تیز نہیں کرتا ہے ، کیونکہ ایک بار جب نظام میں پانی بخارات بن جاتا ہے اور بخارات بن جاتا ہے تو ، اس کی وجہ سے نہ صرف "ٹکرانے" کا سبب بنتا ہے ، بلکہ اس کی وجہ سے نہ صرف "ٹکرانے" کا سبب بنتا ہے اور اس کی وجہ سے تیل کی سطح بھی بڑھ جاتی ہے ، بلکہ تیل کی سطح کو بھی پھیلانے کا سبب بنتا ہے ، بلکہ اس کی وجہ سے تیل کی سطح بھی بڑھ جاتی ہے۔ ایک حادثہ . .

(3) . دوبارہ گرم کرنے کا مرحلہ:

جب نامیاتی ہیٹ کیریئر فرنس اور پائپ لائن میں آواز کم ہوجاتی ہے تو ، گرم تیل کی گردش پمپ کو اب خالی نہیں کیا جاتا ہے (پمپ آؤٹ لیٹ کا دباؤ 0 . 1 ایم پی اے سے نیچے گرتا ہے ، وہاں بھاری ہانپنے والی آواز ہے) ، اور درجہ حرارت 5 ڈگری سی / گھنٹہ پر دوبارہ اٹھایا جاسکتا ہے ، لیکن 120 ڈگری سی سے تجاوز نہیں کیا جاسکتا ہے ، لیکن اس سے تجاوز نہیں کیا جاسکتا ہے۔

(4) . خوش کن اجزاء (ڈیگاسنگ) اسٹیج:

پانی کی کمی کا عمل مکمل ہونے کے بعد ، درجہ حرارت ایک بار پھر 30 ڈگری سینٹی گریڈ / گھنٹہ کی شرح سے بڑھایا جاتا ہے ، لیکن یہ واضح رہے کہ پانی کے بقایا بخارات ہوسکتے ہیں ، اور درجہ حرارت کسی بھی وقت . کو روک دیا جاتا ہے جب درجہ حرارت 210 سے 230 ڈگری سی تک پہنچ جاتا ہے ، تو یہ گرمی کے کیریئر میں ہلکا پھلکا ہوتا ہے {، اور یہ ہلکا ہلکا ہلکا سا ہوتا ہے۔ مائع کے مرحلے میں گرم کیا جاتا ہے گیس کے مرحلے میں موجود ہے ، جس کی وجہ سے "گیس کی مزاحمت" گرم تیل کی گردش پمپ کا دباؤ غیر مستحکم ہوجاتا ہے ، اور بہاؤ کی شرح کو کم یا رکاوٹ .

روشنی کو ختم کرنے والے جزو کے عمل کی لمبائی کا انحصار بقایا حرارت کیریئر کے معیار پر ہوتا ہے . جب وینٹنگ ٹیوب ختم نہیں ہوتی ہے تو ، گرم تیل کی گردش کرنے والے پمپ کا دباؤ مستحکم ہوتا ہے ، یعنی اسے {{20 کی رفتار سے 10 ڈگری C / گھنٹہ . کی رفتار سے دوبارہ گرم کیا جاسکتا ہے۔

(5) . دوبارہ گرم کرنے کا مرحلہ:

210 سے لے کر جب تک ہیٹ کیریئر آپریٹنگ درجہ حرارت کو ڈیگاسنگ کے خاتمے کے بعد 40 ڈگری C / گھنٹہ کی شرح سے دوبارہ گرم نہیں کیا جاتا ہے ، تب تک ہر ٹیسٹ کے آلے کے اشارے اور کارروائیوں کو حساس اور درست نظام اور درست ہیٹنگ کے لئے مکمل طور پر تفتیش کی جانی چاہئے کہ یہ پوری طرح سے معاون معاون سامان اور معاون سامان اور معاون سامان کا کام {3 {3 {3 {3 {3 {3 {3 {3 {3 {3 {3 {3} مناسب طریقے سے کام کر رہے ہیں .

(6) . نوٹ:

1. جب دباؤ کا فرق غیر مستحکم ہوتا ہے تو ، اسے استعمال میں نہیں رکھنا چاہئے .

2. جب تیل کا درجہ حرارت 80 ڈگری سے کم ہوجاتا ہے جب بھٹی بند ہوجاتی ہے تو ، گرم تیل کی گردش پمپ کو روکا جاسکتا ہے .

3. اس بات کو یقینی بنائیں کہ گرمی کی منتقلی کا تیل اعلی درجہ حرارت پر اچھی طرح سے گردش کرتا ہے .

4. عام آپریشن کے دوران ، ہائی ٹینک میں حرارت کی منتقلی کا تیل اعلی مائع کی سطح کو برقرار رکھتا ہے ، اور تیل کے ذخیرہ کرنے والے ٹینک میں حرارت کی منتقلی کا تیل کم مائع کی سطح پر ہونا چاہئے .

5. تیل کو ہر مکینیکل چکنا کرنے والے نقطہ میں انجکشن لگانا چاہئے جیسا کہ مخصوص .

6. تیل کا درجہ حرارت حرارت کی منتقلی کے تیل کے قابل اجازت آپریٹنگ درجہ حرارت سے تجاوز نہیں کرنا چاہئے .

7. گرمی کی منتقلی کے تیل کی مختلف اقسام کو عام طور پر مخلوط ہونے کی اجازت نہیں ہے .

8. گرم تیل کی گردش پمپ آن . کے بعد بھٹی اگنیشن شروع کی جانی چاہئے۔