ویکیوم الیکٹروپلاٹنگ الیکٹرک ہیٹنگ پائپ کے لیے ڈائی کا ڈیزائن
ایک پیغام چھوڑیں۔
ویکیوم الیکٹروپلاٹنگ الیکٹرک ہیٹنگ پائپ کے لیے ڈائی کا ڈیزائن
اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ پلاسٹک چڑھانے والے پرزوں کی سطح میں کوئی نقص، کوئی واضح دشاتمک ڈھانچہ اور اندرونی دباؤ نہیں ہے، سانچوں کو ڈیزائن اور تیار کرتے وقت درج ذیل تقاضوں کو پورا کیا جانا چاہیے۔
(1) مولڈ میٹریل بیریلیم کانسی کے کھوٹ سے نہیں بننا چاہیے بلکہ اعلیٰ معیار کے ویکیوم کاسٹ اسٹیل سے بنا ہونا چاہیے۔ گہا کی سطح کو 0.2 ملی میٹر سے کم کی ناہمواری کے ساتھ آئینے کی سطح پر سڑنا چھوڑنے کی سمت کے ساتھ پالش کیا جانا چاہئے، اور سطح کو ترجیحی طور پر سخت کروم کے ساتھ چڑھایا جانا چاہئے۔
(2) پلاسٹک کے حصے کی سطح مولڈ گہا کی سطح کو ایمانداری سے ظاہر کرتی ہے، اس لیے الیکٹروپلیٹڈ پلاسٹک کے حصے کی مولڈ کیویٹی بہت ہموار ہونی چاہیے، اور مولڈ گہا کی سطح کی کھردری سطح سے 1-2 گریڈ زیادہ ہونی چاہیے۔ حصے کی سطح کی سطح کا کھردرا پن۔
(3) الگ کرنے والی سطح، ویلڈنگ لائن اور بنیادی جڑنا لائن کو الیکٹروپلاٹنگ سطح پر ڈیزائن نہیں کیا جا سکتا۔
(4) گیٹ کو حصے کے سب سے موٹے حصے پر ڈیزائن کیا جانا چاہئے۔ مولڈ گہا کو بھرتے وقت پگھلے ہوئے مواد کو بہت تیزی سے ٹھنڈا ہونے سے روکنے کے لیے، گیٹ زیادہ سے زیادہ بڑا ہونا چاہیے (عام انجیکشن مولڈ سے تقریباً 10 فیصد بڑا)۔
(5) ورک پیس کی سطح پر ہوا کے تاروں، ہوا کے بلبلوں اور دیگر نقائص سے بچنے کے لیے ایگزاسٹ ہولز کو چھوڑ دینا چاہیے۔
(6) ایجیکٹر میکانزم کا انتخاب کرتے وقت، اس بات کو یقینی بنانا چاہیے کہ پرزوں کو آسانی سے مسمار کیا جائے۔
ویکیوم الیکٹروپلاٹنگ الیکٹرک ہیٹنگ پائپ پلاسٹک حصوں کا انتخاب
پلاسٹک کی بہت سی قسمیں ہیں، لیکن تمام پلاسٹک کو الیکٹروپلیٹ نہیں کیا جا سکتا۔ کچھ پلاسٹک اور دھاتی تہوں میں ناقص بانڈنگ فورس ہوتی ہے اور ان کی کوئی عملی قیمت نہیں ہوتی ہے۔ کچھ جسمانی خصوصیات جیسے کچھ پلاسٹک اور دھاتی کوٹنگز کے توسیعی گتانک بہت مختلف ہوتے ہیں تاکہ اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں ان کی کارکردگی کو یقینی بنایا جا سکے۔ اس وقت، الیکٹروپلاٹنگ کے لیے سب سے زیادہ استعمال ہونے والا ABS ہے، اس کے بعد PP ہے۔ اس کے علاوہ، PSF، PC، PTFE، وغیرہ میں بھی کامیاب الیکٹروپلاٹنگ کے طریقے ہیں، لیکن وہ زیادہ مشکل ہیں۔
www.superbheater.com
