Thermocouple کی تبدیلی اور سکریپ کے معیارات کے لیے روزانہ کے انتظام کی تفصیلات
ایک پیغام چھوڑیں۔
آلات کے استعمال کے اخراجات کو کنٹرول کرنے، پیداواری معیار کو مستحکم کرنے، اور پروڈکشن لائن کی اچانک ناکامی کو کم سے کم کرنے کے لیے، انجیکشن مولڈنگ کمپنیوں کو متحد اور معیاری تھرموکوپل متبادل وقت اور سکریپ ججمنٹ کے معیارات کے ساتھ ساتھ یومیہ لوازمات کے استعمال کے انتظامی تصریحات کو تیار کرنا چاہیے۔ تھرموکوپل کو استعمال کرنے کا پسماندہ انتظامی نقطہ نظر جب تک کہ وہ مکمل طور پر ٹوٹ نہ جائیں اور سروس سے باہر ہو جائیں، بہت سے مینوفیکچررز طویل عرصے سے استعمال کر رہے ہیں۔ اس کے نتیجے میں بیچوں میں خراب سامان کی ایک بڑی تعداد، بار بار اچانک پیداوار میں ناکامی، اور مجموعی پیداواری نقصانات میں اضافہ ہوتا ہے۔ نتیجے کے طور پر، مختلف مینوفیکچرنگ آپریٹنگ حالات کے مطابق درست متبادل سائیکل اور سائنسی سکریپ فیصلے کے معیارات کو تیار کرنا ضروری ہے۔
سب سے پہلے، کام کے حالات کی شدت کی بنیاد پر، درجہ بندی کریں اور باقاعدہ متبادل سائیکل بنائیں۔ روایتی عام پلاسٹک کی پیداواری لائنوں کے لیے عام تھرموکوپلز کا مسلسل محفوظ سروس سائیکل چھ سے آٹھ ماہ میں مقرر کیا جا سکتا ہے جس میں کام کرنے کے مستقل ماحول، کم سے کم دھول، اور کوئی مضبوط سنکنرن گیس نہیں ہے۔ پروڈکشن لائنوں کے لیے شیشے کے فائبر، شعلے-ریٹاڈنٹ مواد، اور ری سائیکل شدہ مواد کو سخت کام کرنے والے حالات میں پروسیسنگ پروڈکشن لائنز کے لیے تین سے چار ماہ تک مختصر کیا جانا چاہیے کیونکہ اہم پروب پہننے، کاربن کے فوری جمع ہونے، اور تیز کارکردگی کی عمر بڑھنے کی وجہ سے۔ اس بات کی ضمانت دینے کے لیے کہ درجہ حرارت کی پیمائش کرنے والے تمام اجزاء ہمیشہ اعلی-صحیحیت اور اعلی-استحکام آپریٹنگ حالت میں ہوتے ہیں، اعلی-درجہ حرارت کی خصوصی پلاسٹک پروڈکشن ورکشاپس کے لیے متبادل سائیکل طویل-مدت کے انتہائی ہائی ٹمپریچر آپریشن اور میڈیکل ہائی-پروڈکشن سائٹس کو تین ماہ کے اندر سختی سے کنٹرول کرنا ضروری ہے۔
دوسرا، ابتدائی مطلوبہ تبدیلی کے حوالے سے سائٹ پر فیصلے کے معیارات کو واضح کریں-۔ تھرموکوپل کو بغیر کسی ہچکچاہٹ کے استعمال کیے فوری طور پر تبدیل کیا جانا چاہیے اگر یہ روزانہ کے آلات کے معائنہ کے دوران کارکردگی میں کمی کے واضح مظاہر کو ظاہر کرتا ہے، جیسے کہ اجازت شدہ حد سے زیادہ درجہ حرارت کی پیمائش کی خرابی، نمایاں سست درجہ حرارت ردعمل، اور غیر مستحکم درجہ حرارت کا ڈیٹا تیرنا۔ اسے ابتدائی تبدیلی کی فہرست میں بھی شامل کیا جانا چاہیے اگر پروب کی سطح انتہائی بوسیدہ، خستہ اور مسخ ہو، اندرونی معاوضہ دینے والی تار پرانی، سخت، اور پھٹی ہوئی ہو، اور وائرنگ کا خاتمہ شدید طور پر آکسائڈائزڈ اور ناقابل تلافی ہو۔ مزید برآں، یہاں تک کہ اگر وہ عارضی طور پر طے شدہ ہیں، تمام تھرموکوپلز جن کو اوپن سرکٹ، شارٹ سرکٹ، یا دیگر غیر متوقع مسائل کا سامنا ہوا ہے انہیں مستقل طور پر تبدیل کیا جانا چاہیے اور انہیں سرکاری مینوفیکچرنگ لائنوں پر استعمال نہیں کیا جا سکتا۔
مزید برآں، کچرے کے لوازمات کے سکریپنگ کے طریقہ کار کو معیاری بنانے کے لیے اسکریپ کے فیصلے کے سخت رہنما خطوط قائم کریں۔ اندرونی وائر کور فریکچر اور ویلڈنگ کی ناکامی کے ساتھ تمام تھرموکوپلز، ضرورت سے زیادہ درستگی کی غلطیاں جو کیلیبریٹ اور مرمت نہیں کی جا سکتی ہیں، اور بیرونی حفاظتی ڈھانچے کو شدید نقصان پہنچا ہے جو حفاظتی کارکردگی کو کھو دیتے ہیں، کو سکریپ مصنوعات کے طور پر درجہ بندی کرنا ضروری ہے۔ نا اہل لوازمات کے دوبارہ استعمال سے پیدا ہونے والے پوشیدہ حفاظت اور معیار کے مسائل کو روکنے کے لیے، ثانوی اسمبلی اور دوبارہ استعمال کے لیے فضلہ تھرموکل کے لوازمات کو الگ کرنا اور ان کو الگ کرنا ممنوع ہے۔ نئے اسپیئر پارٹس کے ساتھ بے ترتیب اسٹیکنگ اور اختلاط کو روکنے کے لیے، سکریپ کیے گئے تھرموکوپلز کو باقاعدہ طور پر باقاعدہ طریقے سے ٹھکانے لگانے سے پہلے خصوصی عملے کے ذریعے جمع، ترتیب، اور رکھا جانا چاہیے۔
آخر میں، مثالی ریزرو سے میچ کریں اور اسپیئر پارٹس کے لیے مینجمنٹ سسٹم کا استعمال کریں۔ طویل-مدت کے بیک لاگ اور نئے لوازمات کی قدرتی عمر بڑھنے سے بچیں، پہلے-ان، پہلے-اسپیئر پارٹس کے تصور کو اپنائیں، اور ہر پروڈکشن لائن کی ریگولر تبدیلی کی مقدار کی بنیاد پر مختلف قسم کے تھرموکوپل اسپیئر پارٹس کو مناسب طریقے سے محفوظ کریں۔ تھرموکوپل کے استعمال، تبدیلی اور سکریپنگ کے پورے-پروسیسنگ مینجمنٹ کو حاصل کرنے کے لیے، تبدیلی کے وقت، استعمال کی پوزیشن، اور تبدیل کیے گئے تھرموکوپل کے ہر بیچ کی ناکامی کی وجہ کا تفصیلی ریکارڈ رکھنا ضروری ہے، استعمال کے ڈیٹا کو مستقل بنیادوں پر ترتیب دینا اور شمار کرنا، متحرک طور پر متبادل کے استعمال کے عمل کو بہتر بنانا، لاگت کے اثر کو کنٹرول کرنے کے لیے معیاری استعمال اور لاگت کے اثر کو کنٹرول کرنا۔ اور ہاٹ رنر ٹمپریچر کنٹرول سسٹم کے مستحکم اور موثر آپریشن کے لیے ٹھوس انتظامی گارنٹی فراہم کرتا ہے۔








